CN111451861A - 一种外墙保温板生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及外墙保温板生产技术领域,且公开了一种外墙保温板生产加工设备,包括工作台,所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿,所述工作台的下端左右对称固定连接有两个立板,所述工作台的下端固定连接有第一双轴电机,所述第一双轴电机的两端输出轴均固定连接有夹紧螺杆,所述夹紧螺杆远离第一双轴电机的一端通过滚珠轴承转动连接在立板的侧壁,两根所述夹紧螺杆的杆壁螺纹连接有移动杆,所述移动杆的上端前后对称固定连接有两根L形夹紧杆,所述工作台的表面开设有用于L形夹紧杆贯穿伸出的条形开口。该外墙保温板生产加工设备,具备能够进行全方位的自动打磨操作,极大的提高了保温板的生产加工效率,便于使用的优点。
Description
技术领域
本发明涉及外墙保温板生产技术领域,具体为一种外墙保温板生产加工设备。
背景技术
外墙保温板,也叫地平线建筑外墙装饰一体板。是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成,外墙保温板等功能于一体。工厂化生产,现场粘结施工,是满足当前房屋建筑节能需求,提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料,也是对既有建筑节能改造的首选材料。用作于高层外墙.室内商场,以及工业设备,具有造价低效果好耐腐蚀,无污染。
外墙保温板在生产时需要对保温板进行打磨,使其打磨后的保温板表面能够平整、光滑,从而方便人们对其保温板进行使用;现有的保温板生产加工用打磨装置在使用时存在一定的弊端,不仅不能够对保温板进行快速固定进行打磨操作,且打磨头的范围一定,需要人工调节打磨位置,不便于实际打磨使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种外墙保温板生产加工设备,具备能够进行全方位的自动打磨操作,极大的提高了保温板的生产加工效率,便于使用的优点,解决了现有的保温板生产加工用打磨装置在使用时存在一定的弊端,不仅不能够对保温板进行快速固定进行打磨操作,且打磨头的范围一定,需要人工调节打磨位置,不便于实际打磨使用的问题。
(二)技术方案
为实现能够进行全方位的自动打磨操作,极大的提高了保温板的生产加工效率,便于使用的目的,本发明提供如下技术方案:一种外墙保温板生产加工设备,包括工作台,所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿,所述工作台的下端左右对称固定连接有两个立板,所述工作台的下端固定连接有第一双轴电机,所述第一双轴电机的两端输出轴均固定连接有夹紧螺杆,所述夹紧螺杆远离第一双轴电机的一端通过滚珠轴承转动连接在立板的侧壁,两根所述夹紧螺杆的杆壁螺纹连接有移动杆,所述移动杆的上端前后对称固定连接有两根L形夹紧杆,所述工作台的表面开设有用于L形夹紧杆贯穿伸出的条形开口;
所述工作台的上端左右对称开设有两个凹槽,所述凹槽前后相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆,两根所述调节螺杆的杆壁螺纹连接有同一个U形支撑板,所述调节螺杆的后端贯穿伸出工作台的后侧且固定连接有从动锥齿轮,所述工作台的后侧固定连接有第二双轴电机,所述第二双轴电机的两端输出轴均固定连接有转杆,所述转杆远离第二双轴电机的一端固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮;
所述U形支撑板靠近上端的左右相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆,所述U形支撑板的外壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿U形支撑板的侧壁且与转动螺杆的一端固定连接,所述转动螺杆的杆壁螺纹连接有驱动块,所述驱动块的下端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的下端输出轴固定连接有电机箱,所述电机箱内固定安装有打磨电机,所述打磨电机下端的输出轴贯穿电机箱的下端且固定连接有打磨盘。
优选的,所述凹槽的前后相对一侧的内壁还对称固定连接有两根导向杆,所述U形支撑板的侧壁开设有活动套设在导向杆外的导向孔。
优选的,所述工作台的后侧对称固定连接有两个轴承座,所述轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆靠近主动锥齿轮外的一端杆壁。
优选的,所述支撑腿的侧壁固定连接有PLC控制器,所述第一双轴电机、第二双轴电机、驱动电机、电动推杆和打磨电机均通过PLC控制器与外部电源电性连接。
优选的,所述驱动块的上端固定连接有限位滑块,所述U形支撑板水平部的下端开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
优选的,所述打磨盘通过螺栓固定连接在打磨电机的输出轴下端。
优选的,所述支撑腿的下端固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫,且防滑耐磨橡胶垫的下端均匀设有多个防滑凸点。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种外墙保温板生产加工设备,具备以下有益效果:
1、该外墙保温板生产加工设备,通过设有的工作台,将待加工的保温板放置在工作台上,启动第一双轴电机,第一双轴电机带动两根夹紧螺杆转动,利用夹紧螺杆和移动杆的螺纹连接作用使得两根移动杆带动多根L形夹紧杆相向移动对保温板进行快速夹持,能够适用于不同尺寸大小的保温板进行快速固定,保证了对保温板的打磨加工效率。
2、该外墙保温板生产加工设备,通过设有的第二双轴电机和驱动电机,第二双轴电机通过转杆带动主动锥齿轮转动,利用主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动两根调节螺杆转动,再通过调节螺杆和U形支撑板的螺纹连接作用和导向杆对U形支撑板的导向限位作用使得U形支撑板带动打磨盘前后移动,驱动电机带动转动螺杆转动,利用转动螺杆和驱动块的螺纹连接作用使得驱动块带动打磨盘在左右方向移动打磨,电动推杆推动打磨盘下移,使得打磨盘与保温板的表面解除,打磨电机带动打磨盘高速转动实现打磨操作,能够进行全方位的自动打磨操作,极大的提高了保温板的生产加工效率,便于使用。
3、该外墙保温板生产加工设备,通过设有的PLC控制器,对PLC控制器进行编程操作,使得第一双轴电机,第二双轴电机、驱动电机、电动推杆和打磨电机进行一定程序的操作,能够适用于不同尺寸的保温板精确打磨操作,适用范围广,节省劳动力。
附图说明
图1为本发明提出的一种外墙保温板生产加工设备结构示意图;
图2为本发明提出的一种外墙保温板生产加工设备图1中A部的局部结构放大图;
图3为本发明提出的一种外墙保温板生产加工设备图1中B部的局部结构放大图;
图4为本发明提出的一种外墙保温板生产加工设备的工作台的俯视结构示意图。
图中:1工作台、2支撑腿、3立板、4第一双轴电机、5夹紧螺杆、6移动杆、7 L形夹紧杆、8条形开口、9凹槽、10调节螺杆、11 U形支撑板、12从动锥齿轮、13第二双轴电机、14转杆、15主动锥齿轮、16转动螺杆、17驱动电机、18驱动块、19电动推杆、20电机箱、21打磨电机、22打磨盘、23导向杆、24轴承座、25 PLC控制器。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种外墙保温板生产加工设备,包括工作台1,工作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿2,工作台1的下端左右对称固定连接有两个立板3,工作台1的下端固定连接有第一双轴电机4,第一双轴电机4的两端输出轴均固定连接有夹紧螺杆5,夹紧螺杆5远离第一双轴电机4的一端通过滚珠轴承转动连接在立板3的侧壁,两根夹紧螺杆5的杆壁螺纹连接有移动杆6,移动杆6的上端前后对称固定连接有两根L形夹紧杆7,工作台1的表面开设有用于L形夹紧杆7贯穿伸出的条形开口8;
工作台1的上端左右对称开设有两个凹槽9,凹槽9前后相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆10,两根调节螺杆10的杆壁螺纹连接有同一个U形支撑板11,调节螺杆10的后端贯穿伸出工作台1的后侧且固定连接有从动锥齿轮12,工作台1的后侧固定连接有第二双轴电机13,第二双轴电机13的两端输出轴均固定连接有转杆14,转杆14远离第二双轴电机13的一端固定连接有与从动锥齿轮12啮合的主动锥齿轮15;
U形支撑板11靠近上端的左右相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆16,U形支撑板11的外壁固定连接有驱动电机17,驱动电机17的输出轴贯穿U形支撑板11的侧壁且与转动螺杆16的一端固定连接,转动螺杆16的杆壁螺纹连接有驱动块18,驱动块18的下端固定连接有电动推杆19,电动推杆19的下端输出轴固定连接有电机箱20,电机箱20内固定安装有打磨电机21,打磨电机21下端的输出轴贯穿电机箱20的下端且固定连接有打磨盘22。
凹槽9的前后相对一侧的内壁还对称固定连接有两根导向杆23,U形支撑板11的侧壁开设有活动套设在导向杆23外的导向孔。
工作台1的后侧对称固定连接有两个轴承座24,轴承座24内通过滚珠轴承转动套接在转杆14靠近主动锥齿轮15外的一端杆壁。
支撑腿2的侧壁固定连接有PLC控制器25,第一双轴电机4、第二双轴电机13、驱动电机17、电动推杆19和打磨电机21均通过PLC控制器25与外部电源电性连接。
驱动块18的上端固定连接有限位滑块,U形支撑板11水平部的下端开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
打磨盘22通过螺栓固定连接在打磨电机21的输出轴下端。
支撑腿2的下端固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫,且防滑耐磨橡胶垫的下端均匀设有多个防滑凸点。
综上所述,该外墙保温板生产加工设备,通过设有的工作台1,将待加工的保温板放置在工作台1上,启动第一双轴电机4,第一双轴电机4带动两根夹紧螺杆5转动,利用夹紧螺杆5和移动杆6的螺纹连接作用使得两根移动杆6带动多根L形夹紧杆7相向移动对保温板进行快速夹持,能够适用于不同尺寸大小的保温板进行快速固定,保证了对保温板的打磨加工效率,通过设有的第二双轴电机13和驱动电机17,第二双轴电机13通过转杆14带动主动锥齿轮15转动,利用主动锥齿轮15和从动锥齿轮12的啮合作用带动两根调节螺杆10转动,再通过调节螺杆10和U形支撑板11的螺纹连接作用和导向杆对U形支撑板11的导向限位作用使得U形支撑板11带动打磨盘22前后移动,驱动电机17带动转动螺杆16转动,利用转动螺杆16和驱动块18的螺纹连接作用使得驱动块18带动打磨盘22在左右方向移动打磨,电动推杆19推动打磨盘22下移,使得打磨盘22与保温板的表面解除,打磨电机21带动打磨盘22高速转动实现打磨操作,能够进行全方位的自动打磨操作,极大的提高了保温板的生产加工效率,便于使用,通过设有的PLC控制器25,对PLC控制器25进行编程操作,使得第一双轴电机4,第二双轴电机13、驱动电机17、电动推杆19和打磨电机21进行一定程序的操作,能够适用于不同尺寸的保温板精确打磨操作,适用范围广,节省劳动力。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种外墙保温板生产加工设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(2),所述工作台(1)的下端左右对称固定连接有两个立板(3),所述工作台(1)的下端固定连接有第一双轴电机(4),所述第一双轴电机(4)的两端输出轴均固定连接有夹紧螺杆(5),所述夹紧螺杆(5)远离第一双轴电机(4)的一端通过滚珠轴承转动连接在立板(3)的侧壁,两根所述夹紧螺杆(5)的杆壁螺纹连接有移动杆(6),所述移动杆(6)的上端前后对称固定连接有两根L形夹紧杆(7),所述工作台(1)的表面开设有用于L形夹紧杆(7)贯穿伸出的条形开口(8);
所述工作台(1)的上端左右对称开设有两个凹槽(9),所述凹槽(9)前后相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆(10),两根所述调节螺杆(10)的杆壁螺纹连接有同一个U形支撑板(11),所述调节螺杆(10)的后端贯穿伸出工作台(1)的后侧且固定连接有从动锥齿轮(12),所述工作台(1)的后侧固定连接有第二双轴电机(13),所述第二双轴电机(13)的两端输出轴均固定连接有转杆(14),所述转杆(14)远离第二双轴电机(13)的一端固定连接有与从动锥齿轮(12)啮合的主动锥齿轮(15);
所述U形支撑板(11)靠近上端的左右相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根转动螺杆(16),所述U形支撑板(11)的外壁固定连接有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出轴贯穿U形支撑板(11)的侧壁且与转动螺杆(16)的一端固定连接,所述转动螺杆(16)的杆壁螺纹连接有驱动块(18),所述驱动块(18)的下端固定连接有电动推杆(19),所述电动推杆(19)的下端输出轴固定连接有电机箱(20),所述电机箱(20)内固定安装有打磨电机(21),所述打磨电机(21)下端的输出轴贯穿电机箱(20)的下端且固定连接有打磨盘(22)。
2.根据权利要求1所述的一种外墙保温板生产加工设备,其特征在于:所述凹槽(9)的前后相对一侧的内壁还对称固定连接有两根导向杆(23),所述U形支撑板(11)的侧壁开设有活动套设在导向杆(23)外的导向孔。
3.根据权利要求1所述的一种外墙保温板生产加工设备,其特征在于:所述工作台(1)的后侧对称固定连接有两个轴承座(24),所述轴承座(24)内通过滚珠轴承转动套接在转杆(14)靠近主动锥齿轮(15)外的一端杆壁。
4.根据权利要求1所述的一种外墙保温板生产加工设备,其特征在于:所述支撑腿(2)的侧壁固定连接有PLC控制器(25),所述第一双轴电机(4)、第二双轴电机(13)、驱动电机(17)、电动推杆(19)和打磨电机(21)均通过PLC控制器(25)与外部电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种外墙保温板生产加工设备,其特征在于:所述驱动块(18)的上端固定连接有限位滑块,所述U形支撑板(11)水平部的下端开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种外墙保温板生产加工设备,其特征在于:所述打磨盘(22)通过螺栓固定连接在打磨电机(21)的输出轴下端。
7.根据权利要求1所述的一种外墙保温板生产加工设备,其特征在于:所述支撑腿(2)的下端固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫,且防滑耐磨橡胶垫的下端均匀设有多个防滑凸点。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200728 |