CN221152854U - 一种用于香榧加工的开口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于香榧加工的开口装置，属于香榧加工技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部设置有调整机构，所述箱体内部的一端开设有输送仓，所述输送仓的顶部开设有落料口，所述输送仓的内部转动安装有第一转盘，所述第一转盘的外侧均匀开设有卡槽，所述输送仓的底部开设有排出口，所述箱体内部远离输送仓的一端开设有蓄力仓。本实用新型通过将输送仓与蓄力仓之间导通，并利用皮带轮机构同时控制第一转盘与第二转盘的旋转，当第一转盘上的香榧输送至通口处时，第二转盘上的冲击块在第一弹簧弹力作用下朝向香榧的方向进行滑动，冲击在香榧的外壳上进行开口作业，提高了使用过程中的开口效果，且工作效率更高。

Description

一种用于香榧加工的开口装置

技术领域

本实用新型涉及一种开口装置，特别是涉及一种用于香榧加工的开口装置，属于香榧加工技术领域。

背景技术

香榧最开始的价值是以营养价值为主的，后来逐渐地发展为具有一定的保健效果，香榧的口感是比较好的，并且香榧子里面含有一定的果酸，含有丰富的优质蛋白和脂肪，含有维生素以及多不饱和脂肪酸，由于香榧的果壳坚硬为了方便食用，在加工的过程中需要对香榧进行开口加工。

如申请号为202010872259.0的实用新型中公开了一种香榧破壳装置，推动活塞缸带动破壳头往返移动多次，对香榧多次按压，确保触头能够按压到香榧上的香榧眼位置。推动活塞缸带动破壳头向靠近香榧方向移动时，推动柱带动转套转动，此时转套内的棘爪滑过棘齿不会带动棘轮转动，连接柱和破壳头不会转动。完成一次破壳后，推动活塞缸带动破壳头向远离香榧方向移动，此时推动柱带动转套反向转动，转套内的棘爪与棘齿配合传动，带动棘轮转动，棘轮带动连接柱和破壳头转过一个角度，调整触头位置，确保推动活塞缸带动破壳头多次按压香榧外壳时，触头能够按压到香榧眼位置，保证香榧破壳的可靠性。

类似于上述申请目前还存在不足之处：

1、在开口的过程中采用挤压的方式进行开口，每次挤压操作都需要活塞缸的往复移动，破壳时间较长，挤压力度控制不便；

2、在香榧的输送过程中，通过传送带的移动将下料管内部的原料带走，由于香榧的形状接近于椭圆形，若香榧竖直放置将会下料管底部的堵塞，影响原料的输送；

为此设计一种用于香榧加工的开口装置来优化上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种用于香榧加工的开口装置，通过将输送仓与蓄力仓之间导通，并利用皮带轮机构同时控制第一转盘与第二转盘的旋转，当第一转盘上的香榧输送至通口处时，第二转盘上的冲击块在第一弹簧弹力作用下朝向香榧的方向进行滑动，冲击在香榧的外壳上进行开口作业，提高了使用过程中的开口效果，且工作效率更高，落料口顶部接料斗、导槽、限位槽、第二弹簧、网板、托块、第二电机、凸轮、凸块组成的调整机构的设置，能够保证香榧在经过落料口滚落之后能够横向的平躺在限位槽的内部，确保了原料的持续输送，另外在使用的过程中，通过控制网板的晃动能够对香榧进行筛分除杂，实用性更高。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种用于香榧加工的开口装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有调整机构，所述箱体内部的一端开设有输送仓，所述输送仓的顶部开设有落料口，所述输送仓的内部转动安装有第一转盘，所述第一转盘的外侧均匀开设有卡槽，所述输送仓的底部开设有排出口，所述箱体内部远离输送仓的一端开设有蓄力仓，所述蓄力仓靠近输送仓的一端为圆弧形，所述蓄力仓与输送仓之间开设有通口，所述蓄力仓的内部转动安装有第二转盘，所述第二转盘的外侧均匀开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动设置有冲击块，所述冲击块的端部与滑槽的内端部之间皆设置有第一弹簧，所述冲击块的端部皆设置有斜边，且斜边朝向第二转盘的旋转方向，所述第一转盘与第二转盘的端部设置有驱动机构。

优选的：所述驱动机构包括主动轮、从动轮和皮带，所述主动轮安装在第一转盘端部的轴杆上，所述从动轮安装在第二转盘端部的轴杆上，所述主动轮与从动轮之间设置有皮带，所述箱体的外侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端与主动轮连接。

优选的：所述箱体的底部设置有支架，且支架的底部设置有橡胶垫。

优选的：所述箱体外侧靠近蓄力仓的一端设置有碎渣清洁口，且碎渣清洁口处设置有遮板。

优选的：所述冲击块的外观形状为梯形，所述冲击块远离第一弹簧的一端为弧形。

优选的：所述调整机构包括接料斗、导槽和网板，所述接料斗开设在箱体顶部远离输送仓的一端，所述接料斗的底部设置有导槽，所述导槽靠近接料斗的一端开设有限位槽，所述限位槽的内端部设置有第二弹簧，所述限位槽的内部滑动设置有网板，所述网板朝向落料口的一端倾斜，所述网板的端部与第二弹簧连接，所述导槽内底部靠近输送仓的一端固定有托块，所述网板的底端与托块滑动连接，所述导槽的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有凸轮，所述网板的底部固定有凸块，所述凸块位于第二电机的上方。

优选的：所述导槽的顶部与网板顶部的间距小于香榧的长度，所述导槽与水平面之间的夹角为30°。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种用于香榧加工的开口装置,通过将输送仓与蓄力仓之间导通，并利用皮带轮机构同时控制第一转盘与第二转盘的旋转，当第一转盘上的香榧输送至通口处时，第二转盘上的冲击块在第一弹簧弹力作用下朝向香榧的方向进行滑动，冲击在香榧的外壳上进行开口作业，提高了使用过程中的开口效果，且工作效率更高；

落料口顶部接料斗、导槽、限位槽、第二弹簧、网板、托块、第二电机、凸轮、凸块组成的调整机构的设置，能够保证香榧在经过落料口滚落之后能够横向的平躺在限位槽的内部，确保了原料的持续输送，另外在使用的过程中，通过控制网板的晃动能够对香榧进行筛分除杂，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的第二转盘剖视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的调整机构图。

图中：1、箱体；2、调整机构；3、落料口；4、输送仓；5、第一转盘；6、卡槽；7、蓄力仓；8、通口；9、第二转盘；10、滑槽；11、第一弹簧；12、冲击块；13、主动轮；14、从动轮；15、皮带；16、第一电机；17、接料斗；18、导槽；19、限位槽；20、网板；21、第二弹簧；22、托块；23、第二电机；24、凸轮；25、凸块。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一

如图1-图4所示，本实施例提供了一种用于香榧加工的开口装置，包括箱体1，箱体1的底部设置有支架，且支架的底部设置有橡胶垫，提高放置时的稳定性，且利用橡胶垫进行减震，箱体1的顶部设置有调整机构2，箱体1内部的一端开设有输送仓4，输送仓4的顶部开设有落料口3，输送仓4的内部转动安装有第一转盘5，第一转盘5的外侧均匀开设有卡槽6，输送仓4的底部开设有排出口，箱体1内部远离输送仓4的一端开设有蓄力仓7，蓄力仓7靠近输送仓4的一端为圆弧形，蓄力仓7与输送仓4之间开设有通口8，蓄力仓7的内部转动安装有第二转盘9，第二转盘9的外侧均匀开设有滑槽10，滑槽10的内部皆滑动设置有冲击块12，冲击块12的端部与滑槽10的内端部之间皆设置有第一弹簧11，冲击块12的端部皆设置有斜边，且斜边朝向第二转盘9的旋转方向，冲击块12的外观形状为梯形，冲击块12远离第一弹簧11的一端为弧形，降低与蓄力仓7内壁之间的摩擦力，第一转盘5与第二转盘9的端部设置有驱动机构，驱动机构包括主动轮13、从动轮14和皮带15，主动轮13安装在第一转盘5端部的轴杆上，从动轮14安装在第二转盘9端部的轴杆上，主动轮13与从动轮14之间设置有皮带15，箱体1的外侧安装有第一电机16，第一电机16的输出端与主动轮13连接，箱体1外侧靠近蓄力仓7的一端设置有碎渣清洁口，且碎渣清洁口处设置有遮板。

使用时，将香榧倒入调整机构2的内部，保证香榧水平滚落至落料口3的内部，并滚落在卡槽6的内部，同时启动第一电机16，控制主动轮13以及从动轮14进行旋转，因此第一转盘5以及第二转盘9同时转动，第一转盘5顺时针旋转时，将卡槽6内部的香榧朝向通口8处移动，而第二转盘9在顺时针旋转的过程中，冲击块12与蓄力仓7的内壁贴合，第一弹簧11压缩，在旋转至通口8处第一弹簧11复位，控制冲击块12释放，冲击块12撞击在香榧的外壳上，将香榧表面进行开口，开口之后的香榧始终位于卡槽6的内部，随着第一转盘5的持续旋转，香榧从输送仓4的底部排出。

实施例二

在本实施例中，如图1-图4所示，调整机构2包括接料斗17、导槽18和网板20，接料斗17开设在箱体1顶部远离输送仓4的一端，接料斗17的底部设置有导槽18，导槽18靠近接料斗17的一端开设有限位槽19，限位槽19的内端部设置有第二弹簧21，限位槽19的内部滑动设置有网板20，网板20朝向落料口3的一端倾斜，网板20的端部与第二弹簧21连接，导槽18内底部靠近输送仓4的一端固定有托块22，网板20的底端与托块22滑动连接，导槽18的底部安装有第二电机23，第二电机23的输出端安装有凸轮24，网板20的底部固定有凸块25，凸块25位于第二电机23的上方。

使用时，将香榧从接料斗17的顶部倒入，同时启动第二电机23控制凸轮24旋转，凸轮24推动网板20底部的凸块25移动，因此网板20水平晃动，香榧从网板20的顶部顺序向下滚落掉入落料口3的内部，同时，能够对香榧原料进行过滤除杂。

在本实施例中，导槽18的顶部与网板20顶部的间距小于香榧的长度，导槽18与水平面之间的夹角为30°。

确保对香榧的调整效果，同时保证香榧的下落速率。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于香榧加工的开口装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有调整机构(2)，所述箱体(1)内部的一端开设有输送仓(4)，所述输送仓(4)的顶部开设有落料口(3)，所述输送仓(4)的内部转动安装有第一转盘(5)，所述第一转盘(5)的外侧均匀开设有卡槽(6)，所述输送仓(4)的底部开设有排出口，所述箱体(1)内部远离输送仓(4)的一端开设有蓄力仓(7)，所述蓄力仓(7)靠近输送仓(4)的一端为圆弧形，所述蓄力仓(7)与输送仓(4)之间开设有通口(8)，所述蓄力仓(7)的内部转动安装有第二转盘(9)，所述第二转盘(9)的外侧均匀开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部皆滑动设置有冲击块(12)，所述冲击块(12)的端部与滑槽(10)的内端部之间皆设置有第一弹簧(11)，所述冲击块(12)的端部皆设置有斜边，且斜边朝向第二转盘(9)的旋转方向，所述第一转盘(5)与第二转盘(9)的端部设置有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于香榧加工的开口装置，其特征在于：所述驱动机构包括主动轮(13)、从动轮(14)和皮带(15)，所述主动轮(13)安装在第一转盘(5)端部的轴杆上，所述从动轮(14)安装在第二转盘(9)端部的轴杆上，所述主动轮(13)与从动轮(14)之间设置有皮带(15)，所述箱体(1)的外侧安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端与主动轮(13)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于香榧加工的开口装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有支架，且支架的底部设置有橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的一种用于香榧加工的开口装置，其特征在于：所述箱体(1)外侧靠近蓄力仓(7)的一端设置有碎渣清洁口，且碎渣清洁口处设置有遮板。

5.根据权利要求4所述的一种用于香榧加工的开口装置，其特征在于：所述冲击块(12)的外观形状为梯形，所述冲击块(12)远离第一弹簧(11)的一端为弧形。

6.根据权利要求5所述的一种用于香榧加工的开口装置，其特征在于：所述调整机构(2)包括接料斗(17)、导槽(18)和网板(20)，所述接料斗(17)开设在箱体(1)顶部远离输送仓(4)的一端，所述接料斗(17)的底部设置有导槽(18)，所述导槽(18)靠近接料斗(17)的一端开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)的内端部设置有第二弹簧(21)，所述限位槽(19)的内部滑动设置有网板(20)，所述网板(20)朝向落料口(3)的一端倾斜，所述网板(20)的端部与第二弹簧(21)连接，所述导槽(18)内底部靠近输送仓(4)的一端固定有托块(22)，所述网板(20)的底端与托块(22)滑动连接，所述导槽(18)的底部安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端安装有凸轮(24)，所述网板(20)的底部固定有凸块(25)，所述凸块(25)位于第二电机(23)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种用于香榧加工的开口装置，其特征在于：所述导槽(18)的顶部与网板(20)顶部的间距小于香榧的长度，所述导槽(18)与水平面之间的夹角为30°。