CN221169910U - 一种便携气泵的外壳及其便携气泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便携气泵的外壳及其便携气泵,属于机械技术领域。它解决了现有技术安全可靠性不足、易损坏的问题。本便携气泵的外壳,包括内部为空腔且上部开口的壳体,所述壳体端口处连接有盖板,盖板与壳体之间形成用于安装泵体组件的安装腔,其特征在于,还包括缓冲组件和防护板,上述壳体端口处具有向外侧凸出的连接沿一,上述盖板下部具有凸出的连接沿二,盖板与连接沿一面接触且两者通过紧固件固连。其优点在于结构紧凑,整体性高,连接定位稳定,安全性高,防摔耐冲撞,保护壳体和内部泵体组件不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种便携气泵的外壳及其便携气泵。
背景技术
便携气泵,指体积小、质量轻便于携带的微型真空泵,具有体积小、噪音低、免维护、可以连续运转等优点,所以便携气泵被作为动力装置,广泛用于气体采样、气体循环、真空吸附、加速过滤、汽车轮胎打气等场合,在医疗、卫生、科研、环保等领域得到了广泛的应用。
便携气泵常常在户外环境中使用,户外环境复杂,便携气泵在运输和使用时易出现碰撞甚至摔落的情况,因此对于便携气泵的外壳,通常需要其具有可靠性、耐冲撞性,不易因磕碰而损坏。
中国专利公告号CN202883301U公开了一种无线便携式多用途充气泵,包括外壳,所述外壳包括扣合在一起的上壳和下壳,上壳内侧底面和下壳内侧底面分别对应设有四个固定柱,上壳和下壳扣合在一起后,位于上壳的四个固定柱和位于下壳的四个固定柱相互对应并通过螺钉固接在一起。这样结构的外壳对内部组件的保护作用不足,在使用时若发生磕碰,外壳易损坏,从而内部组件也易损坏,影响便携气泵的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种结构紧凑、耐冲撞、不易损坏的便携气泵的外壳及其便携气泵。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种便携气泵的外壳,包括内部为空腔且上部开口的壳体,所述壳体端口处连接有盖板,盖板与壳体之间形成用于安装泵体组件的安装腔,其特征在于,还包括缓冲组件和防护板,上述壳体端口处具有向外侧凸出的连接沿一,上述盖板下部具有凸出的连接沿二,盖板与连接沿一面接触且两者通过紧固件固连,上述连接沿一被扣合在连接沿二内,上述缓冲组件位于盖板与连接沿一之间且缓冲组件能避免盖板与壳体刚性接触,上述防护板固连在壳体外的底部处,防护板外端伸出壳体侧部且在防护板外端固连有柔性的拍板。
本便携气泵的外壳通过壳体和盖板的设置形成安装腔,泵体组件安装在安装腔内且泵体组件的输入端、输出端从壳体两侧部伸出,通过连接沿一和连接沿二的设置便于盖体和壳体扣合连接,增加了连接处的接触面积,便于紧固件的连接且连接更加稳定,缓冲组件为橡胶垫,通过在盖板与连接沿一之间设置缓冲组件能避免盖板与壳体刚性接触,同时也起到了缓冲作用,避免便携气泵在使用时盖板与壳体相互磕碰造成损坏,通过防护板的设置进一步增加壳体的防摔防撞性能,防护板外端伸出壳体侧部能减少壳体与外部环境中的刚性物体直接接触的可能性,而防护板外端固连有柔性的拍板既能对防护板起到保护作用,又能增加便携气泵与放置处之间的摩擦力,使得便携气泵定位稳定,减少偏移或脱离放置处的可能性,进一步减少损坏的可能性。
在上述的便携气泵的外壳中,所述连接沿一与壳体为一体式结构。
连接沿一和壳体为一体式结构使得壳体的结构更加紧凑,整体性更高。
在上述的便携气泵的外壳中,所述连接沿一与壳体之间具有平滑过渡的过渡部一。
过渡部一的结构使得连接沿一和壳体之间平滑过渡,外观更加美观,安全性更高,不易刮伤使用者,过渡部一为连接沿一与壳体之间的圆角,根据实际情况过渡部一为连接沿一与壳体之间的倒角也是可行的。
在上述的便携气泵的外壳中,所述连接沿二与盖板为一体式结构。
连接沿二与盖板为一体式结构使得盖板的结构更加紧凑,整体性更高。
在上述的便携气泵的外壳中,所述连接沿二与盖板之间具有平滑过渡的过渡部二。
过渡部二的结构使得连接沿二和盖板之间平滑过渡,外观更加美观,安全性更高,不易刮伤使用者,过渡部二为连接沿二与盖板之间的圆角,根据实际情况过渡部二为连接沿二与盖板之间的倒角也是可行的。
在上述的便携气泵的外壳中,所述壳体呈长方体形,上述防护板的数量为两个,其中一个防护板的内端与壳体一端固连,另外一个防护板的内端与壳体另一端固连,两个防护板内端均通过焊接固连在壳体底部处。
两个防护板对称设置在壳体两端的底部处,防护板的内端通过焊接与壳体固连,便携气泵在使用时需放置在平面上,防护板的设置使得壳体底部与放置处的接触面积更大,增强定位稳定性,并且两防护板外端均伸出壳体侧部能减少壳体两端与外部环境中刚性物体直接接触的可能性,减少磕碰,减少损坏,延长使用寿命。
在上述的便携气泵的外壳中,所述两个防护板外端均套有柔性的拍板,上述拍板内端抵靠在壳体外侧。
两个防护板外端均套有柔性的拍板,能有效增强便携气泵的定位稳定性,同时还起到缓冲保护作用,进一步减少壳体发生磕碰导致损坏的可能性。
在上述的便携气泵的外壳中,所述拍板为橡胶材料。
橡胶材料的拍板具有良好的摩擦力,使得便携气泵定位更加稳定,橡胶材料的拍板还具有良好的缓冲性能,既对防护板起到缓冲保护作用,又间接对便携气泵起到了缓冲保护作用,使得便携气泵更加耐摔耐冲撞。
在上述的便携气泵的外壳中,所述盖板上具有控制按钮,控制按钮用于与安装腔内的泵体组件连接。
控制按钮的设置便于使用者控制便携气泵,控制按钮设置在盖板上且控制按钮与安装腔内的泵体组件连接,使用者只需操作控制按钮即可控制泵体组件的运行,使用方便。
本申请还公开了一种便携气泵,其特征在于,所述便携气泵包括所述的便携气泵的外壳。
本便携气泵包含上述便携气泵的外壳,上述便携气泵的外壳的结构紧凑,使得便携气泵的整体性更高,外壳还具有良好的缓冲、防摔、防冲撞性能,便携气泵的泵体组件安装在外壳内,从而泵体组件能受到外壳良好的保护作用,且在使用时定位稳定,从而保证便携气泵运行的稳定性,便携气泵不易损坏,延长便携气泵的使用寿命。
与现有技术相比,本便携气泵的外壳及其便携气泵结构紧凑,泵体组件安装在盖体和壳体之间形成的安装腔内,整体性高,外观上更加简洁美观,便于携带;稳定性高,连接沿一和连接沿二的结构使得盖体与壳体连接稳定性更高,防护板和拍板的设置使得壳体的定位稳定性更高;安全性高,缓冲组件的设置避免盖体和壳体之间刚性接触,能对盖体和壳体都起到缓冲保护作用,减少盖体或壳体损坏的可能性,防护板和拍板的设置能减少壳体的磕碰,使得壳体更加防摔耐冲撞,进一步使得便携气泵不易损坏,延长其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型提供的便携气泵的外壳的结构示意图;
图2是本实用新型提供的便携气泵的外壳的局部剖视图;
图3是本实用新型提供的便携气泵的外壳的仰视图。
图4是本实用新型提供的便携气泵的外壳的使用状态示意图。
图中,1、壳体;2、盖板;3、安装腔;4、缓冲组件;5、防护板;6、连接沿一;7、连接沿二;8、泵体组件;9、拍板;10、过渡部一;11、过渡部二;12、控制按钮;13、外罩;13a、手把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一
如图1—3所示,本便携气泵的外壳,包括内部为空腔且上部开口的壳体1,所述壳体1端口处连接有盖板2,盖板2与壳体1之间形成用于安装泵体组件8的安装腔3,其特征在于,还包括缓冲组件4和防护板5,上述壳体1端口处具有向外侧凸出的连接沿一6,上述盖板2下部具有凸出的连接沿二7,盖板2与连接沿一6面接触且两者通过紧固件固连,上述连接沿一6被扣合在连接沿二7内,上述缓冲组件4位于盖板2与连接沿一6之间且缓冲组件4能避免盖板2与壳体1刚性接触,上述防护板5固连在壳体1外的底部处,防护板5外端伸出壳体1侧部且在防护板5外端固连有柔性的拍板9。
所述连接沿一6与壳体1为一体式结构。
所述连接沿一6与壳体1之间具有平滑过渡的过渡部一10。
所述连接沿二7与盖板2为一体式结构。
所述连接沿二7与盖板2之间具有平滑过渡的过渡部二11。
所述壳体1呈长方体形,上述防护板5的数量为两个,其中一个防护板5的内端与壳体1一端固连,另外一个防护板5的内端与壳体1另一端固连,两个防护板5内端均通过焊接固连在壳体1底部处。
所述两个防护板5外端均套有柔性的拍板9,上述拍板9内端抵靠在壳体1外侧。
所述拍板9为橡胶材料。
所述盖板2上具有控制按钮12,控制按钮12用于与安装腔3内的泵体组件8连接。
本便携气泵的外壳通过壳体1和盖板2的设置形成安装腔3,泵体组件8安装在安装腔3内且泵体组件8的输入端、输出端从壳体1两侧部伸出,通过连接沿一6和连接沿二7的设置便于盖体和壳体1扣合连接,增加了连接处的接触面积,便于紧固件的连接且连接更加稳定,缓冲组件4为橡胶垫,通过在盖板2与连接沿一6之间设置缓冲组件4能避免盖板2与壳体1刚性接触,同时也起到了缓冲作用,避免便携气泵在使用时盖板2与壳体1相互磕碰造成损坏,通过防护板5的设置进一步增加壳体1的防摔防撞性能,防护板5外端伸出壳体1侧部能减少壳体1与外部环境中的刚性物体直接接触的可能性,而防护板5外端固连有柔性的拍板9既能对防护板5起到保护作用,又能增加便携气泵与放置处之间的摩擦力,使得便携气泵定位稳定,减少偏移或脱离放置处的可能性,进一步减少损坏的可能性,延长其使用寿命。
如图4所示,便携气泵在使用时还需要配合外罩。
具体而言,外罩内部为空腔,外壳安装在外罩内,外罩上部具有用于供使用者提握的手把。外罩上部还具有贯穿的避让孔,外壳上的控制按钮12由避让孔处伸出外罩,这样的结构能使作业人员方便的按动控制按钮。控制按钮与手把上下正对,当然,在外罩上还具有用于与输入端连接的接管一和用于与输出端连接的接管二。
实施例二
本实施例提供了一种便携气泵,包括实施例一的便携气泵的外壳。
基于实施例一,本实施例中的便携气泵整体化程度高,外观更加美观简洁,便于携带,且便携气泵的外壳对便携气泵内部起到良好的保护作用,使得便携气泵整体更加稳定牢固,使用时缓冲性能好,更加耐摔、耐冲撞,延长了便携气泵的使用寿命。
以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。
Claims (10)
1.一种便携气泵的外壳,包括内部为空腔且上部开口的壳体,所述壳体端口处连接有盖板,盖板与壳体之间形成用于安装泵体组件的安装腔,其特征在于,还包括缓冲组件和防护板,上述壳体端口处具有向外侧凸出的连接沿一,上述盖板下部具有凸出的连接沿二,盖板与连接沿一面接触且两者通过紧固件固连,上述连接沿一被扣合在连接沿二内,上述缓冲组件位于盖板与连接沿一之间且缓冲组件能避免盖板与壳体刚性接触,上述防护板固连在壳体外的底部处,防护板外端伸出壳体侧部且在防护板外端固连有柔性的拍板。
2.根据权利要求1所述的便携气泵的外壳,其特征在于,所述连接沿一与壳体为一体式结构。
3.根据权利要求2所述的便携气泵的外壳,其特征在于,所述连接沿一与壳体之间具有平滑过渡的过渡部一。
4.根据权利要求3所述的便携气泵的外壳,其特征在于,所述连接沿二与盖板为一体式结构。
5.根据权利要求4所述的便携气泵的外壳,其特征在于,所述连接沿二与盖板之间具有平滑过渡的过渡部二。
6.根据权利要求5所述的便携气泵的外壳,其特征在于,所述壳体呈长方体形,上述防护板的数量为两个,其中一个防护板的内端与壳体一端固连,另外一个防护板的内端与壳体另一端固连,两个防护板内端均通过焊接固连在壳体底部处。
7.根据权利要求6所述的便携气泵的外壳,其特征在于,所述两个防护板外端均套有柔性的拍板,上述拍板内端抵靠在壳体外侧。
8.根据权利要求7所述的便携气泵的外壳,其特征在于,所述拍板为橡胶材料。
9.根据权利要求8所述的便携气泵的外壳,其特征在于,所述盖板上具有控制按钮,控制按钮用于与安装腔内的泵体组件连接。
10.一种便携气泵,其特征在于,所述便携气泵包括权利要求1—9任意一项所述的便携气泵的外壳。
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