CN221163606U - 一种校袋移送装置 - Google Patents

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吴湘柠
陈义时
莫东伟
杜永仪
梁海靖
凌洪明
黄立贤
兰万星
李有等
蓝国
郭世健
孙富森
宋建雄
莫局辉
韦国敬
黄和潇
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Abstract

本实用新型公开了一种校袋移送装置,涉及传送设备技术领域,包括有机架,该机架架设于地面上,设有相对的第一端与第二端;所述机架的横梁上设有滑轨,所述滑轨上滑动设有滑块,所述滑块上安装有移动底板,所述移动底板和校袋推进夹持板为不锈钢材质,所述机架上安装有驱动机构,所述驱动机构与所述移动底板通过安装件连接,所述驱动机构驱使所述移动底板在所述第一端与所述第二端间往复运动,所述校袋机构安装至所述移动底板底部,该校袋机构采用双侧校正的方式对包装袋进行校准,确保移送时的精准,同时校准装置采用了气缸式的推进方式,区别于电动式的推进方式其故障率更低,能更有效的进行包装袋的校准操作。

Description

一种校袋移送装置
技术领域
本实用新型属于传送设备技术领域,特别涉及一种校袋移送装置。
背景技术
在目前的包装行业中,大多采用人工包装的方式进行包装,即人工用手将塑料袋撑开,将扩口的塑料袋放置出料口的下方,直至完成物料接收,在包装过程中,传递袋子、撑袋是决定产品包装质量的重要工序,但是,采用人工送袋、撑袋的形式耗时耗力,而且操作效率低,目前,人工包装操作很多弊端,例如,对一些带有粉尘颗粒的物料进行包装时,容易对人体造成伤害,包装袋的递送过程很容易因为递送的位置偏差导致封口质量不佳等,严重影响到了包装的质量。随着科技的进步,自动化包装也逐步进入市场,但是常用到的包装袋移动装置常采用光电式(电动式)的推进移送方式,该种方式容易发生故障,如粉尘过多时容易影响设备的正常使用,再有,对于包装袋的校正,现有的设备大多无配备有校正机构,因此在对包装袋的移送过程中,包装袋容易发生偏位,对移送的精准度造成影响,所以,为了解决现有技术中存在的问题,亟需设计出一种校袋移送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种校袋移送装置,从而克服了现有包装技术中不配备有校准机构或配备单边的校准的技术问题,同时采用气缸推进移送的方式取代光电(电驱动式)的移送方式,减少设备故障的可能。具体技术方案如下:
一种校袋移送装置,包括:
机架,架设于地面上,设有相对的第一端与第二端;
滑轨,安装至所述机架的横梁上;
滑块,滑动设于所述滑轨上;
移动底板,安装于所述滑块上;
驱动机构,安装于所述机架上,且与所述移动底板通过安装件连接,所述驱动机构驱使所述移动底板在所述第一端与所述第二端间往复运动;
校袋机构,安装至所述移动底板底部,所述校袋机构包括有驱动气缸、伸缩安装板、安装横板、螺纹杆、螺母和校袋推进夹持板,所述驱动气缸安装至所述移动底板底部,所述伸缩安装板安装在所述驱动气缸的输出端处,所述安装横板安装在所述伸缩安装板上,且与所述伸缩安装板间呈垂直关系,所述安装横板相对的两端上开有调节通孔,所述螺纹杆插装至所述调节通孔中,并通过所述螺母固定所述螺纹杆伸出所述安装横板板面的高度,所述螺纹杆靠近顶端处安装有所述校袋推进夹持板;
感应机构,安装至所述移动底板上,并与所述驱动气缸以电性连接方式连接;
总控机构,与所述感应机构、驱动气缸以电性连接方式连接。
优选的,所述驱动机构包括有执行电机、驱动辊轮、从动辊轮和同步带,所述执行电机与所述总控机构间以电性连接方式连接,所述执行电机安装至所述机架上,所述执行电机的输出端上设有所述驱动辊轮,所述从动辊轮转动安装在所述机架上,所述同步带联动所述驱动辊轮与所述从动辊轮,所述安装件一端安装至所述移动底板的底部,另一端与所述同步带连接,通过所述执行电机驱动所述移动底板在所述第一端与所述第二端间往复运动。
优选的,所述移动底板前端开设有凹槽口,后端通过螺栓连接有加长板。
优选的,所述移动底板底部设有L型限位卡板。
优选的,所述机架位于所述移动底板开设有凹槽口的一端处设有导向限位机构,所述导向限位机构包括有底座板和导向杆,所述底座板安装于所述机架上,所述底座板上设有若干所述导向杆,所述移动底板上设有与所述导向杆数量相同的导向插孔,所述导向杆插设于所述导向插孔,所述移动底板沿着所述导向杆滑动。
优选的,所述机架底部设有防滑支脚。
优选的,所述移动底板和校袋推进夹持板为不锈钢材质。
与现有的技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供的一种校袋移送装置,该装置采用双侧校正的方式对包装袋进行校准,确保移送时的精准,同时校准装置采用了气缸式的推进方式,区别于电动式的推进方式其故障率更低,能更有效的进行包装袋的校准操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的整体侧视结构示意图。
主要附图标记说明:
1-机架,2-滑轨,3-滑块,4-移动底板,5-驱动气缸,6-伸缩安装板,7-安装横板,8-螺纹杆,9-螺母,10-校袋推进夹持板,11-安装件,12-执行电机,13-驱动辊轮,14-从动辊轮,15-同步带,16-加长板,17-L型限位卡板,18-底座板,19-导向杆,20-防滑支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
实施例
如图1与图2所示,一种校袋移送装置,具体包括有机架1,所述机架1底部设有防滑支脚20,该机架1架设于地面上,设有相对的第一端与第二端;所述机架1的横梁上设有滑轨2,所述滑轨2上滑动设有滑块3,所述滑块3上安装有移动底板4,所述移动底板4和校袋推进夹持板10为不锈钢材质,所述机架1上安装有驱动机构,所述驱动机构与所述移动底板4通过安装件11连接,所述驱动机构驱使所述移动底板4在所述第一端与所述第二端间往复运动;
校袋机构,安装至所述移动底板4底部,所述校袋机构包括有驱动气缸5、伸缩安装板6、安装横板7、螺纹杆8、螺母9和校袋推进夹持板10,所述驱动气缸5安装至所述移动底板4底部,所述伸缩安装板6安装在所述驱动气缸5的输出端处,所述安装横板7安装在所述伸缩安装板6上,且与所述伸缩安装板6间呈垂直关系,所述安装横板7相对的两端上开有调节通孔,所述螺纹杆8插装至所述调节通孔中,并通过所述螺母9固定所述螺纹杆8伸出所述安装横板7板面的高度,所述螺纹杆8靠近顶端处安装有所述校袋推进夹持板10;
所述机架1上还设有感应机构和总控机构,所述感应机构安装至所述移动底板4上,所述总控机构与所述感应机构、驱动气缸5以电性连接方式连接,通过所述感应机构感应包装袋是否传送到位,并将信号反馈至所述总控机构,通过所述总控机构控制整体装置的正常运行。
本实用中,所述驱动机构包括有执行电机12、驱动辊轮13、从动辊轮14和同步带15,所述执行电机12与所述总控机构间以电性连接方式连接,所述执行电机12安装至所述机架1上,所述执行电机12的输出端上设有所述驱动辊轮13,所述从动辊轮14转动安装在所述机架1上,所述同步带15联动所述驱动辊轮13与所述从动辊轮14,所述安装件11一端安装至所述移动底板4的底部,另一端与所述同步带15连接,通过所述执行电机12驱动所述移动底板4在所述第一端与所述第二端间往复运动。
其中,所述移动底板4前端开设有凹槽口,后端通过螺栓连接有加长板16,该装置上设有两处限位:其中一处设于所述移动底板4底部的L型限位卡板17,另一处在所述机架1位于所述移动底板4开设有凹槽口的一端处,具体为导向限位机构,所述导向限位机构包括有底座板18和导向杆19,所述底座板18安装于所述机架1上,所述底座板18上设有若干所述导向杆19,所述移动底板4上设有与所述导向杆19数量相同的导向插孔,所述导向杆19插设于所述导向插孔,所述移动底板4沿着所述导向杆19滑动,所述L型限位卡板17与所述导向限位机构限制了所述移动底板4第一端与第二端的行程位置,确保所述移动底板4在移动过程中不会超程。
综上所述,本实用新型提供的一种校袋移送装置,该装置采用双侧校正的方式对包装袋进行校准,确保移送时的精准,同时校准装置采用了气缸式的推进方式,区别于电动式的推进方式其故障率更低,能更有效的进行包装袋的校准操作。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的,这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种校袋移送装置,其特征在于,包括:
机架(1),架设于地面上,设有相对的第一端与第二端;
滑轨(2),安装至所述机架(1)的横梁上;
滑块(3),滑动设于所述滑轨(2)上;
移动底板(4),安装于所述滑块(3)上;
驱动机构,安装于所述机架(1)上,且与所述移动底板(4)通过安装件(11)连接,所述驱动机构驱使所述移动底板(4)在所述第一端与所述第二端间往复运动;
校袋机构,安装至所述移动底板(4)底部,所述校袋机构包括有驱动气缸(5)、伸缩安装板(6)、安装横板(7)、螺纹杆(8)、螺母(9)和校袋推进夹持板(10),所述驱动气缸(5)安装至所述移动底板(4)底部,所述伸缩安装板(6)安装在所述驱动气缸(5)的输出端处,所述安装横板(7)安装在所述伸缩安装板(6)上,且与所述伸缩安装板(6)间呈垂直关系,所述安装横板(7)相对的两端上开有调节通孔,所述螺纹杆(8)插装至所述调节通孔中,并通过所述螺母(9)固定所述螺纹杆(8)伸出所述安装横板(7)板面的高度,所述螺纹杆(8)靠近顶端处安装有所述校袋推进夹持板(10);
感应机构,安装至所述移动底板(4)上,并与所述驱动气缸(5)以电性连接方式连接;
总控机构,与所述感应机构、驱动气缸(5)以电性连接方式连接。
2.根据权利要求1所述的一种校袋移送装置,其特征在于,所述驱动机构包括有执行电机(12)、驱动辊轮(13)、从动辊轮(14)和同步带(15),所述执行电机(12)与所述总控机构间以电性连接方式连接,所述执行电机(12)安装至所述机架(1)上,所述执行电机(12)的输出端上设有所述驱动辊轮(13),所述从动辊轮(14)转动安装在所述机架(1)上,所述同步带(15)联动所述驱动辊轮(13)与所述从动辊轮(14),所述安装件(11)一端安装至所述移动底板(4)的底部,另一端与所述同步带(15)连接,通过所述执行电机(12)驱动所述移动底板(4)在所述第一端与所述第二端间往复运动。
3.根据权利要求1所述的一种校袋移送装置,其特征在于,所述移动底板(4)前端开设有凹槽口,后端通过螺栓连接有加长板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种校袋移送装置,其特征在于,所述移动底板(4)底部设有L型限位卡板(17)。
5.根据权利要求3所述的一种校袋移送装置,其特征在于,所述机架(1)位于所述移动底板(4)开设有凹槽口的一端处设有导向限位机构,所述导向限位机构包括有底座板(18)和导向杆(19),所述底座板(18)安装于所述机架(1)上,所述底座板(18)上设有若干所述导向杆(19),所述移动底板(4)上设有与所述导向杆(19)数量相同的导向插孔,所述导向杆(19)插设于所述导向插孔,所述移动底板(4)沿着所述导向杆(19)滑动。
6.根据权利要求1所述的一种校袋移送装置,其特征在于,所述机架(1)底部设有防滑支脚(20)。
7.根据权利要求1所述的一种校袋移送装置,其特征在于,所述移动底板(4)和校袋推进夹持板(10)为不锈钢材质。
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