CN221160837U - 波纹管转向装置、混凝土塔筒管片模具及塔筒管片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管转向装置、混凝土塔筒管片模具及塔筒管片，其中波纹管转向装置包括转向件和定位座。所述转向件的底端用于与底模相抵接，所述转向件的顶端面相对水平面倾斜设置，以与水平面之间形成一定夹角。所述定位座的底端面与所述转向件的顶端面相抵，所述定位座的轴向与所述转向件的顶端面相互垂直，所述定位座的顶部用于支撑波纹管并使所述波纹管的轴向与所述定位座的轴向相互平行，以使波纹管与竖直方向之间形成一定夹角。本实用新型的波纹管转向装置能够调节定位座的角度，使同一种模具能够生产出具有多种波纹管的走向的混凝土塔筒管片，提高模具通用性，减少模具种类和生产成本。

Description

波纹管转向装置、混凝土塔筒管片模具及塔筒管片

技术领域

本实用新型涉及风电塔筒模具技术领域，具体涉及一种波纹管转向装置、混凝土塔筒管片模具及塔筒管片。

背景技术

混凝土塔筒管片中通常需要设置用于预应力筋穿设的波纹管，相关技术中波纹管的定位通常采用底模、定位座和定位管之间的配合实现，定位座的底端与底模相连，定位座的顶端与波纹管配合以定位波纹管，定位管配合在定位座内并与波纹管相连以固定和支撑波纹管，使波纹管在浇筑过程中保持位置不变，确保后期预应力筋穿设位置的精度。

但是，不同外形尺寸的混凝土塔筒管片中，波纹管的走向不一，例如，圆弧状的管片中波纹管沿管片的延伸方向竖直设置，而锥形的管片中波纹管沿管片的锥形面的延伸方向倾斜设置。相关技术中需要为每种波纹管的走向的混凝土塔筒管片配置相应的模具，导致模具的种类较多，通用性较差，导致生产混凝土塔筒管片成本较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种波纹管转向装置，能够调节定位座的角度，使同一种模具能够生产出具有多种波纹管的走向的混凝土塔筒管片，提高模具通用性，减少模具种类和生产成本。

本实用新型的实施例还提出了一种具有如上实施例的波纹管转向装置的混凝土塔筒管片模具。

本实用新型的实施例还提出了一种采用如上实施例的混凝土塔筒管片模具生产的塔筒管片。

本实用新型实施例的波纹管转向装置包括转向件和定位座。所述转向件的底端用于与底模相抵接，所述转向件的顶端面相对水平面倾斜设置，以与水平面之间形成一定夹角。所述定位座的底端面与所述转向件的顶端面相抵，所述定位座的轴向与所述转向件的顶端面相互垂直，所述定位座的顶部用于支撑波纹管并使所述波纹管的轴向与所述定位座的轴向相互平行，以使波纹管与竖直方向之间形成一定夹角。

本实用新型实施例的波纹管转向装置的转向件通过相对水平面倾斜设置的顶端面使定位座的轴向与竖直方向之间形成一定夹角，以实现对定位座的角度的调节，从而调节与定位座相连的波纹管的走向，进而提高模具通用性，减少模具种类和生产成本。

在一些实施例中，所述定位座的顶部用于嵌入所述波纹管的底部，且所述定位座与波纹管的底端相抵以支撑波纹管。

在一些实施例中，所述定位座包括主体和连接块。所述主体的横截面积由下至上逐渐减小，所述主体的底端面与所述转向件的顶端面抵接；所述连接块与所述主体的顶端连接，所述连接块具有均匀的外径，所述连接块用于嵌入波纹管的底部。

在一些实施例中，所述主体的底端设置有至少一个第一定位销，所述转向件的顶端设置有至少一个第一装配孔，所述第一定位销嵌设于所述第一装配孔中。

在一些实施例中，所述转向件的底端设置有至少一个第二定位销，所述第二定位销适于与所述底模上表面的第二装配孔配合，所述第二定位销嵌设于所述第二装配孔中。

在一些实施例中，波纹管转向装置还包括定位管，所述转向件和所述定位座上均设置有贯通其的定位孔，所述定位管穿设于所述转向件和所述定位座中每一者的所述定位孔中，且其顶端向上伸出所述定位座以用于与所述波纹管连接。

在一些实施例中，所述定位管的中心轴线与所述定位座的中心轴线重合。

在一些实施例中，所述转向件与所述定位座为分体部件或一体成型部件。

在一些实施例中，所述转向件的顶端面与水平面之间的夹角可调。

本实用新型实施例的混凝土塔筒管片模具包括底模、内模、外模、如上实施例所述的波纹管转向装置和波纹管。所述内模和所述外模均与所述底模相连并位于所述底模上方，所述外模在内外方向上位于所述内模外侧，所述底模、所述内模和所述外模之间形成有适于浇筑的浇筑腔；所述转向件的底端与所述底模相抵；所述波纹管与所述定位座连接。

本实用新型实施例的混凝土塔筒管片模具包括如上实施例的波纹管转向装置，能够调节定位座的角度以波纹管的走向，本实用新型实施例的混凝土塔筒管片模具具有较高的通用性，能够生产多种波纹管的走向的混凝土塔筒管片。

本实用新型实施例的塔筒管片采用如上实施例所述的混凝土塔筒管片模具的所述浇筑腔浇筑而成。

多种波纹管走向的本实用新型实施例的塔筒管片能够被同一如上实施例所述的混凝土塔筒管片模具生产，以降低本实用新型实施例的塔筒管片的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的波纹管转向装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的波纹管转向装置的另一视角示意图。

图3是本实用新型实施例的转向件的示意图。

图4是本实用新型实施例的波纹管转向装置与波纹管连接的示意图。

图5是图4中E处在F方向的剖视放大图。

图6是本实用新型另一实施例的波纹管转向装置的示意图。

图7是本实用新型实施例的底模的示意图。

附图标记：

100、波纹管转向装置；200、波纹管；300、底模；

1、转向件；2、定位座；3、定位管；4、第二装配孔；

11、定位孔； 12、第二定位销； 13、第一装配孔；

21、主体； 22、连接块；

211、第一定位销。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下结合附图描述本实用新型实施例的波纹管转向装置100和混凝土塔筒管片模具。

如图1、图2、图3和图6所示，本实用新型实施例的波纹管转向装置100包括转向件1和定位座2。转向件1的底端用于与底模300相抵接，转向件1的顶端面相对水平面倾斜设置，以与水平面之间形成一定夹角。定位座2的底端面与转向件1的顶端面相抵，定位座2的轴向与转向件1的顶端面相互垂直，定位座2的顶部用于支撑波纹管200并使波纹管200的轴向与定位座2的轴向相互平行，以使波纹管200与竖直方向之间形成一定夹角。

转向件1通过相对水平面倾斜设置的顶端面使定位座2的轴向与竖直方向之间形成一定夹角，以实现对定位座2的角度的调节，从而调节与定位座2相连的波纹管200的走向，进而提高模具通用性，减少模具种类和生产成本。

本实用新型实施例的混凝土塔筒管片模具包括底模300、内模、外模、波纹管200和如上实施例的波纹管转向装置100。内模和外模均与底模300相连并位于底模300上方，外模在内外方向上位于内模外侧，底模300、内模和外模之间形成有适于浇筑的浇筑腔；转向件1的底端与底模300相抵；波纹管200与定位座2连接。

本实用新型实施例的混凝土塔筒管片模具包括如上实施例的波纹管转向装置100，能够调节波纹管200的走向，本实用新型实施例的混凝土塔筒管片模具具有较高的通用性，能够生产多种波纹管200的走向的混凝土塔筒管片。

本实用新型实施例的塔筒管片采用如上实施例所述的混凝土塔筒管片模具的所述浇筑腔浇筑而成。

多种波纹管200走向的本实用新型实施例的塔筒管片能够被同一如上实施例所述的混凝土塔筒管片模具生产，以降低本实用新型实施例的塔筒管片的生产成本。

可以理解的是，由于塔筒管片是通过在浇筑腔中浇筑而成，因此塔筒管片的形状与浇筑腔的形状适配。

在一些实施例中，转向件1与定位座2为分体部件或一体成型部件。

如图1所示，作为示例，转向件1与定位座2为分体部件，定位座2能够与多种规格的转向件1进行适配，以提高定位座2的通用性。

如图6所示，作为另一些示例，转向件1与定位座2为一体成型部件，便于安装和拆卸，提高混凝土塔筒管片的生产效率。

如图1所示，在一些实施例中，底模300的上表面为水平面，转向件1的底端面为与底模300的上表面平行的平面，且转向件1的底端面与底模300的上表面相抵。转向件1的顶端面为与水平面具有一定夹角的倾斜面，由于定位座2的轴向与波纹管200的轴向相互平行，因此波纹管200的轴向相对竖直方向的倾斜角度等于转向件1的顶端面与转向件1的底端面之间的夹角，夹角越大，波纹管200的倾斜角度越大。

如图4和图5所示，在一些实施例中，定位座2的顶部用于嵌入波纹管200的底部。也就是说，波纹管200套设于定位座2的顶部。定位座2与波纹管200的底端相抵以支撑波纹管200。通过转向件1调节定位座2的角度调节波纹管200底端的走向，以调节整个波纹管200的走向。

如图2所示，在一些具体地实施例中，定位座2包括主体21和连接块22。主体21的横截面积由下至上逐渐减小。也就是说，主体21的横截面积由上到下逐渐增大，以增强定位座2的结构稳定性。主体21的底端面与转向件1的顶端面抵接；连接块22与主体21的顶端连接，连接块22具有均匀的外径，连接块22用于嵌入波纹管200的底部，以对波纹管200进行支撑和固定。

优选地，如图5所示，主体21的底端面的形状与尺寸与转向件1的顶端面的形状与尺寸相互匹配，连接块22的底端的形状与尺寸与主体21的顶端的形状与尺寸相互匹配，以使结构更合理。

如图2所示，在一些实施例中，主体21的底端设置有至少一个第一定位销211，转向件1的顶端设置有至少一个第一装配孔13，第一定位销211嵌设于第一装配孔13中，以使主体21固定于转向件1，避免主体21相对转向件1滑动。

可选地，如图2所示，主体21的底端设置有两个第一定位销211，两个第一定位销211沿主体21的周向设置，以进一步地使主体21固定于转向件1，进一步地避免主体21相对转向件1滑动，避免主体21相对转向件1转动。

如图3、图5和图7所示，在一些实施例中，转向件1的底端设置有至少一个第二定位销12，第二定位销12适于与底模300上表面的第二装配孔4配合，第二定位销12嵌设于第二装配孔4中，以实现对转向件1的固定，避免转向件1相对底模300滑动。

可选地，如图3、图5和图7所示，转向件1的底端设置有两个第二定位销12，两个第二定位销12沿转向件1的周向设置，以进一步地实现对转向件1的固定，进一步地避免转向件1相对底模300滑动，避免转向件1相对底模300转动。

如图5所示，在一些实施例中，波纹管转向装置100还包括定位管3，转向件1和定位座2上均设置有贯通其的定位孔11，定位管3穿设于转向件1和定位座2中每一者的定位孔11中，且其顶端向上伸出定位座2以用于与波纹管200连接，从而通过定位管3连接定位座2和波纹管200，以使定位座2能够调节波纹管200底端的走向和更稳固地对波纹管200进行支撑。

此外，定位管3便于安装于定位孔11中和便于从定位孔11中拆卸，以使得定位座2和波纹管200便于安装和分离。

如图5所示，在一些实施例中，定位管3的中心轴线与定位座2的中心轴线重合，以进一步地使定位座200调节波纹管200底端的走向，进一步地便于定位管3安装于定位孔11中和进一步地便于从定位孔11中拆卸。

在一些实施例中，转向件1的顶端面与水平面之间的夹角可调，以使转向件1相对水平面具有多种角度，从而使同一转向件1能够适应多种走向的波纹管200。

在一些具体地实施例中，转向件1包括第一止抵板、第二止抵板和液压杆，第一止抵板的上端面构成转向件1的顶端面，第二止抵板的底端面构成转向件1的底端面。液压杆支撑在第一止抵板和第二止抵板之间，以通过伸长或收缩，改变第一止抵板的上端面与第二止抵板的底端面之间的夹角。

进一步地，第一止抵板的一端和第二止抵板的一端铰接。

在另一些实施例中，转向件1设置有多个，多个转向件1的顶端面与水平面之间的具有多种夹角。通过选择合适的转向件1以更方便快捷地适应不同走向的波纹管200。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (11)

1.一种波纹管转向装置，其特征在于，包括：

转向件，所述转向件的底端用于与底模相抵接，所述转向件的顶端面相对水平面倾斜设置，以与水平面之间形成一定夹角；

定位座，所述定位座的底端面与所述转向件的顶端面相抵，所述定位座的轴向与所述转向件的顶端面相互垂直，所述定位座的顶部用于支撑波纹管并使所述波纹管的轴向与所述定位座的轴向相互平行，以使波纹管与竖直方向之间形成一定夹角。

2.根据权利要求1所述的波纹管转向装置，其特征在于，所述定位座的顶部用于嵌入所述波纹管的底部，且所述定位座与波纹管的底端相抵以支撑波纹管。

3.根据权利要求2所述的波纹管转向装置，其特征在于，所述定位座包括：

主体，所述主体的横截面积由下至上逐渐减小，所述主体的底端面与所述转向件的顶端面抵接；

连接块，所述连接块与所述主体的顶端连接，所述连接块具有均匀的外径，所述连接块用于嵌入波纹管的底部。

4.根据权利要求3所述的波纹管转向装置，其特征在于，所述主体的底端设置有至少一个第一定位销，所述转向件的顶端设置有至少一个第一装配孔，所述第一定位销嵌设于所述第一装配孔中。

5.根据权利要求1所述的波纹管转向装置，其特征在于，所述转向件的底端设置有至少一个第二定位销，所述第二定位销适于与所述底模上表面的第二装配孔配合，所述第二定位销嵌设于所述第二装配孔中。

6.根据权利要求1所述的波纹管转向装置，其特征在于，还包括定位管，所述转向件和所述定位座上均设置有贯通其的定位孔，所述定位管穿设于所述转向件和所述定位座中每一者的所述定位孔中，且其顶端向上伸出所述定位座以用于与所述波纹管连接。

7.根据权利要求6所述的波纹管转向装置，其特征在于，所述定位管的中心轴线与所述定位座的中心轴线重合。

8.根据权利要求1所述的波纹管转向装置，其特征在于，所述转向件与所述定位座为分体部件或一体成型部件。

9.根据权利要求1所述的波纹管转向装置，其特征在于，所述转向件的顶端面与水平面之间的夹角可调。

10.一种混凝土塔筒管片模具，其特征在于，包括：

底模、内模和外模，所述内模和所述外模均与所述底模相连并位于所述底模上方，所述外模在内外方向上位于所述内模外侧，所述底模、所述内模和所述外模之间形成有适于浇筑的浇筑腔；

如权利要求1至9任一项所述的波纹管转向装置，所述转向件的底端与所述底模相抵；

波纹管，所述波纹管与所述定位座连接。

11.一种塔筒管片，其特征在于，所述塔筒管片采用根据权利要求10所述的混凝土塔筒管片模具的所述浇筑腔浇筑而成。