CN221165159U - 一种pvc地板卷材复合生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PVC地板卷材复合生产线,包括底座,所述底座的上表面固定安装有第一安装架,所述底座的上表面且位于第一安装架的右侧固定安装有第二安装架,所述第一安装架的内部设置有拉平组件,所述第二安装架的内部设置有收料辊,所述收料辊的左侧设置有可带动收料辊进行旋转的驱动件,所述第二安装架的右侧表面开设有开口且内壁上设置有连接组件,所述连接组件包括固定安装在开口内部的安装罩,所述安装罩的内壁横向转动安装有丝杆,所述丝杆的另一端延伸至安装罩的外侧并固定安装有转柄,所述丝杆的表面螺纹安装有定位板。该PVC地板卷材复合生产线,通过设置连接组件,使得工作人员只需要转动转柄,便可以对收料辊进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC地板卷材生产技术领域,具体为一种PVC地板卷材复合生产线。
背景技术
PVC卷材,一般用压延法生产。其中填料较少,增塑剂较PVC地砖多。一般采用四辊压延机厂塑化的PVC,经压延后表面平整光洁,冷却后切边卷取即为产品,卷材的规格各国不一,软质PVC卷材地板材质较软,有一定弹性,脚感舒适,例如中国专利CN201520849009.X公开了一种PVC地板生产线,该实用新型通过在PVC卷材地板生产线加入UV层加工结构,使得卷材具有UV层,卷材在UV涂布装置、氧化铝颗粒喷洒装置和双灯UV固化机的作用下加入无机颗粒,使得卷材具有耐磨和防滑的特点。
在该生产线中,卷材表面的无机颗粒固化后,需要对卷材进行收卷工序,在用收料辊来进行收卷的过程中,当一个收料辊收集完成后,需要将这个收料辊取下,然后更换另一个新的收线辊,而现有的收料辊常见的都是采用螺栓固定,在更换时,需要工作人员借助工具对其进行拆卸,而为了使收料辊连接的更加稳定,通常设置有多个螺栓,使得工作人员需要对其一一拆卸,不够简便,费时费力,容易影响工作人员工作效率,故而提出该实用新型来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种PVC地板卷材复合生产线,具备方便更换收料辊等优点,解决了当一个收料辊收集完成后,需要将这个收料辊取下,然后更换另一个新的收线辊,而现有的收料辊常见的都是采用螺栓固定,在更换时,需要工作人员借助工具对其进行拆卸,而为了使收料辊连接的更加稳定,通常设置有多个螺栓,使得工作人员需要对其一一拆卸,不够简便,费时费力,容易影响工作人员工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PVC地板卷材复合生产线,包括底座,所述底座的上表面固定安装有第一安装架,所述底座的上表面且位于第一安装架的右侧固定安装有第二安装架,所述第一安装架的内部设置有拉平组件,所述第二安装架的内部设置有收料辊,所述收料辊的左侧设置有可带动收料辊进行旋转的驱动件,所述第二安装架的右侧表面开设有开口且内壁上设置有连接组件。
所述连接组件包括固定安装在开口内部的安装罩,所述安装罩的内壁横向转动安装有丝杆,所述丝杆的另一端延伸至安装罩的外侧并固定安装有转柄,所述丝杆的表面螺纹安装有定位板,所述定位板的面向收料辊的一侧表面固定安装有若干个连接杆,若干个所述连接杆的另一端均横向活动贯穿安装罩并固定安装有连接板。
进一步,所述安装罩内顶壁与内底壁上均开设有限位槽,定位板的两端均固定安装有延伸至限位槽内部的限位块,两个所述限位块均与相对应限位槽的内壁滑动连接。
进一步,所述驱动件包括固定安装在第二安装架远离安装罩一侧表面上的第一电机,第一电机的输出端固定安装有第一转轴,第一转轴的另一端横向活动贯穿第二安装架并固定安装有第一卡座。
进一步,所述连接板面向收料辊的一侧表面转动安装有转杆,转杆的另一端固定安装有第二卡座,第一卡座和第二卡座开口端均朝向收料辊,收料辊的两端与相对应的第一卡座和第二卡座开口端相卡接。
进一步,所述拉平组件包括固定安装在第一安装架一侧表面上的第二电机,第二电机的输出端固定安装有第二转轴,第二转轴横向活动贯穿第一安装架并固定安装有第一驱动辊,第一驱动辊的另一端与第一安装架的内壁转动连接,第一安装架的两侧且位于第二电机的下方均开设有移动槽,第一安装架的一侧表面固定安装有放置箱,放置箱的内壁上固定安装有第三电机,第三电机的输出端固定安装有第三转轴,第三转轴的另一端通过移动槽延伸至第一安装架的内部并固定安装有第二驱动辊。
进一步,所述第一安装架远离放置箱的一侧表面设置有安装块,第二驱动辊的另一端穿过移动槽并与安装块的一侧表面转动连接,底座的上表面且位于第一安装架两侧均固定安装有电动推杆,左侧所述电动推杆的活动端与放置箱的下表面固定连接,右侧所述电动推杆的活动端与安装块的下表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种PVC地板卷材复合生产线,具备以下有益效果:
该PVC地板卷材复合生产线,通过设置连接组件,使得工作人员只需要转动转柄,便可以对收料辊进行更换,省时省力,大大提高了工作人员的工作效率,使得该实用新型的实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型第二安装架内部结构示意图;
图2为本实用新型第一安装架内部结构示意图;
图3为本实用新型侧视图;
图4为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1、底座;2、第一安装架;3、第二安装架;4、收料辊;5、安装罩;6、丝杆;7、定位板;8、连接杆;9、连接板;10、限位块;11、第一电机;12、第一转轴;13、第一卡座;14、转杆;15、第二卡座;16、第二电机;17、第二转轴;18、第一驱动辊;19、放置箱;20、第三电机;21、第三转轴;22、第二驱动辊;23、安装块;24、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1到图4,本实施例中的一种PVC地板卷材复合生产线,包括底座1,底座1的上表面固定安装有第一安装架2,底座1的上表面且位于第一安装架2的右侧固定安装有第二安装架3,第一安装架2的内部设置有拉平组件,第二安装架3的内部设置有收料辊4,收料辊4的左侧设置有可带动收料辊4进行旋转的驱动件,第二安装架3的右侧表面开设有开口且内壁上设置有连接组件。
其中,底座1的底面四周均固定安装有支撑柱,便于对底座1进行支撑。
请参阅图1、图3和图4,本实施例中,连接组件包括固定安装在开口内部的安装罩5,安装罩5的内壁横向转动安装有丝杆6,丝杆6的另一端延伸至安装罩5的外侧并固定安装有转柄,丝杆6的表面螺纹安装有定位板7,定位板7的面向收料辊4的一侧表面固定安装有若干个连接杆8,若干个连接杆8的另一端均横向活动贯穿安装罩5并固定安装有连接板9。
其中,安装罩5内顶壁与内底壁上均开设有限位槽,定位板7的两端均固定安装有延伸至限位槽内部的限位块10,两个限位块10均与相对应限位槽的内壁滑动连接,通过限位块10对定位板7进行限位,使得定位板7能够进行水平移动。
其次,驱动件包括固定安装在第二安装架3远离安装罩5一侧表面上的第一电机11,第一电机11的输出端固定安装有第一转轴12,第一转轴12的另一端横向活动贯穿第二安装架3并固定安装有第一卡座13。
另外,连接板9面向收料辊4的一侧表面转动安装有转杆14,转杆14的另一端固定安装有第二卡座15,第一卡座13和第二卡座15开口端均朝向收料辊4,收料辊4的两端与相对应的第一卡座13和第二卡座15开口端相卡接。
需要说明的是,PVC卷材一端与收料辊4的表面上通过特定的胶水进行贴合,从而便于对PVC卷材进行收卷。
当需要对收料辊4进行更换的时候,旋转转柄带动丝杆6进行旋转,使得丝杆6旋转的时候带动定位板7进行向转柄方向进行旋转,使得定位板7通过连接杆8、连接板9与转杆14带动第二卡座15远离收料辊4,使得第二卡座15不再对收料辊4进行限位,使得工作人员能够将收料辊4从第一卡座13中取出的,将新的收料辊4的一端放置在第一卡座13内部的时候,通过反向旋转转柄,使得定位板7向收料辊4的方向进行移动,从而对收料辊4的一端进行限位,从而完成对收料辊4的更换,省时省力,大大提高了工作人员的工作效率。
请参阅图2和图3,本实施例中,拉平组件包括固定安装在第一安装架2一侧表面上的第二电机16,第二电机16的输出端固定安装有第二转轴17,第二转轴17横向活动贯穿第一安装架2并固定安装有第一驱动辊18,第一驱动辊18的另一端与第一安装架2的内壁转动连接,第一安装架2的两侧且位于第二电机16的下方均开设有移动槽,第一安装架2的一侧表面固定安装有放置箱19,放置箱19的内壁上固定安装有第三电机20,第三电机20的输出端固定安装有第三转轴21,第三转轴21的另一端通过移动槽延伸至第一安装架2的内部并固定安装有第二驱动辊22。
其中,第一安装架2远离放置箱19的一侧表面设置有安装块23,第二驱动辊22的另一端穿过移动槽并与安装块23的一侧表面转动连接,底座1的上表面且位于第一安装架2两侧均固定安装有电动推杆24,左侧电动推杆24的活动端与放置箱19的下表面固定连接,右侧电动推杆24的活动端与安装块23的下表面固定连接。
通过第二电机16通过第二转轴17带动第一驱动辊18旋转,通过第三电机20通过第三转轴21带动第二驱动辊22旋转,从而便于对PVC卷材表面进行拉平处理,防止PVC卷材在进行收卷的时候,PVC卷材表面出现凹凸不平的情况发生,从而影响PVC卷材的正常收卷工序。
另外,通过设置两个电动推杆24,便于工作人员调节第一驱动辊18与第二驱动辊22的间距,从而对不同厚度的PVC卷材进行拉平处理。
上述实施例的工作原理为:当需要对收料辊4进行更换的时候,旋转转柄带动丝杆6进行旋转,使得丝杆6旋转的时候带动定位板7进行向转柄方向进行旋转,使得定位板7通过连接杆8、连接板9与转杆14带动第二卡座15远离收料辊4,使得第二卡座15不再对收料辊4进行限位,使得工作人员能够将收料辊4从第一卡座13中取出的,将新的收料辊4的一端放置在第一卡座13内部的时候,通过反向旋转转柄,使得定位板7向收料辊4的方向进行移动,从而对收料辊4的一端进行限位,从而完成对收料辊4的更换,省时省力,大大提高了工作人员的工作效率。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PVC地板卷材复合生产线,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有第一安装架(2),所述底座(1)的上表面且位于第一安装架(2)的右侧固定安装有第二安装架(3),所述第一安装架(2)的内部设置有拉平组件,所述第二安装架(3)的内部设置有收料辊(4),所述收料辊(4)的左侧设置有可带动收料辊(4)进行旋转的驱动件,所述第二安装架(3)的右侧表面开设有开口且内壁上设置有连接组件;
所述连接组件包括固定安装在开口内部的安装罩(5),所述安装罩(5)的内壁横向转动安装有丝杆(6),所述丝杆(6)的另一端延伸至安装罩(5)的外侧并固定安装有转柄,所述丝杆(6)的表面螺纹安装有定位板(7),所述定位板(7)的面向收料辊(4)的一侧表面固定安装有若干个连接杆(8),若干个所述连接杆(8)的另一端均横向活动贯穿安装罩(5)并固定安装有连接板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC地板卷材复合生产线,其特征在于:所述安装罩(5)内顶壁与内底壁上均开设有限位槽,定位板(7)的两端均固定安装有延伸至限位槽内部的限位块(10),两个所述限位块(10)均与相对应限位槽的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种PVC地板卷材复合生产线,其特征在于:所述驱动件包括固定安装在第二安装架(3)远离安装罩(5)一侧表面上的第一电机(11),第一电机(11)的输出端固定安装有第一转轴(12),第一转轴(12)的另一端横向活动贯穿第二安装架(3)并固定安装有第一卡座(13)。
4.根据权利要求3所述的一种PVC地板卷材复合生产线,其特征在于:所述连接板(9)面向收料辊(4)的一侧表面转动安装有转杆(14),转杆(14)的另一端固定安装有第二卡座(15),第一卡座(13)和第二卡座(15)开口端均朝向收料辊(4),收料辊(4)的两端与相对应的第一卡座(13)和第二卡座(15)开口端相卡接。
5.根据权利要求1所述的一种PVC地板卷材复合生产线,其特征在于:所述拉平组件包括固定安装在第一安装架(2)一侧表面上的第二电机(16),第二电机(16)的输出端固定安装有第二转轴(17),第二转轴(17)横向活动贯穿第一安装架(2)并固定安装有第一驱动辊(18),第一驱动辊(18)的另一端与第一安装架(2)的内壁转动连接,第一安装架(2)的两侧且位于第二电机(16)的下方均开设有移动槽,第一安装架(2)的一侧表面固定安装有放置箱(19),放置箱(19)的内壁上固定安装有第三电机(20),第三电机(20)的输出端固定安装有第三转轴(21),第三转轴(21)的另一端通过移动槽延伸至第一安装架(2)的内部并固定安装有第二驱动辊(22)。
6.根据权利要求5所述的一种PVC地板卷材复合生产线,其特征在于:所述第一安装架(2)远离放置箱(19)的一侧表面设置有安装块(23),第二驱动辊(22)的另一端穿过移动槽并与安装块(23)的一侧表面转动连接,底座(1)的上表面且位于第一安装架(2)两侧均固定安装有电动推杆(24),左侧所述电动推杆(24)的活动端与放置箱(19)的下表面固定连接,右侧所述电动推杆(24)的活动端与安装块(23)的下表面固定连接。
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