CN215150176U - 简支梁全钢内模斜截面连接结构 - Google Patents

简支梁全钢内模斜截面连接结构 Download PDF

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李新
魏长颖
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Abstract

本实用新型公开了一种简支梁全钢内模斜截面连接结构,包括内模,所述内模包括第一模、第三模以及用于连接第一模和第三模的第二模,其特征是:所述第二模的两端设有第一连接面,所述第二模和第三模上均设有与第一连接面相配合用于固定第二模的第二连接面,所述第一连接面上设有限制第二连接面脱离第一连接面的锁定件,所述第一连接面与第二连接面两者之间形成相互配合用于定位两者的定位区。本实用新型具有以下优点和效果:内模的拆卸与拼装更加方便。

Description

简支梁全钢内模斜截面连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种内模连接,更具体地说,它涉及一种简支梁全钢内模斜截面连接结构。
背景技术
简支梁7,即指梁的两端搁置在支座上,支座仅约束梁的垂直位移,梁端可自由转动。简支梁7一般为混凝土结构,内部中空,以便于减轻简支梁7的重量和节省用料,而建造简支梁7时,多个内模沿着简支梁7延伸方向均匀拼接。
现有技术中的内模1(参考附图6)包括第一模2、第二模3和第三模4,两个第三模4相互连接的同时两个第三模4上通过支撑杆支撑有第一模2,安装第二模3的时候,由于连接处为直口,所以需要不停的调整第二模3与第一模2、第三模4的位置才能完成安装,且简支梁7的内模一般采用木质内模组合而成,由于内模内的操作空间比较小,施工人员在内模内拆卸内模的时候操作不便,且直口连接在拼装内模的时候,内模与内模之间在拼接时不容易对齐,会产生倾斜,不方便施工人员在狭小的地方操作。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种拼装与拆卸更加方便的简支梁全钢内模斜截面连接结构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种简支梁全钢内模斜截面连接结构,包括内模,所述内模包括第一模、第三模以及用于连接第一模和第三模的第二模,其特征是:所述第二模的两端设有第一连接面,所述第二模和第三模上均设有与第一连接面相配合用于固定第二模的第二连接面,所述第一连接面上设有限制第二连接面脱离第一连接面的锁定件,所述第一连接面与第二连接面两者之间形成相互配合用于定位两者的定位区。
通过采用上述技术方案,通过定位区能够更加快速方便对第二模进行定位,方便施工人员在位置狭小的内模内对内模进行安装与拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述第一连接面包括第一定位面和第二定位面所述第二连接面包括第三定位面和第四定位面,所述定位区包括形成于第一定位面与第二定位面之间的定位凸起以及形成与第三定位面与第四定位面之间的定位凹陷,当所述定位凸起配合定位凹陷时,所述第二模被固定于第一模和第三模之间。
通过采用上述技术方案,在安装时,第一定位面与第三定位面相接触,作为一个支撑面为第二模提供一个支撑的力,第二定位面与第三定位面接触时,能够引导第二模上的定位凸起朝向定位凹陷移动。
本实用新型进一步设置为:包括两个所述第三模以及两个所述第二模,所述第一模上设有连接两个第三模且使两个第三模靠近或远离第一模的伸缩件,两个所述第三模之间设有所述的伸缩件。
通过采用上述技术方案,能够按照需要对内模的高度与宽度进行调节。
本实用新型进一步设置为:所述伸缩件包括带内螺纹的螺纹管以及分别螺纹连接与螺纹管两端的活节螺栓。
通过采用上述技术方案,操作简单且更加方便的调节内模整体的高度和宽度。
本实用新型进一步设置为:所述内模为钢材制成。
通过采用上述技术方案,钢材相较于木材更加安全。
附图说明
图1为简支梁剖视图;
图2为本实用新型内模剖视图;
图3为本实用新型内模立体图;
图4为A部放大图;
图5为本实用新型内模连接示意图;
图6为现有技术中内模视图。
图中:1、内模;2、第一模;3、第二模;4、第三模;51、第一连接面;511、第一定位面;512、第二定位面;513、定位凸起;52、第二连接面;521、第三定位面;522、第四定位面;523、限位凹陷;53、锁定件;6、伸缩件;61、螺纹管;62、活节螺栓;7、简支梁;71、支撑杆。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明。
一种简支梁全钢内模斜截面连接结构,包括内模1,内模1 包括第一模2、第三模4以及用于连接第一模2和第三模4的第二模3,其特征是:第二模3的两端设有第一连接面51,第二模3和第三模4上均设有与第一连接面51相配合用于固定第二模3的第二连接面52,第一连接面51上设有限制第二连接面52脱离第一连接面51的锁定件53,第一连接面51与第二连接面52两者之间形成相互配合用于定位两者的定位区。
第一连接面51包括第一定位面511和第二定位面512,第二连接面52包括第三定位面521和第四定位面522,定位区包括形成于第一定位面511与第二定位面512之间的定位凸起513以及形成与第三定位面521与第四定位面522之间的定位凹陷523,当定位凸起513配合定位凹陷523时,第二模3被固定于第一模2和第三模4之间。
安装第二模3时第一定位面511与第三定位面521相互此时接触为第二模3提供一个支撑面支撑第二模3,而第二定位面512与第三定位面522相接触使第二模3产生一个由定位凸起朝向定位凹陷的趋势。
包括两个第三模4以及两个第二模3,第一模2上设有连接两个第三模4且使两个第三模4靠近或远离第一模2的伸缩件6,两个第三模4之间设有的伸缩件6三个所述伸缩件6依次命名为第一伸缩件、第二伸缩件与第三伸缩件,第一模2上转动设有第一伸缩件和第二伸缩件且第一伸缩件和第二伸缩件均连接有第三模4,两个第三模4之间连接有第三伸缩件,第一伸缩件和第二伸缩件配合能够调整第一模2和两根第三模4之间的距离即内模1的高度,第三伸缩件能够使两个第三模相互靠近或者远离即能调节内模1的宽度。
伸缩件6包括带内螺纹的螺纹管61以及分别螺纹连接与螺纹管61两端的活节螺栓62,内模1为钢材制成。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种简支梁全钢内模斜截面连接结构,包括内模(1),所述内模(1) 包括第一模(2)、第三模(4)以及用于连接第一模(2)和第三模(4)的第二模(3),其特征是:所述第二模(3)的两端设有第一连接面(51),所述第二模(3)和第三模(4)上均设有与第一连接面(51)相配合用于固定第二模(3)的第二连接面(52),所述第一连接面(51)上设有限制第二连接面(52)脱离第一连接面(51) 的锁定件(53),所述第一连接面(51)与第二连接面(52)两者之间形成相互配合用于定位两者的定位区。
2.根据权利要求1所述的简支梁全钢内模斜截面连接结构,其特征是:所述第一连接面(51)包括第一定位面(511)和第二定位面(512),所述第二连接面(52)包括第三定位面(521)和第四定位面(522),所述定位区包括形成于第一定位面(511)与第二定位面(512)之间的定位凸起(513)以及形成于第三定位面(521)与第四定位面(522)之间的定位凹陷(523),当所述定位凸起(513)配合定位凹陷(523)时,所述第二模(3)被固定于第一模(2)和第三模(4)之间。
3.根据权利要求1所述的简支梁全钢内模斜截面连接结构,其特征是:包括两个所述第三模(4)以及两个所述第二模(3),所述第一模(2)上设有连接两个第三模(4)且使两个第三模(4)靠近或远离第一模(2)的伸缩件(6),两个所述第三模(4)之间设有所述的伸缩件(6)。
4.根据权利要求3所述的简支梁全钢内模斜截面连接结构,其特征是:所述伸缩件(6)包括带内螺纹的螺纹管(61)以及分别螺纹连接与螺纹管(61)两端的活节螺栓(62)。
5.根据权利要求1所述的简支梁全钢内模斜截面连接结构,其特征是:所述内模(1)为钢材制成。
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