CN221169527U - 一种自密封结构的压裂采气井口阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自密封结构的压裂采气井口阀门，涉及自密封井口阀门技术领域；而本实用新型包括自密封井口阀门本体，自密封井口阀门本体的表面设置有连接加固机构；使用时，将管道的一端插入到自密封井口阀门本体内后，需将第一安装板与第二安装板安装在自密封井口阀门本体上，同时，密封板将进入到插接密封槽内，且管道的两侧将对挤压块施力，从而套接挤压环将在限位加固棒上移动，并对伸缩弹簧施压，由于伸缩弹簧收缩后具有弹性势能，从而伸缩弹簧将推动套接挤压环与挤压块，进而使得两块挤压块将管道夹紧，继而能够提高管道与自密封井口阀门本体连接处的稳固性，防止管道与自密封井口阀门本体分离。

Description

一种自密封结构的压裂采气井口阀门

技术领域

本实用新型涉及自密封井口阀门技术领域，具体为一种自密封结构的压裂采气井口阀门。

背景技术

自密封结构的压裂采气井口阀门是较为常见的一种阀门，其用于油、气、水等介质的井口，当井口压力超过规定值或发生事故时，能够自动关闭以防止油、气、水等流体流入井下造成危害的安全装置，但是仍存在较多不便的问题；

目前现有的自密封结构的压裂采气井口阀门与管道连接在一起后，由于其上大多都未设置有管道加固机构，故而当压力增大时，可能会使得管道与自密封结构的压裂采气井口阀门的连接处产生松动，进而可能会使得管道与自密封结构的压裂采气井口阀门分离。

针对上述问题，发明人提出一种自密封结构的压裂采气井口阀门用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决当压力增大时，可能会使得管道与自密封结构的压裂采气井口阀门的连接处产生松动的问题；本实用新型的目的在于提供一种自密封结构的压裂采气井口阀门。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自密封结构的压裂采气井口阀门，包括自密封井口阀门本体，自密封井口阀门本体的表面设置有连接加固机构，连接加固机构包括第一安装板，第一安装板的一侧活动连接有第二安装板，将第一安装板与第二安装板放置在自密封井口阀门本体上，并使得第一安装板与第二安装板的一侧贴合在一起，第一安装板与第二安装板的一侧均与自密封井口阀门本体的表面活动连接，故而便于第一安装板与第二安装板上移动，自密封井口阀门本体的表面开设有安装辅助槽，第一安装板与第二安装板的内壁上均固定连接有安装辅助块，利用安装辅助块，能够防止第一安装板与第二安装板在自密封井口阀门本体上转动，第一安装板与第二安装板的顶部和底部均固定连接有限位块，限位块的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺母，利用螺母将第一安装板与第二安装板固定在一起，第一安装板与第二安装板的一侧固定连接有密封板，自密封井口阀门本体的表面开设有插接密封槽，利用密封板将插接密封槽密封，密封板的一侧开设有伸缩槽，伸缩槽的内壁上固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的内部插接有限位加固棒，安装辅助块插接于安装辅助槽的内部，密封板一侧与限位加固棒的一端固定连接，故而能够提高限位加固棒的稳固性，限位加固棒的表面套接有套接挤压环，套接挤压环的一侧固定连接有挤压块，由于伸缩弹簧收缩后具有弹性势能，从而伸缩弹簧将推动套接挤压环与挤压块，使挤压块对管道的表面施力，进而使得两块挤压块将管道夹紧，挤压块的一侧开设有插接移动孔，当挤压块移向密封板时，限位加固棒的一端插入到插接移动孔内的深度将在不断变化，插接移动孔的直径大于伸缩弹簧的直径。

优选地，插接密封槽的内壁与密封板的表面贴合，套接挤压环的直径大于伸缩弹簧的直径，故而便于套接挤压环对伸缩弹簧施压，伸缩槽的内壁上开设有限位调节槽，套接挤压环的两侧均固定连接有与限位调节槽相适配的限位调节棒，利用限位调节棒能够防止套接挤压环从伸缩槽内移出，进而能够防止挤压块与限位加固棒分离。

优选地，第一安装板的一侧设置有防护机构，防护机构包括防护内螺纹座，防护内螺纹座的一侧与第一安装板固定连接，防护内螺纹座的内部螺纹连接有插接防护盖，插接防护盖的一侧固定连接有连接棒，连接棒的两侧均固定连接有辅助块，需将插接防护盖放置在防护内螺纹座的一侧上，之后对辅助块施力，使其带动连接棒旋转，进而使得插接防护盖旋转，继而将插接防护盖安装固定在防护内螺纹座上，辅助块的内壁与表面均设置有摩擦纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、使用时，将管道的一端插入到自密封井口阀门本体内后，需将第一安装板与第二安装板安装在自密封井口阀门本体上，同时，密封板将进入到插接密封槽内，且管道的两侧将对挤压块施力，从而套接挤压环将在限位加固棒上移动，并对伸缩弹簧施压，由于伸缩弹簧收缩后具有弹性势能，从而伸缩弹簧将推动套接挤压环与挤压块，进而使得两块挤压块将管道夹紧，继而能够提高管道与自密封井口阀门本体连接处的稳固性，防止管道与自密封井口阀门本体分离。

2、将管道安装在自密封井口阀门本体上后，需将插接防护盖放置在防护内螺纹座的一侧上，之后对辅助块施力，使其带动连接棒旋转，进而使得插接防护盖旋转，继而将插接防护盖安装固定在防护内螺纹座上，从而将螺母罩住，进而能够对螺母进行防护，防止异物粘附在螺母上，继而能够避免由于异物粘附在螺母上而给人员在拆卸螺母时所带来的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型中挤压块的结构示意图。

图3为本实用新型中套接挤压环的结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处局部放大的结构示意图。

图5为本实用新型图2中B处局部放大的结构示意图。

图中：1、自密封井口阀门本体；2、连接加固机构；201、第一安装板；202、第二安装板；203、限位块；204、螺纹孔；205、螺母；206、密封板；207、插接密封槽；208、伸缩槽；209、伸缩弹簧；210、限位加固棒；211、套接挤压环；212、挤压块；3、安装辅助槽；4、安装辅助块；5、插接移动孔；6、限位调节槽；7、限位调节棒；8、防护机构；801、防护内螺纹座；802、插接防护盖；803、连接棒；804、辅助块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种自密封结构的压裂采气井口阀门，包括自密封井口阀门本体1，自密封井口阀门本体1的表面设置有连接加固机构2，连接加固机构2包括第一安装板201，第一安装板201的一侧活动连接有第二安装板202，将第一安装板201与第二安装板202放置在自密封井口阀门本体1上，并使得第一安装板201与第二安装板202的一侧贴合在一起，第一安装板201与第二安装板202的顶部和底部均固定连接有限位块203，限位块203的表面开设有螺纹孔204，螺纹孔204的内部螺纹连接有螺母205，利用螺母205将第一安装板201与第二安装板202固定在一起，第一安装板201与第二安装板202的一侧固定连接有密封板206，自密封井口阀门本体1的表面开设有插接密封槽207，利用密封板206将插接密封槽207密封，密封板206的一侧开设有伸缩槽208，伸缩槽208的内壁上固定连接有伸缩弹簧209，伸缩弹簧209的内部插接有限位加固棒210，限位加固棒210的表面套接有套接挤压环211，套接挤压环211的一侧固定连接有挤压块212，由于伸缩弹簧209收缩后具有弹性势能，从而伸缩弹簧209将推动套接挤压环211与挤压块212，使挤压块212对管道的表面施力，进而使得两块挤压块212将管道夹紧。

自密封井口阀门本体1的表面开设有安装辅助槽3，第一安装板201与第二安装板202的内壁上均固定连接有安装辅助块4。

通过采用上述技术方案，利用安装辅助块4，能够防止第一安装板201与第二安装板202在自密封井口阀门本体1上转动。

安装辅助块4插接于安装辅助槽3的内部，密封板206一侧与限位加固棒210的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，由于密封板206一侧与限位加固棒210的一端固定连接，故而能够提高限位加固棒210的稳固性。

第一安装板201与第二安装板202的一侧均与自密封井口阀门本体1的表面活动连接。

通过采用上述技术方案，由于第一安装板201与第二安装板202的一侧均与自密封井口阀门本体1的表面活动连接，故而便于第一安装板201与第二安装板202上移动。

挤压块212的一侧开设有插接移动孔5，插接移动孔5的直径大于伸缩弹簧209的直径。

通过采用上述技术方案，当挤压块212移向密封板206时，限位加固棒210的一端插入到插接移动孔5内的深度将在不断变化。

插接密封槽207的内壁与密封板206的表面贴合，套接挤压环211的直径大于伸缩弹簧209的直径。

通过采用上述技术方案，由于套接挤压环211的直径大于伸缩弹簧209的直径，故而便于套接挤压环211对伸缩弹簧209施压。

伸缩槽208的内壁上开设有限位调节槽6，套接挤压环211的两侧均固定连接有与限位调节槽6相适配的限位调节棒7。

通过采用上述技术方案，利用限位调节棒7能够防止套接挤压环211从伸缩槽208内移出，进而能够防止挤压块212与限位加固棒210分离。

第一安装板201的一侧设置有防护机构8，防护机构8包括防护内螺纹座801，防护内螺纹座801的一侧与第一安装板201固定连接，防护内螺纹座801的内部螺纹连接有插接防护盖802，插接防护盖802的一侧固定连接有连接棒803，连接棒803的两侧均固定连接有辅助块804，辅助块804的内壁与表面均设置有摩擦纹。

通过采用上述技术方案，需将插接防护盖802放置在防护内螺纹座801的一侧上，之后对辅助块804施力，使其带动连接棒803旋转，进而使得插接防护盖802旋转，继而将插接防护盖802安装固定在防护内螺纹座801上，从而将螺母205罩住，进而能够对螺母205进行防护，防止异物粘附在螺母205上。

工作原理：工作时，将管道的一端插入到自密封井口阀门本体1内后，需将第一安装板201与第二安装板202放置在自密封井口阀门本体1上，并使得第一安装板201与第二安装板202的一侧贴合在一起，之后利用螺母205将第一安装板201与第二安装板202固定在一起，同时，密封板206将进入到插接密封槽207内，利用密封板206将插接密封槽207密封，且管道的两侧将对挤压块212施力，使挤压块212的一侧带动套接挤压环211一同向远离管道的一侧移动，从而套接挤压环211将在限位加固棒210上移动，并对伸缩弹簧209施压，使其在限位加固棒210上收缩，由于伸缩弹簧209收缩后具有弹性势能，从而伸缩弹簧209将推动套接挤压环211与挤压块212，使挤压块212对管道的表面施力，进而使得两块挤压块212将管道夹紧，继而能够提高管道与自密封井口阀门本体1连接处的稳固性，防止管道与自密封井口阀门本体1分离，将管道安装在自密封井口阀门本体1上后，需将插接防护盖802放置在防护内螺纹座801的一侧上，之后对辅助块804施力，使其带动连接棒803旋转，进而使得插接防护盖802旋转，继而将插接防护盖802安装固定在防护内螺纹座801上，从而将螺母205罩住，进而能够对螺母205进行防护，防止异物粘附在螺母205上，继而能够避免由于异物粘附在螺母205上而给人员在拆卸螺母205时所带来的影响。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种自密封结构的压裂采气井口阀门，包括自密封井口阀门本体(1)，其特征在于：所述自密封井口阀门本体(1)的表面设置有连接加固机构(2)，所述连接加固机构(2)包括第一安装板(201)，所述第一安装板(201)的一侧活动连接有第二安装板(202)，所述第一安装板(201)与所述第二安装板(202)的顶部和底部均固定连接有限位块(203)，所述限位块(203)的表面开设有螺纹孔(204)，所述螺纹孔(204)的内部螺纹连接有螺母(205)，所述第一安装板(201)与所述第二安装板(202)的一侧固定连接有密封板(206)，所述自密封井口阀门本体(1)的表面开设有插接密封槽(207)，所述密封板(206)的一侧开设有伸缩槽(208)，所述伸缩槽(208)的内壁上固定连接有伸缩弹簧(209)，所述伸缩弹簧(209)的内部插接有限位加固棒(210)，所述限位加固棒(210)的表面套接有套接挤压环(211)，所述套接挤压环(211)的一侧固定连接有挤压块(212)。

2.如权利要求1所述的一种自密封结构的压裂采气井口阀门，其特征在于，所述自密封井口阀门本体(1)的表面开设有安装辅助槽(3)，所述第一安装板(201)与所述第二安装板(202)的内壁上均固定连接有安装辅助块(4)。

3.如权利要求2所述的一种自密封结构的压裂采气井口阀门，其特征在于，所述安装辅助块(4)插接于所述安装辅助槽(3)的内部，所述密封板(206)的一侧与所述限位加固棒(210)的一端固定连接。

4.如权利要求3所述的一种自密封结构的压裂采气井口阀门，其特征在于，所述第一安装板(201)与所述第二安装板(202)的一侧均与所述自密封井口阀门本体(1)的表面活动连接。

5.如权利要求4所述的一种自密封结构的压裂采气井口阀门，其特征在于，所述挤压块(212)的一侧开设有插接移动孔(5)，所述插接移动孔(5)的直径大于所述伸缩弹簧(209)的直径。

6.如权利要求5所述的一种自密封结构的压裂采气井口阀门，其特征在于，所述插接密封槽(207)的内壁与所述密封板(206)的表面贴合，所述套接挤压环(211)的直径大于所述伸缩弹簧(209)的直径。

7.如权利要求6所述的一种自密封结构的压裂采气井口阀门，其特征在于，所述伸缩槽(208)的内壁上开设有限位调节槽(6)，所述套接挤压环(211)的两侧均固定连接有与所述限位调节槽(6)相适配的限位调节棒(7)。

8.如权利要求7所述的一种自密封结构的压裂采气井口阀门，其特征在于，所述第一安装板(201)的一侧设置有防护机构(8)，所述防护机构(8)包括防护内螺纹座(801)，所述防护内螺纹座(801)的一侧与所述第一安装板(201)固定连接，所述防护内螺纹座(801)的内部螺纹连接有插接防护盖(802)，所述插接防护盖(802)的一侧固定连接有连接棒(803)，所述连接棒(803)的两侧均固定连接有辅助块(804)，所述辅助块(804)的内壁与表面均设置有摩擦纹。