CN221160474U - 一种粉丝生产用分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉丝生产用分切设备，应用在分切装置技术领域，本实用新型通过设置第二伺服电机，使第二伺服电机带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮会通过第二锥齿轮带动转盘旋转，转盘在旋转的过程中会带动固定柱和连接杆的顶部同步转动，连接杆的顶部移动时会带动底部跟随转动，且连接杆的底部会拉动竖杆在滑套中垂直往复移动，进而使分割刀片在传送台顶部重复切割下部的粉丝，不仅大大提高了分割粉丝的效率，同时代替了人力，节约了成本，通过设置开启第一伺服电机，使第一伺服电机带动丝杆转动，当丝杆转动时螺纹套会在丝杆的表面水平轴向移动，且由于提前设置两侧的螺纹套内侧螺纹丝相反，其移动的方向同样相反，有效的提高了分切设备的使用灵活度。

Description

一种粉丝生产用分切设备

技术领域

本实用新型属于分切装置技术领域，特别涉及一种粉丝生产用分切设备。

背景技术

粉丝是中国常见的食品之一，是一种用绿豆、红薯淀粉等做成的丝状食品，故名粉丝。粉丝的直径一般在0.5毫米左右，这也是它有“丝”之名的由来。粉丝的制备流程通常是打浆、真空抽气、铺浆、蒸熟和烘干，随着现今社会的发展，粉丝不再是一把或者一捆的简单销售，生产者逐步把粉丝精装起来，以应对市场的需求。

目前，公告号为：CN218776677U的中国实用新型，公开了一种定距式仿手工红薯粉条裁切设备，包括操作台：所述操作台顶部的左侧设置有挡板组件，所述挡板组件包括滑动连接在操作台顶部的挡板，所述挡板的底部固定连接有螺纹套，所述操作台的顶部开设有活动腔，所述活动腔的内腔转动连接有延伸至操作台外侧的螺纹杆，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的表面，所述操作台的顶部固定连接有保护壳。本实用新型通过先确定红薯粉条被裁切的长度，随后转动把手来调整挡板的位置，随后将红薯粉条放置在挤压板内腔的底部，通过挤压板和挤压板两侧的圆弧形压板将蓬松的粉丝固定在操作台的顶部，随后对其进行裁切，即可达到将红薯粉条固定在操作台顶部方便裁切以及实现固定距离裁切的目的。

但是上述装置仍存在一定的缺陷，例如现有的自动切断机只能对粉丝进行定长切断，但有些商家粉丝应用的场合不同，其包装袋规格不同，粉丝的长度要求也有所不同，现有的切割机不能满足不同长度的切断工作，功能较为单一，基于上述问题，我们提供了一种粉丝生产用分切设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对一种粉丝生产用分切设备，其优点是大大提高了分割粉丝的效率，同时代替了人力，节约了成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉丝生产用分切设备，包括操作台，所述操作台顶部的后部栓接有背板，所述背板正面上部的内侧栓接有外壳，所述外壳的背部开设有限位槽，所述限位槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的正面栓接有螺纹套，所述螺纹套的正面栓接有固定框架，所述固定框架内腔的左侧通过轴承转动连接有第一锥齿轮，所述固定框架内腔的背部通过轴承转动连接有第二锥齿轮，所述固定框架的正面通过轴承转动连接有转盘，且转盘的背部穿过固定框架与第二锥齿轮的内侧栓接，所述背板的左侧栓接有第一伺服电机，所述外壳内腔后部的两侧均通过轴承转动连接有丝杆，且丝杆的左侧穿过外壳与第一伺服电机的输出端栓接，所述丝杆的表面与螺纹套的内侧螺纹连接。

采用上述技术方案：通过设置第二伺服电机，使第二伺服电机带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮会通过第二锥齿轮带动转盘旋转，转盘在旋转的过程中会带动固定柱和连接杆的顶部同步转动，连接杆的顶部移动时会带动底部跟随转动，且连接杆的底部会拉动竖杆在滑套中垂直往复移动，进而使分割刀片在传送台顶部重复切割下部的粉丝，不仅大大提高了分割粉丝的效率，同时代替了人力，节约了成本，通过设置开启第一伺服电机，使第一伺服电机带动丝杆转动，当丝杆转动时螺纹套会在丝杆的表面水平轴向移动，且由于提前设置两侧的螺纹套内侧螺纹丝相反，其移动的方向同样相反，有效的提高了分切设备的使用灵活度。

本实用新型进一步设置为，所述转盘的正面栓接有固定柱，所述固定柱的表面通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的底部铰接有竖杆。

采用上述技术方案：当转盘旋转时会带动固定柱跟随旋转，同时固定柱会带动连接杆的上部跟随旋转，从而带动连接杆的底部同步移动。

本实用新型进一步设置为，所述竖杆的底部栓接有刀片固定件，所述刀片固定件的底部栓接有分割刀片。

采用上述技术方案：使竖杆能够通过刀片固定件将分割刀片固定在底部。

本实用新型进一步设置为，所述固定框架的底部栓接有固定板，所述固定板的正面栓接有滑套。

采用上述技术方案：使固定框架能够通过固定板将滑套固定在底

本实用新型进一步设置为，所述滑套的内侧与竖杆的表面滑动连接。

采用上述技术方案：由于滑套的存在，使竖杆在受到连接杆驱动时会在滑套内侧垂直移动。

本实用新型进一步设置为，所述固定框架的左侧栓接有第二伺服电机，所述第一锥齿轮的左侧穿过固定框架与第二伺服电机的输出端栓接。

采用上述技术方案：使第二伺服电机作为第一锥齿轮的驱动源带动第一锥齿轮转动。

本实用新型进一步设置为，所述操作台的顶部设置有传送台。

采用上述技术方案：便于粉丝在生产完成后通过传送带移动至分切设备处进行分割作业。

本实用新型进一步设置为，所述外壳的底部排列开设有通槽，且通槽的内侧与连接杆的表面滑动连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的表面啮合。

采用上述技术方案：使连接杆能够通过通槽穿过外壳，且能够通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第二伺服电机，使第二伺服电机带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮会通过第二锥齿轮带动转盘旋转，转盘在旋转的过程中会带动固定柱和连接杆的顶部同步转动，连接杆的顶部移动时会带动底部跟随转动，且连接杆的底部会拉动竖杆在滑套中垂直往复移动，进而使分割刀片在传送台顶部重复切割下部的粉丝，不仅大大提高了分割粉丝的效率，同时代替了人力，节约了成本；

2、本实用新型通过设置开启第一伺服电机，使第一伺服电机带动丝杆转动，当丝杆转动时螺纹套会在丝杆的表面水平轴向移动，且由于提前设置两侧的螺纹套内侧螺纹丝相反，其移动的方向同样相反，有效的提高了分切设备的使用灵活度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构正视图；

图3是本实用新型的整体结构侧视图；

图4是本实用新型的部分结构俯视图。

附图标记：1、操作台；2、背板；3、外壳；4、限位槽；5、滑块；6、螺纹套；7、固定框架；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、转盘；11、第一伺服电机；12、丝杆；13、固定柱；14、连接杆；15、竖杆；16、刀片固定件；17、分割刀片；18、固定板；19、滑套；20、第二伺服电机；21、传送台；22、通槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2、图3和图4，一种粉丝生产用分切设备，包括操作台1，操作台1顶部的后部栓接有背板2，背板2正面上部的内侧栓接有外壳3，外壳3的背部开设有限位槽4，限位槽4的内侧滑动连接有滑块5，滑块5的正面栓接有螺纹套6，螺纹套6的正面栓接有固定框架7，固定框架7内腔的左侧通过轴承转动连接有第一锥齿轮8，固定框架7内腔的背部通过轴承转动连接有第二锥齿轮9，固定框架7的正面通过轴承转动连接有转盘10，且转盘10的背部穿过固定框架7与第二锥齿轮9的内侧栓接。

参考图4，转盘10的正面栓接有固定柱13，固定柱13的表面通过轴承转动连接有连接杆14，连接杆14的底部铰接有竖杆15，当转盘10旋转时会带动固定柱13跟随旋转，同时固定柱13会带动连接杆14的上部跟随旋转，从而带动连接杆14的底部同步移动。

参考图1、图2和图3，竖杆15的底部栓接有刀片固定件16，刀片固定件16的底部栓接有分割刀片17，使竖杆15能够通过刀片固定件16将分割刀片17固定在底部。

参考图1、图2和图3，固定框架7的底部栓接有固定板18，固定板18的正面栓接有滑套19，使固定框架7能够通过固定板18将滑套19固定在底部。

参考图1、图2和图3，滑套19的内侧与竖杆15的表面滑动连接，由于滑套19的存在，使竖杆15在受到连接杆14驱动时会在滑套19内侧垂直移动。

使用过程简述：在装置使用的过程中，开启第二伺服电机20，使第二伺服电机20带动第一锥齿轮8旋转，第一锥齿轮8会通过第二锥齿轮9带动转盘10旋转，转盘10在旋转的过程中会带动固定柱13和连接杆14的顶部同步转动，连接杆14的顶部移动时会带动底部跟随转动，且连接杆14的底部会拉动竖杆15在滑套19中垂直往复移动，进而使分割刀片17在传送台21顶部重复切割下部的粉丝，不仅大大提高了分割粉丝的效率，同时代替了人力，节约了成本。

实施例2：

参考图2和图4，一种粉丝生产用分切设备，包括背板2，背板2的左侧栓接有第一伺服电机11，外壳3内腔后部的两侧均通过轴承转动连接有丝杆12，且丝杆12的左侧穿过外壳3与第一伺服电机11的输出端栓接，丝杆12的表面与螺纹套6的内侧螺纹连接。

参考图2和图4，固定框架7的左侧栓接有第二伺服电机20，第一锥齿轮8的左侧穿过固定框架7与第二伺服电机20的输出端栓接，使第二伺服电机20作为第一锥齿轮8的驱动源带动第一锥齿轮8转动。

参考图1、图2和图3，操作台1的顶部设置有传送台21，便于粉丝在生产完成后通过传送带移动至分切设备处进行分割作业。

参考图2，外壳3的底部排列开设有通槽22，且通槽22的内侧与连接杆14的表面滑动连接，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9的表面啮合，使连接杆14能够通过通槽22穿过外壳3，且能够通过第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9旋转。

使用过程简述：在装置使用的过程中，若需要调整设备对粉丝的分切长度，只需开启第一伺服电机11，使第一伺服电机11带动丝杆12转动，当丝杆12转动时螺纹套6会在丝杆12的表面水平轴向移动，且由于提前设置两侧的螺纹套6内侧螺纹丝相反，其移动的方向同样相反，有效的提高了分切设备的使用灵活度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种粉丝生产用分切设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的后部栓接有背板(2)，所述背板(2)正面上部的内侧栓接有外壳(3)，所述外壳(3)的背部开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)的内侧滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的正面栓接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的正面栓接有固定框架(7)，所述固定框架(7)内腔的左侧通过轴承转动连接有第一锥齿轮(8)，所述固定框架(7)内腔的背部通过轴承转动连接有第二锥齿轮(9)，所述固定框架(7)的正面通过轴承转动连接有转盘(10)，且转盘(10)的背部穿过固定框架(7)与第二锥齿轮(9)的内侧栓接，所述背板(2)的左侧栓接有第一伺服电机(11)，所述外壳(3)内腔后部的两侧均通过轴承转动连接有丝杆(12)，且丝杆(12)的左侧穿过外壳(3)与第一伺服电机(11)的输出端栓接，所述丝杆(12)的表面与螺纹套(6)的内侧螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉丝生产用分切设备，其特征在于：所述转盘(10)的正面栓接有固定柱(13)，所述固定柱(13)的表面通过轴承转动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的底部铰接有竖杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种粉丝生产用分切设备，其特征在于：所述竖杆(15)的底部栓接有刀片固定件(16)，所述刀片固定件(16)的底部栓接有分割刀片(17)。

4.根据权利要求3所述的一种粉丝生产用分切设备，其特征在于：所述固定框架(7)的底部栓接有固定板(18)，所述固定板(18)的正面栓接有滑套(19)。

5.根据权利要求4所述的一种粉丝生产用分切设备，其特征在于：所述滑套(19)的内侧与竖杆(15)的表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉丝生产用分切设备，其特征在于：所述固定框架(7)的左侧栓接有第二伺服电机(20)，所述第一锥齿轮(8)的左侧穿过固定框架(7)与第二伺服电机(20)的输出端栓接。

7.根据权利要求1所述的一种粉丝生产用分切设备，其特征在于：所述操作台(1)的顶部设置有传送台(21)。

8.根据权利要求2所述的一种粉丝生产用分切设备，其特征在于：所述外壳(3)的底部排列开设有通槽(22)，且通槽(22)的内侧与连接杆(14)的表面滑动连接，所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)的表面啮合。