CN221158222U - 一种厚度均匀的薄壁封头一次成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厚度均匀的薄壁封头一次成型装置，涉及封头加工制造技术领域，具体包括工作台，所述工作台的中部固定有冲压模具，所述工作台的顶部固定有支撑架，所述支撑架的两个竖直端的内侧均设有取料结构，所述支撑架顶部的中部固定连接有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一的底部固定连接有冲压结构。该厚度均匀的薄壁封头一次成型装置，通过冲压结构的设置，冲压结构在下移过程中，可实现对冲压件的自动固定，冲压结构在复位过程中，可实现对成型的薄壁封头的自动解除固定，进而使得该成型装置在使用过程中，省略了工作人员对冲压件固定及解除固定的步骤，可有效提高薄壁封头的生产效率。

Description

一种厚度均匀的薄壁封头一次成型装置

技术领域

本实用新型涉及封头加工制造技术领域，具体为一种厚度均匀的薄壁封头一次成型装置。

背景技术

薄壁封头作为常压及承压容器中不可或缺的零部件，被广泛用于制药、食品、化工、冶金、环保、电力、锅炉等领域，在薄壁封头的生产过程中，封头的加工成型是至关重要的。

现有技术中，如申请号为CN202222853482.8的授权专利提出了一种薄壁封头的冲压成型装置，包括基座、L型支撑板与竖板，所述L型支撑板与竖板均固定连接在所述基座的顶部上，所述L型支撑板的顶部对称连接有支撑块，所述支撑块的外壁开设有活动通孔，所述活动通孔内活动连接有连接杆，所述连接杆上设有驱动冲压组件。

上述方案在对薄壁封头进行冲压定型工作时首先需要对冲压件进行固定，但由于该方案中冲压件的固定方式为：将冲压件放置在压边圈与托圈之间，然后将固定螺栓插入至定位孔内，从而完成冲压件对于压边圈、托圈的固定；采用这种固定方式会使得薄壁封头在冲压完成后，工作人员需要取下固定螺栓和压边圈，才能实现薄壁封头的取下，进而会导致降低了薄壁封头的加工效率；基于此，本申请提出一种厚度均匀的薄壁封头一次成型装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种厚度均匀的薄壁封头一次成型装置，解决了上述背景技术中提出的方案在对薄壁封头进行冲压定型工作时需要对冲压件进行固定，薄壁封头冲压成型后，需要解除对薄壁封头的固定，降低了薄壁封头的加工效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种厚度均匀的薄壁封头一次成型装置，把对生产厚度均匀的薄壁封头冲压件进行按压的按压部件与冲压头通过连接块连接在一起，且冲压头与连接块处于固定连接的状态，按压部件与连接块通过弹簧连接，当冲压头移动过程中，按压部件随之移动，按压部件与放置冲压件的工作台接触时，按压部件实现对冲压件的按压，冲压头的继续下移，冲压头可实现对冲压件的冲压，此时按压部件位置保持不变，进而该装置实现了在冲压前后，冲压件的自动固定与自动解除固定，提高薄壁封头的加工效率；设置了自动取料结构，自动取料结构利用真空吸盘把冲压成型的薄壁封头取出。

一种厚度均匀的薄壁封头一次成型装置，包括工作台，所述工作台的中部固定有冲压模具，所述工作台的顶部固定有支撑架，所述支撑架的两个竖直端的内侧均设有取料结构，所述支撑架顶部的中部固定连接有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一的底部固定连接有冲压结构；所述冲压模具的中部设有冲压槽，所述冲压模具的顶部设有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔内通过弹簧一固定有定位环；所述冲压结构包括与液压伸缩杆一底部固定连接的连接块、与连接块底部中部固定并与冲压槽适配的冲压头和与生产薄壁封头的冲压件适配的按压片，所述按压片与连接块通过弹簧二和T型杆连接；所述取料结构包括液压伸缩杆二、旋转电机和真空吸盘。

优选的，所述工作台的中部设有固定槽，所述冲压模具与固定槽适配，所述冲压模具顶端的外圈固定有固定环，所述冲压模具通过固定环与工作台连接；通过固定槽的设置，该装置可通过更换冲压模具使其能够适应多种需求，提高该装置的适应性。

优选的，所述定位环的内径与生产薄壁封头的冲压件的外径相同，所述定位环的顶部与冲压模具的顶部之间的距离不大于冲压件的厚度值；通过定位环的设置，定位环科对冲压件进行限位，使冲压件放在冲压模具的固定位置上，便于该装置对冲压件进行冲压。

优选的，所述连接块的外圈均匀活动连接有T型杆，且所述T型杆的水平端位于连接块的上方，所述T型杆的竖直端与连接块活动连接，所述T型杆的底部与按压片的顶部固定连接，所述按压片的顶部均匀固定连接有弹簧二，所述弹簧二的另一端与连接块的底部固定连接；通过T型杆的设置，可对按压片进行限位，使按压片在竖直方向上移动，且连接块上移时，按压片可随着上移。

优选的，所述按压片的底部设有容纳槽，所述容纳槽的外径与生产薄壁封头的冲压件的外径相同，所述容纳槽的内径与冲压槽顶部的内径相同；通过容纳槽的设置，按压片可对冲压件进行按压。

优选的，所述支撑架竖直端的内侧固定有液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二的底部固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴末端固定连接有真空吸盘，所述真空吸盘的长度值不小于旋转电机输出轴与冲压槽之间的距离值；通过旋转电机和液压伸缩杆二的设置，真空吸盘的高度及位置可发生改变。

优选的，所述支撑架上固定有真空泵，所述真空泵的进风端通过真空管与真空吸盘的内腔连通；通过真空泵的设置，真空吸盘与成型的薄壁封头接触时，真空吸盘与薄壁封头可负压连接，取料结构可使薄壁封头与冲压槽分离，实现自动取料。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该厚度均匀的薄壁封头一次成型装置，通过冲压结构的设置，冲压结构在下移过程中，可实现对冲压件的自动固定，冲压结构在复位过程中，可实现对成型的薄壁封头的自动解除固定，进而使得该成型装置在使用过程中，省略了工作人员对冲压件固定及解除固定的步骤，可有效提高薄壁封头的生产效率。

2、该厚度均匀的薄壁封头一次成型装置，通过取料结构的设置，在真空吸盘和真空泵的作用下，薄壁封头可与冲压模具分离，使该装置实现自动取料的功能，便于工作人员取放薄壁封头；通过定位环的设置，可对冲压件进行定位，便于把冲压件放在冲压模具合适的位置上；且可避免按压片对冲压件按压过程中，冲压件位置发生移动，便于该装置的工作。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构图1背面示意图；

图3为本实用新型结构图1爆炸示意图；

图4为本实用新型结构冲压结构底部示意图；

图5为本实用新型结构冲压模具爆炸示意图。

图中：1、工作台；2、冲压模具；3、支撑架；4、液压伸缩杆一；5、连接块；6、真空泵；7、液压伸缩杆二；8、旋转电机；9、真空吸盘；10、真空管；11、冲压头；12、T型杆；13、弹簧二；14、按压片；15、容纳槽；16、固定环；17、弹簧槽；18、弹簧一；19、定位环；20、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种厚度均匀的薄壁封头一次成型装置，包括工作台1，工作台1的中部设有固定槽20，固定槽20的内腔内放置有冲压模具2，冲压模具2顶端的外圈固定有固定环16，固定环16与工作台1的底部固定，通过固定环16，冲压模具2与工作台1固定在一起，且该装置中的冲压模具2更换时，该装置可适应多种尺寸的厚度均匀的薄壁封头的生产，提高该装置的适应性。

上述的冲压模具2的中部设有制作厚度均匀的薄壁封头的冲压槽，冲压模具2的顶部设有弹簧槽17，弹簧槽17内腔的底部均匀固定有弹簧一18，弹簧一18的另一端固定连接有定位环19，定位环19的顶端位于冲压模具2的上方；定位环19的内径与生产厚度均匀的薄壁封头的冲压件的外径相同，定位环19的顶部与冲压模具2的顶部之间的距离不大于冲压件的厚度值；通过定位环19的设置，定位环19可对生产薄壁封头的冲压件进行定位，便于工作人员把冲压件放在冲压模具2上，且在外力作用下，定位环19的高度可发生改变，不影响该装置对冲压件的冲压。

工作台1的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3为倒U型结构，支撑架3顶部的中部固定连接有液压伸缩杆一4，液压伸缩杆一4的底部固定连接有冲压结构；在液压伸缩杆一4的作用下，冲压结构可对冲压件进行冲压，冲压结构和冲压模具的配合使用，使得冲压件可被冲压成薄壁封头。

上述的冲压结构包括连接块5、冲压头11、弹簧二13、T型杆12和按压片14。

液压伸缩杆一4的底部与连接块5顶部的中部固定连接，冲压头11与连接块5底部的中部固定连接，液压伸缩杆一4的伸缩可以改变冲压头11的高度。

连接块5的外圈均匀设有贯穿孔，贯穿孔的内腔内活动连接有T型杆12，且T型杆12的水平端位于连接块5的上方，T型杆12的竖直端位于贯穿孔的内腔内，T型杆12的竖直端与连接块5活动连接，T型杆12的底部与按压片14的顶部固定连接，按压片14的顶部均匀固定连接有弹簧二13，弹簧二13的另一端与连接块5的底部固定连接；通过弹簧二13和T型杆12的设置，按压片14与连接块5之间的距离可发生改变。

按压片14的底部设有容纳槽15，容纳槽15的外径与生产薄壁封头的冲压件的外径相同，容纳槽15的内径与冲压槽顶部的内径相同，通过容纳槽15的设置，按压片14可对冲压件进行按压和限位，便于冲压件的加工；且T型杆12的水平端与连接块5的顶部接触时，按压片14的底部与冲压头11的底部之间的距离大于冲压件的厚度值；如此设置，使得冲压件被按压片14固定前，冲压头11不会与冲压件接触；在本申请的一些实施例中，按压片14的底部与冲压头11底部之间的距离为冲压件厚度值的两倍，因此当容纳槽15的顶部与按压件的顶部接触时，冲压头11与冲压件之间有一定的间隔，且冲压头11与冲压件之间的距离值为冲压件的厚度值。

通过上述对冲压结构的描述可知，冲压结构下移时，按压片14和冲压头11均下移，当按压片14与工作台1的顶部接触时，该装置利用按压片14实现对冲压件的自动固定，而冲压头11可对冲压件进行冲压后，冲压头11与成型的薄壁封头分离后，按压片14与薄壁封头分离，使该装置实现对冲压件的自动解除固定，该装置在使用时，省略了人为固定冲压件的步骤，能够提高薄壁封头的加工效率。

支撑架3的两个竖直端的内侧均设有取料结构，取料结构包括液压伸缩杆二7、旋转电机8和真空吸盘9。

支撑架3竖直端的内侧固定有液压伸缩杆二7，液压伸缩杆二7的底部固定有旋转电机8，旋转电机8的输出轴末端通过减速器固定连接有真空吸盘9，真空吸盘9的长度值不小于旋转电机8输出轴与冲压槽之间的距离值，如此设置，真空吸盘9可与冲压成型的薄壁封头接触，本申请的一些实施例中，真空吸盘9的长度值与旋转电机8输出轴与冲压槽之间的距离值相等。支撑架3上固定有真空泵6，真空泵6的进风端通过真空管10与真空吸盘9的内腔连通。

通过上述对取料结构的描述可知，旋转电机8的转动可以带动真空吸盘9转动，使真空吸盘9在水平面内的位置发生改变；液压伸缩杆二7的伸缩可以改变真空吸盘9的高度，使真空吸盘9在竖直方向上的高度发生改变；液压伸缩杆二7和真空吸盘9的配合使用，使得薄壁封头冲压后，真空吸盘9与薄壁封头可接触；真空泵6的工作，使得真空吸盘9与薄壁封头可负压连接；液压伸缩杆二7的收缩，使薄壁封头与冲压模具可分离，使该装置具有自动取料的功能。

本申请中涉及的电器元件均为现有技术，本领域内的技术人员了解其连接方式，通过本领域人员，将本申请中的所有电器元件与其适配的电源通过导线进行连接，并根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序参见下面的描述，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理及过程，不再对电器控制做说明。

综上所述：该厚度均匀的薄壁封头一次成型装置使用时，使用者把制作薄壁封头的冲压件放在冲压模具2上，且冲压件和与之适配的定位环19的内壁接触；液压伸缩杆一4伸长，液压伸缩杆一4带动冲压头11和按压片14下移，按压片14固定冲压件后，液压伸缩杆一4的继续伸长使冲压头11对冲压件进行冲压，形成薄壁封头；薄壁封头冲压成型后，液压伸缩杆一4收缩，液压伸缩杆一4收缩过程中，冲压头11与薄壁封头分离后，按压片14与薄壁封头再分离；冲压结构复位后，取料结构工作，在取料结构的作用下，薄壁封头与冲压模具2分离，该装置完成一个工作周期。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种厚度均匀的薄壁封头一次成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中部固定有冲压模具(2)，所述工作台(1)的顶部固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)的两个竖直端的内侧均设有取料结构，所述支撑架(3)顶部的中部固定连接有液压伸缩杆一(4)，所述液压伸缩杆一(4)的底部固定连接有冲压结构；所述冲压模具(2)的中部设有冲压槽，所述冲压模具(2)的顶部设有弹簧槽(17)，所述弹簧槽(17)的内腔内通过弹簧一(18)固定有定位环(19)；所述冲压结构包括与液压伸缩杆一(4)底部固定连接的连接块(5)、与连接块(5)底部中部固定并与冲压槽适配的冲压头(11)和与生产薄壁封头的冲压件适配的按压片(14)，所述按压片(14)与连接块(5)通过弹簧二(13)和T型杆(12)连接；所述取料结构包括液压伸缩杆二(7)、旋转电机(8)和真空吸盘(9)。

2.根据权利要求1所述的一种厚度均匀的薄壁封头一次成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的中部设有固定槽(20)，所述冲压模具(2)与固定槽(20)适配，所述冲压模具(2)顶端的外圈固定有固定环(16)，所述冲压模具(2)通过固定环(16)与工作台(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种厚度均匀的薄壁封头一次成型装置，其特征在于：所述定位环(19)的内径与生产薄壁封头的冲压件的外径相同，所述定位环(19)的顶部与冲压模具(2)的顶部之间的距离不大于冲压件的厚度值。

4.根据权利要求1所述的一种厚度均匀的薄壁封头一次成型装置，其特征在于：所述连接块(5)的外圈均匀活动连接有T型杆(12)，且所述T型杆(12)的水平端位于连接块(5)的上方，所述T型杆(12)的竖直端与连接块(5)活动连接，所述T型杆(12)的底部与按压片(14)的顶部固定连接，所述按压片(14)的顶部均匀固定连接有弹簧二(13)，所述弹簧二(13)的另一端与连接块(5)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种厚度均匀的薄壁封头一次成型装置，其特征在于：所述按压片(14)的底部设有容纳槽(15)，所述容纳槽(15)的外径与生产薄壁封头的冲压件的外径相同，所述容纳槽(15)的内径与冲压槽顶部的内径相同。

6.根据权利要求1所述的一种厚度均匀的薄壁封头一次成型装置，其特征在于：所述支撑架(3)竖直端的内侧固定有液压伸缩杆二(7)，所述液压伸缩杆二(7)的底部固定有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴末端固定连接有真空吸盘(9)，所述真空吸盘(9)的长度值不小于旋转电机(8)输出轴与冲压槽之间的距离值。

7.根据权利要求6所述的一种厚度均匀的薄壁封头一次成型装置，其特征在于：所述支撑架(3)上固定有真空泵(6)，所述真空泵(6)的进风端通过真空管(10)与真空吸盘(9)的内腔连通。