CN221160823U - 一种便于绑扎钢筋的叠合板预制模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种便于绑扎钢筋的叠合板预制模板，包括操作台、叠合板本体、钢筋本体，所述操作台上设有所述叠合板本体，所述叠合板本体上设有多个等距的弧形凹槽，所述弧形凹槽放置有所述钢筋本体，所述弧形凹槽上设有绑扎固定装置，所述绑扎固定装置包括固定件，所述固定件由圆弧段以及两个连接段所组成，其中一个所述连接段通过合页连接在所述叠合板本体上，所述圆弧段正好位于所述弧形凹槽上方，另一个所述连接段设有第一螺纹孔，所述叠合板本体上设有与所述第一螺纹孔相配适的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔通过螺母固定，所述圆弧段两侧设有丝杠，所述丝杠一端设有把手，所述丝杠另一端设有限位块。

Description

一种便于绑扎钢筋的叠合板预制模板

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种便于绑扎钢筋的叠合板预制模板。

背景技术

近年来，随着国家对建筑产业现代化的推广，装配式技术的运用越来越广，市场对预制混凝土构件的需求也是日益增加。叠合板作为预制构件的代表产品，应用范围十分广泛。其中钢筋绑扎作为叠合板生产中的重要环节，绑扎质量对叠合板整体质量有很大的影响。

为此，中国专利文献[CN 211341356 U]公开了一种组装工具式桁架叠合板，其特征在于，包括组装工具式桁架，组装工具式桁架还包括抗剪钢筋支架及桁架支撑梁；其中抗剪钢筋支架，由第一弯折钢筋、第二弯折钢筋、第一平筋、第二平筋、连接钢筋组成，抗剪钢筋支架形状棱锥形；所述第一弯折钢筋始端向外侧延伸有第一平筋，所述第二弯折钢筋始端向外侧延伸有第二平筋；所述第一弯折钢筋的末端与第二弯折钢筋的末端汇合，且为弧形；所述第一平筋和第一弯折钢筋为钝角；第二平筋和第二弯折钢筋为钝角；所述第一平筋、第一弯折钢筋、第二弯折钢筋及第二平筋为一体成型；两根一体成型钢筋对称布置，组合使用，二者之间有连接筋，保证抗剪钢筋支架的稳定性。但本申请发明人在实现本申请实施例中或发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：对钢筋的绑扎不够牢固，叠合板直接接触地面，容易被腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于绑扎钢筋的叠合板预制模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种便于绑扎钢筋的叠合板预制模板，包括操作台、叠合板本体、钢筋本体，所述操作台上设有所述叠合板本体，所述叠合板本体上设有多个等距的弧形凹槽，所述弧形凹槽放置有所述钢筋本体，所述弧形凹槽上设有绑扎固定装置，所述绑扎固定装置包括固定件，所述固定件由圆弧段以及两个连接段所组成，其中一个所述连接段通过合页连接在所述叠合板本体上，所述圆弧段正好位于所述弧形凹槽上方，另一个所述连接段设有第一螺纹孔，所述叠合板本体上设有与所述第一螺纹孔相配适的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔通过螺母固定，所述圆弧段两侧设有丝杠，所述丝杠一端设有把手，所述丝杠另一端设有限位块。

优选的，所述操作台下方设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与控制器信号相连。

优选的，所述固定件中间部分呈与所述钢筋本体相适配的拱形形状。

优选的，所述弧形凹槽表面设有磁铁。

优选的，所述磁铁上设有橡胶。

优选的，所述限位块呈弧形，与所述钢筋本体表面相契合。

优选的，所述弧形凹槽的深度为所述钢筋本体的一半。

与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果如下：

本实用新型提供的一种便于绑扎钢筋的叠合板预制模板，首先，通过电动伸缩杆对操作台上叠合板本体进行高度的调节，调节到一个工作人员最舒适的位置，方便了工作人员在绑扎钢筋时不必弯腰下蹲工作，有利于工作人员对钢筋的绑扎更加方便，同时也避免了叠合板直接接触地面而被腐蚀。其次，通过弧形凹槽表面的磁铁吸住待绑扎的钢筋本体，从而对待绑扎的钢筋本体进行初步固定，更加方便了后续对钢筋本体的绑扎工作，最后，通过绑扎固定装置完成对钢筋本体的绑扎工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种便于绑扎钢筋的叠合板预制模板的结构图。

图2为本实用新型提供的一种便于绑扎钢筋的叠合板预制模板的A放大示意图。

图3为本实用新型提供的一种便于绑扎钢筋的叠合板预制模板的B的放大示意图。

其中，1为操作台，2为叠合板本体，3为钢筋本体，4为弧形凹槽，5为固定件，6为第一螺纹孔，7为丝杠，8为把手，9为限位块，10为电动伸缩杆，11为圆弧段，12为连接段。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案和优点更为明显，下面将参照附图详细描述根据本发明的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是本发明的全部实施例，应理解，本发明不受这里描述的示例实施例的限制。基于本发明中描述的本发明实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本发明的保护范围之内。

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应当理解的是，本发明能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本发明的范围完全地传递给本领域技术人员。

在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本发明的限制。在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或组的存在或添加。在此使用时，术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。

为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本发明提出的技术方案。本发明的可选实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

参见图1至图2，一种便于绑扎钢筋的叠合板预制模板，1、包括操作台1、叠合板本体2、钢筋本体3，所述操作台1上设有所述叠合板本体2，所述叠合板本体2上设有多个等距的弧形凹槽4，所述弧形凹槽4放置有所述钢筋本体3，所述弧形凹槽4上设有绑扎固定装置，所述绑扎固定装置包括固定件5，所述固定件5由圆弧段11以及两个连接段12所组成，其中一个所述连接段12通过合页连接在所述叠合板本体2上，所述圆弧段11正好位于所述弧形凹槽4上方，另一个所述连接段12设有第一螺纹孔6，所述叠合板本体2上设有与所述第一螺纹孔6相配适的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔6与所述第二螺纹孔通过螺母固定，所述圆弧段11两侧设有丝杠7，所述丝杠7一端设有把手8，所述丝杠7另一端设有限位块9。

本实用提供的一种便于绑扎钢筋的叠合板预制模板，首先，将待绑扎的钢筋本体3搬到叠合板本体2上的弧形凹槽4处，然后利用固定件5对待绑扎的钢筋本体3进行固定绑扎，固定件5扣合后用螺母对准第一螺纹孔6和第二螺纹孔进行固定，然后工作人员通过固定件5把手8转动两侧的丝杠7，丝杠7侧向下进行移动，带着丝杠7下端的限位块9也向下移动，直到接触到待绑扎钢筋本体3的表面，从而完成对钢筋本体3的绑扎固定，本实用不是使用常规的方法对钢筋本体3进行绑扎，即通过钢丝对待绑扎的钢筋本体3进行绑扎，而是使用绑扎固定装置来实现对钢筋本体3的绑扎固定，比以往的绑扎更加牢固稳定，只需要对钢筋本体3的两端进行绑扎固定即可，不需要在对钢筋本体3中间部分进行绑扎固定，简化了绑扎程序，不仅方便了工作人员的绑扎工作，还提高了钢筋绑扎的效率。

进一步的，所述操作台1下方设有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10与控制器信号相连，控制器控制电动伸缩杆10的伸缩，从而完成操作台1上叠合板本体2的升降，叠合板本体2的高度可调节，方便了工作人员在绑扎钢筋时不必弯腰下蹲工作，有利于工作人员对钢筋的绑扎更加方便和舒适，同时也避免了叠合板直接接触地面而被腐蚀。

进一步的，所述固定件5中间部分呈与所述钢筋本体3相适配的拱形形状，呈拱形形状是为了更好的适应钢筋本体3的表面形状，从而能够达到更好的固定效果。

进一步的，所述弧形凹槽4表面设有磁铁，当待绑扎的钢筋本体3放入到弧形凹槽4中时，弧形凹槽4表面的磁铁会吸住待绑扎的钢筋本体3，从而对待绑扎的钢筋本体3进行初步固定，更加方便了后续对钢筋本体3的绑扎工作。

进一步的，所述磁铁上设有橡胶，橡胶可以防止钢筋本体3表面与弧形凹槽4表面直接接触而产生摩擦，从而损坏钢筋本体3。

进一步的，所述限位块9呈弧形，与所述钢筋本体3表面相契合，限位块9呈弧形是为了更加贴合钢筋本体3表面，从而达到二次固定的效果。

进一步的，所述弧形凹槽4的深度为所述钢筋本体3的一半，弧形凹槽4的深度只为钢筋本体3的一半是为了方便对露出的钢筋本体3的另一半利用绑扎固定装置进行固定绑扎。

需要说明的是，在上述实施例中所采用的控制器、电动伸缩杆10均为本领域技术人员的常规电子元件，其具体的连接电路以及如何选用具体型号为本领域技术人员的公知常识，上述实施例不再进行具体阐述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种便于绑扎钢筋的叠合板预制模板，其特征在于，包括操作台、叠合板本体、钢筋本体，所述操作台上设有所述叠合板本体，所述叠合板本体上设有多个等距的弧形凹槽，所述弧形凹槽放置有所述钢筋本体，所述弧形凹槽上设有绑扎固定装置，所述绑扎固定装置包括固定件，所述固定件由圆弧段以及两个连接段所组成，其中一个所述连接段通过合页连接在所述叠合板本体上，所述圆弧段正好位于所述弧形凹槽上方，另一个所述连接段设有第一螺纹孔，所述叠合板本体上设有与所述第一螺纹孔相配适的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔通过螺母固定，所述圆弧段两侧设有丝杠，所述丝杠一端设有把手，所述丝杠另一端设有限位块。

2.根据权利要求1所述的一种便于绑扎钢筋的叠合板预制模板，其特征在于，所述操作台下方设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与控制器信号相连。

3.根据权利要求2所述的一种便于绑扎钢筋的叠合板预制模板，其特征在于，所述固定件中间部分呈与所述钢筋本体相适配的拱形形状。

4.根据权利要求3所述的一种便于绑扎钢筋的叠合板预制模板，其特征在于，所述弧形凹槽表面设有磁铁。

5.根据权利要求4所述的一种便于绑扎钢筋的叠合板预制模板，其特征在于，所述磁铁上设有橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种便于绑扎钢筋的叠合板预制模板，其特征在于，所述限位块呈弧形与所述钢筋本体表面相契合。

7.根据权利要求1所述的一种便于绑扎钢筋的叠合板预制模板，其特征在于，所述弧形凹槽的深度为所述钢筋本体的一半。