CN221156680U - 一种便于能够均匀受热的搅拌捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及捏合机技术领域，具体的说是一种便于能够均匀受热的搅拌捏合机，包括：捏合机本体，所述捏合机本体的顶端设置有反应釜；加热机构，用于提高原料受热均匀度的所述加热机构设置于所述反应釜的内部；将原料加入反应釜的内部，捏合机本体带动反应釜内的搅拌叶进行转动，搅拌叶转动时会带动转动套转动，转动套会带动第一密封轴承的内缘转动，此时搅拌叶会对原料进行捏合搅拌，此时螺旋加热丝对导热棒进行加热，随后导热棒将热量传导进导热腔内的导热油中，随后导热油与搅拌叶换热，最后与搅拌叶接触的原料会被更加均匀的加热，相较于对比专利，本装置在对原料的加热更加均匀，加热效率更高。

Description

一种便于能够均匀受热的搅拌捏合机

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，特别的涉及一种便于能够均匀受热的搅拌捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机的反应釜内通过桨叶转动对原料进行捏合，捏合使反应釜底部的加热装置对反应釜进行加热，从而加速完成原料捏合，加热装置单纯对反应釜底部进行加热，部分原料在捏合时可能位于反应釜侧壁，对原料加热的效果不明显，亟须改进。

经检索，如中国公开专利“一种捏合机”，公告号为“CN219023956U”，该专利通过向反应釜内添加原料，加热组件对反应釜整体进行加热，保证各个部分的原料受热，提高原料在反应釜内原料的受热均匀程度，使原料可以充分软化，从而提高捏合的效率，但是该装置仅仅在反应釜的表面进行加热，热量通反应釜传导速度慢，反应釜内的原料在接触到反应釜内壁才可受热，加热效果较差。

因此，提出一种便于能够均匀受热的搅拌捏合机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于能够均匀受热的搅拌捏合机，改善了反应釜内的原料在接触到反应釜内壁才可受热，加热效果较差的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于能够均匀受热的搅拌捏合机，包括：捏合机本体，所述捏合机本体的顶端设置有反应釜；加热机构，用于提高原料受热均匀度的所述加热机构设置于所述反应釜的内部；其中，所述加热机构包括辅助组件，所述反应釜的内壁转动连接有数量为两个的搅拌叶，所述反应釜的一侧嵌入安装有数量为两个的第一密封轴承，所述第一密封轴承的内缘安装有与搅拌叶的一侧固定连接的转动套，所述搅拌叶的内部开设有导热腔，所述导热腔的内部设置有导热棒，所述导热棒的一端贯穿依次至转动套和反应釜的外部，所述导热棒的表面缠绕有螺旋加热丝，用于提升原料均匀度的所述辅助组件设置于反应釜的顶端，所述搅拌叶的一侧嵌入安装有第二密封轴承，所述第二密封轴承的内缘与导热棒的表面固定连接，在使用时，将原料加入反应釜的内部，捏合机本体带动反应釜内的搅拌叶进行转动，搅拌叶转动时会带动转动套转动，转动套会带动第一密封轴承的内缘转动，此时搅拌叶会对原料进行捏合搅拌，此时螺旋加热丝对导热棒进行加热，随后导热棒将热量传导进导热腔内的导热油中，随后导热油与搅拌叶换热，最后与搅拌叶接触的原料会被更加均匀的加热，相较于对比专利，本装置在对原料的加热更加均匀，加热效率更高。

优选的，所述辅助组件包括设置于反应釜顶部的釜盖，所述釜盖的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁设置有电伴热带，所述电伴热带呈蛇形分布于釜盖的内部，同时，启动电伴热带，电伴热带对釜盖进行加热，反应釜内与釜盖接触的原料会被进一步的加热，从而进一步提升了捏合机本体对原料的加热均匀度，蛇形分布的电伴热带可以增加釜盖的受热均匀度。

优选的，所述反应釜的一侧设置有数量为两个的固定套，所述导热棒的一端贯穿至固定套的内部，所述固定套的内壁固定连接有螺纹座，所述导热棒的表面开设有外螺纹，所述导热棒和所述螺纹座通过外螺纹固定连接，所述固定套的表面固定连接有安装法兰，所述安装法兰的一侧设置有环形分布的螺栓，所述螺栓的端部依次贯穿安装法兰和反应釜并延伸至反应釜的内部，所述固定套的表面设置有保温套，所述保温套为玻璃棉板材质构件，固定套在安装时先通过螺纹座安装于导热棒的表面，随后通过螺栓和安装法兰固定在捏合机本体的一侧，当搅拌叶转动时，搅拌叶会带动第二密封轴承的外缘转动，从而当搅拌叶转动时，不会带动导热棒和螺旋加热丝转动，保证了螺旋加热丝的正常工作。

本实用新型的有益效果是：

1、在使用时，将原料加入反应釜的内部，捏合机本体带动反应釜内的搅拌叶进行转动，搅拌叶转动时会带动转动套转动，转动套会带动第一密封轴承的内缘转动，此时搅拌叶会对原料进行捏合搅拌，此时螺旋加热丝对导热棒进行加热，随后导热棒将热量传导进导热腔内的导热油中，随后导热油与搅拌叶换热，最后与搅拌叶接触的原料会被更加均匀的加热，相较于对比专利，本装置在对原料的加热更加均匀，加热效率更高；

2、同时，启动电伴热带，电伴热带对釜盖进行加热，反应釜内与釜盖接触的原料会被进一步的加热，从而进一步提升了捏合机本体对原料的加热均匀度，蛇形分布的电伴热带可以增加釜盖的受热均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型打开后的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌叶和转动套的连接示意图；

图4为本实用新型辅助组件的结构示意图。

图中：1、捏合机本体；2、加热机构；21、搅拌叶；22、固定套；23、转动套；24、第一密封轴承；25、导热棒；26、第二密封轴承；27、螺旋加热丝；28、导热腔；29、辅助组件；2901、釜盖；2902、安装槽；2903、电伴热带；210、安装法兰；211、螺栓；212、螺纹座；213、外螺纹；3、反应釜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种便于能够均匀受热的搅拌捏合机，包括：捏合机本体1，捏合机本体1的顶端设置有反应釜3；加热机构2，用于提高原料受热均匀度的加热机构2设置于反应釜3的内部；其中，加热机构2包括辅助组件29，反应釜3的内壁转动连接有数量为两个的搅拌叶21，反应釜3的一侧嵌入安装有数量为两个的第一密封轴承24，第一密封轴承24的内缘安装有与搅拌叶21的一侧固定连接的转动套23，搅拌叶21的内部开设有导热腔28，导热腔28的内部设置有导热棒25，导热棒25的一端贯穿依次至转动套23和反应釜3的外部，导热棒25的表面缠绕有螺旋加热丝27，用于提升原料均匀度的辅助组件29设置于反应釜3的顶端，搅拌叶21的一侧嵌入安装有第二密封轴承26，第二密封轴承26的内缘与导热棒25的表面固定连接，在使用时，将原料加入反应釜3的内部，捏合机本体1带动反应釜3内的搅拌叶21进行转动，搅拌叶21转动时会带动转动套23转动，转动套23会带动第一密封轴承24的内缘转动，此时搅拌叶21会对原料进行捏合搅拌，此时螺旋加热丝27对导热棒25进行加热，随后导热棒25将热量传导进导热腔28{导热腔28内设置有导热油}内的导热油中，随后导热油与搅拌叶21换热，最后与搅拌叶21接触的原料会被加热。

如图1、图2和图4所示，辅助组件29包括设置于反应釜3顶部的釜盖2901，釜盖2901的内部开设有安装槽2902，安装槽2902的内壁设置有电伴热带2903，电伴热带2903呈蛇形分布于釜盖2901的内部，同时，启动电伴热带2903，电伴热带2903对釜盖2901进行加热，反应釜3内与釜盖2901接触的原料会被进一步的加热。

如图1、图2和图3所示，反应釜3的一侧设置有数量为两个的固定套22，导热棒25的一端贯穿至固定套22的内部，固定套22的内壁固定连接有螺纹座212，导热棒25的表面开设有外螺纹213，导热棒25和螺纹座212通过外螺纹213固定连接，固定套22的表面固定连接有安装法兰210，安装法兰210的一侧设置有环形分布的螺栓211，螺栓211的端部依次贯穿安装法兰210和反应釜3并延伸至反应釜3的内部，固定套22的表面设置有保温套，保温套为玻璃棉板材质构件，固定套22在安装时先通过螺纹座212安装于导热棒25的表面，随后通过螺栓211和安装法兰210固定在捏合机本体1的一侧，当搅拌叶21转动时，搅拌叶21会带动第二密封轴承26的外缘转动。

本实用新型在使用时，将原料加入反应釜3的内部，捏合机本体1带动反应釜3内的搅拌叶21进行转动，搅拌叶21转动时会带动转动套23转动，转动套23会带动第一密封轴承24的内缘转动，此时搅拌叶21会对原料进行捏合搅拌，此时螺旋加热丝27对导热棒25进行加热，随后导热棒25将热量传导进导热腔28内的导热油中，随后导热油与搅拌叶21换热，最后与搅拌叶21接触的原料会被加热，同时，启动电伴热带2903，电伴热带2903对釜盖2901进行加热，反应釜3内与釜盖2901接触的原料会被进一步的加热。

需要说明的是，以上说明中捏合机本体、电伴热带和螺旋加热丝等均为现有技术应用较为成熟的器件，具体型号可根据实际的需要选择，同时捏合机本体、电伴热带和螺旋加热丝供电可为内置电源供电，也可为市电供电，具体的供电方式视情况选择，在此不做赘述。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种便于能够均匀受热的搅拌捏合机，其特征在于，包括：

捏合机本体(1)，所述捏合机本体(1)的顶端设置有反应釜(3)；

加热机构(2)，用于提高原料受热均匀度的所述加热机构(2)设置于所述反应釜(3)的内部；

其中，所述加热机构(2)包括辅助组件(29)，所述反应釜(3)的内壁转动连接有数量为两个的搅拌叶(21)，所述反应釜(3)的一侧嵌入安装有数量为两个的第一密封轴承(24)，所述第一密封轴承(24)的内缘安装有与搅拌叶(21)的一侧固定连接的转动套(23)，所述搅拌叶(21)的内部开设有导热腔(28)，所述导热腔(28)的内部设置有导热棒(25)，所述导热棒(25)的一端贯穿依次至转动套(23)和反应釜(3)的外部，所述导热棒(25)的表面缠绕有螺旋加热丝(27)，用于提升原料均匀度的所述辅助组件(29)设置于反应釜(3)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种便于能够均匀受热的搅拌捏合机，其特征在于：所述辅助组件(29)包括设置于反应釜(3)顶部的釜盖(2901)，所述釜盖(2901)的内部开设有安装槽(2902)，所述安装槽(2902)的内壁设置有电伴热带(2903)。

3.根据权利要求1所述的一种便于能够均匀受热的搅拌捏合机，其特征在于：所述搅拌叶(21)的一侧嵌入安装有第二密封轴承(26)，所述第二密封轴承(26)的内缘与导热棒(25)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于能够均匀受热的搅拌捏合机，其特征在于：所述反应釜(3)的一侧设置有数量为两个的固定套(22)，所述导热棒(25)的一端贯穿至固定套(22)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种便于能够均匀受热的搅拌捏合机，其特征在于：所述固定套(22)的内壁固定连接有螺纹座(212)，所述导热棒(25)的表面开设有外螺纹(213)，所述导热棒(25)和所述螺纹座(212)通过外螺纹(213)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种便于能够均匀受热的搅拌捏合机，其特征在于：所述固定套(22)的表面固定连接有安装法兰(210)，所述安装法兰(210)的一侧设置有环形分布的螺栓(211)，所述螺栓(211)的端部依次贯穿安装法兰(210)和反应釜(3)并延伸至反应釜(3)的内部。

7.根据权利要求4所述的一种便于能够均匀受热的搅拌捏合机，其特征在于：所述固定套(22)的表面设置有保温套，所述保温套为玻璃棉板材质构件。

8.根据权利要求2所述的一种便于能够均匀受热的搅拌捏合机，其特征在于：所述电伴热带(2903)呈蛇形分布于釜盖(2901)的内部。