CN212184241U - 一种可对碎叶进行排出的玉米扒皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对碎叶进行排出的玉米扒皮机，包括机体，所述机体的内侧转动连接有玉米传动辊，所述玉米传动辊的顶侧设置有摩擦剥皮辊，且摩擦剥皮辊与机体的内侧壁之间转动连接。本实用新型中，通过第二电机带动传动罩内的转动圆盘转动，在此过程中，第一凸块将第二凸块以及其上的传动杆顶起，使传动杆底侧的定位卡扣离开限位槽，同时抵在限位板上的玉米在引力的作用下在入料管内向下滑动，从而带动限位板在通槽内转动，限位板进而带动定位转盘转动，随着第一凸块远离第二凸块，传动杆在复位弹簧的带动下复位以使得定位卡扣嵌入相应的限位槽内，进而使限位板将下一个玉米抵住或卡住，从而避免玉米在机体的内侧发生堵塞的情况。

Description

一种可对碎叶进行排出的玉米扒皮机

技术领域

本实用新型涉及玉米加工技术领域，尤其涉及一种可对碎叶进行排出的玉米扒皮机。

背景技术

玉米扒皮机能够把已进入机内的果穗顺利向前推进，在行进中，被特制的剥皮爪撕开苞叶，并在瞬间被旋转轴辗压住苞叶向下拉，而完成剥离之目的；

目前，现有的玉米扒皮机在剥皮的过程中会难免的将苞叶挤碎或剥碎，因此细小的碎叶很有可能滞留在机器的内部，久而久之影响机器内部各个辊柱的转动，此外，现有的玉米扒皮机并不能将有序的将各个玉米导入机器内部，从而容易使玉米在机器内部发生堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可对碎叶进行排出的玉米扒皮机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可对碎叶进行排出的玉米扒皮机，包括机体，所述机体的内侧转动连接有玉米传动辊，所述玉米传动辊的顶侧设置有摩擦剥皮辊，且摩擦剥皮辊与机体的内侧壁之间转动连接，所述机体的内侧壁均匀设置有四个限位架，且玉米传动辊位于四个限位架的中间位置，所述限位架的外表面设置有碎叶毛刷，所述机体的外表面远离出料滑板的一端固定连接有入料管，所述入料管的底侧开设有通槽，所述通槽的内侧设置有限位板，所述限位板转动连接有传动罩，且传动罩与入料管之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的外表面固定连接有第一电机，且第一电机位于入料管的底侧，所述第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的顶侧设置有第二皮带轮，且第二皮带轮与玉米传动辊之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的底侧开设有排叶口，所述机体的外表面设置有出料滑板，且出料滑板位于玉米传动辊与摩擦剥皮辊之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一皮带轮与第二皮带轮共同设置连接有传动带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体与入料管的底侧共同固定连接有固定底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动罩的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接转动圆盘，且转动圆盘与传动罩的内侧壁之间转动连接，所述转动圆盘的外侧壁设置有第一凸块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动罩的内侧远离转动圆盘的一侧转动连接有定位转盘，所述定位转盘的外侧壁均匀开设有多个限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动罩的内侧转动连接有传动杆，且传动杆位于转动圆盘与定位转盘的顶侧，所述传动杆的底侧对应转动圆盘的一侧设置有第二凸块，所述传动杆的底侧对应定位转盘的一侧设置有定位卡扣，所述传动杆远离转动圆盘与定位转盘的一侧与传动罩共同固定连接有复位弹簧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种可对碎叶进行排出的玉米扒皮机，第二电机带动传动罩内的转动圆盘转动，在此过程中，第一凸块将第二凸块以及其上的传动杆顶起，使传动杆底侧的定位卡扣离开限位槽，同时抵在限位板上的玉米在引力的作用下在入料管内向下滑动，从而带动限位板在通槽内转动，限位板进而带动定位转盘转动，随着第一凸块远离第二凸块，传动杆在复位弹簧的带动下复位以使得定位卡扣嵌入相应的限位槽内，进而使限位板将下一个玉米抵住或卡住，从而避免玉米在机体的内侧发生堵塞的情况。

2、该一种可对碎叶进行排出的玉米扒皮机，第一电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传动带带动第二皮带轮以及玉米传动辊转动，进入机体内的玉米在玉米传动辊的带动下在转动的同时也不断向着出料滑板处移动，同时限位架避免玉米从玉米传动辊的两侧落出机体，摩擦剥皮辊也随着玉米的转动而被带着转动，进而起到对苞叶摩擦的效果并随着玉米向着出料滑板移动的同时将苞叶从玉米表面扒下，同时被扒下的苞叶随着玉米传动辊的转动而通过排叶口排出机体，而一些粘在玉米传动辊上的碎叶随着玉米传动辊的转动会被限位架上的碎叶毛刷刷下，并通过排叶口排出机体，从而有效地避免了碎叶积留在机体内部的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的限位架结构示意图；

图3为本实用新型的限位板结构示意图；

图4为本实用新型的传动罩结构示意图。

图例说明：1、机体；2、第一电机；3、第一皮带轮；4、传动带；5、第二皮带轮；6、玉米传动辊；7、摩擦剥皮辊；8、限位架；9、排叶口；10、出料滑板； 11、入料管；12、通槽；13、传动罩；14、限位板；15、固定底座；16、碎叶毛刷；17、第二电机；18、转动圆盘；19、第一凸块；20、传动杆；21、第二凸块； 22、定位卡扣；23、复位弹簧；24、定位转盘；25、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可对碎叶进行排出的玉米扒皮机，包括机体1，机体1的内侧转动连接有玉米传动辊6，玉米传动辊6的顶侧设置有摩擦剥皮辊7，且摩擦剥皮辊7与机体1的内侧壁之间转动连接，机体1的内侧壁均匀设置有四个限位架8，且玉米传动辊6位于四个限位架8的中间位置，限位架8的外表面设置有碎叶毛刷16，机体1的外表面远离出料滑板 10的一端固定连接有入料管11，入料管11的底侧开设有通槽12，通槽12的内侧设置有限位板14，限位板14转动连接有传动罩13，且传动罩13与入料管11之间固定连接。

机体1的外表面固定连接有第一电机2，且第一电机2位于入料管11的底侧，第一电机2的输出轴固定连接有第一皮带轮3，第一皮带轮3的顶侧设置有第二皮带轮5，且第二皮带轮5与玉米传动辊6之间固定连接，便于带动玉米传动辊 6完成转动；机体1的底侧开设有排叶口9，机体1的外表面设置有出料滑板10，且出料滑板10位于玉米传动辊6与摩擦剥皮辊7之间，便于玉玉沿着出料滑板 10滑出机体1；第一皮带轮3与第二皮带轮5共同设置连接有传动带4，便于第一皮带轮3通过传动带24带动第二皮带轮5完成转动；机体1与入料管11的底侧共同固定连接有固定底座15，便于提升装置整体的稳定性；传动罩13的外表面固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴固定连接转动圆盘18，且转动圆盘18与传动罩13的内侧壁之间转动连接，转动圆盘18的外侧壁设置有第一凸块19，便于将传动杆20顶起；传动罩13的内侧远离转动圆盘18的一侧转动连接有定位转盘24，定位转盘24的外侧壁均匀开设有多个限位槽25，便于传动杆20对定位转盘4的限位；传动罩13的内侧转动连接有传动杆20，且传动杆 20位于转动圆盘18与定位转盘24的顶侧，传动杆20的底侧对应转动圆盘18的一侧设置有第二凸块21，传动杆20的底侧对应定位转盘24的一侧设置有定位卡扣22，传动杆20远离转动圆盘18与定位转盘24的一侧与传动罩13共同固定连接有复位弹簧23，便于实现定位转盘24的限位转动。

工作原理：在使用一种可对碎叶进行排出的玉米扒皮机时，通过第二电机17 带动传动罩13内的转动圆盘18转动，在此过程中，第一凸块19将第二凸块21 以及其上的传动杆20顶起，使传动杆20底侧的定位卡扣22离开限位槽25，同时抵在限位板14上的玉米在引力的作用下在入料管11内向下滑动，从而带动限位板14在通槽12内转动，限位板14进而带动定位转盘24转动，随着第一凸块 19远离第二凸块21，传动杆20在复位弹簧23的带动下复位以使得定位卡扣22 嵌入相应的限位槽25内，进而使限位板14将下一个玉米抵住或卡住，从而避免玉米在机体1的内侧发生堵塞的情况，同时，第一电机2带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3通过传动带4带动第二皮带轮5以及玉米传动辊6转动，进入机体 1内的玉米在玉米传动辊6的带动下在转动的同时也不断向着出料滑板10处移动，同时限位架8避免玉米从玉米传动辊6的两侧落出机体1，摩擦剥皮辊7也随着玉米的转动而被带着转动，进而起到对苞叶摩擦的效果并随着玉米向着出料滑板10移动的同时将苞叶从玉米表面扒下，同时被扒下的苞叶随着玉米传动辊6 的转动而通过排叶口9排出机体1，而一些粘在玉米传动辊6上的碎叶随着玉米传动辊6的转动会被限位架8上的碎叶毛刷16刷下，并通过排叶口9排出机体1，从而有效地避免了碎叶积留在机体1内部的情况，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可对碎叶进行排出的玉米扒皮机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内侧转动连接有玉米传动辊(6)，所述玉米传动辊(6)的顶侧设置有摩擦剥皮辊(7)，且摩擦剥皮辊(7)与机体(1)的内侧壁之间转动连接，所述机体(1)的内侧壁均匀设置有四个限位架(8)，且玉米传动辊(6)位于四个限位架(8)的中间位置，所述限位架(8)的外表面设置有碎叶毛刷(16)，所述机体(1)的外表面远离出料滑板(10)的一端固定连接有入料管(11)，所述入料管(11)的底侧开设有通槽(12)，所述通槽(12)的内侧设置有限位板(14)，所述限位板(14)转动连接有传动罩(13)，且传动罩(13)与入料管(11)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可对碎叶进行排出的玉米扒皮机，其特征在于：所述机体(1)的外表面固定连接有第一电机(2)，且第一电机(2)位于入料管(11)的底侧，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有第一皮带轮(3)，所述第一皮带轮(3)的顶侧设置有第二皮带轮(5)，且第二皮带轮(5)与玉米传动辊(6)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可对碎叶进行排出的玉米扒皮机，其特征在于：所述机体(1)的底侧开设有排叶口(9)，所述机体(1)的外表面设置有出料滑板(10)，且出料滑板(10)位于玉米传动辊(6)与摩擦剥皮辊(7)之间。

4.根据权利要求2所述的一种可对碎叶进行排出的玉米扒皮机，其特征在于：所述第一皮带轮(3)与第二皮带轮(5)共同设置连接有传动带(4)。

5.根据权利要求1所述的一种可对碎叶进行排出的玉米扒皮机，其特征在于：所述机体(1)与入料管(11)的底侧共同固定连接有固定底座(15)。

6.根据权利要求1所述的一种可对碎叶进行排出的玉米扒皮机，其特征在于：所述传动罩(13)的外表面固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴固定连接转动圆盘(18)，且转动圆盘(18)与传动罩(13)的内侧壁之间转动连接，所述转动圆盘(18)的外侧壁设置有第一凸块(19)。

7.根据权利要求1所述的一种可对碎叶进行排出的玉米扒皮机，其特征在于：所述传动罩(13)的内侧远离转动圆盘(18)的一侧转动连接有定位转盘(24)，所述定位转盘(24)的外侧壁均匀开设有多个限位槽(25)。

8.根据权利要求1所述的一种可对碎叶进行排出的玉米扒皮机，其特征在于：所述传动罩(13)的内侧转动连接有传动杆(20)，且传动杆(20)位于转动圆盘(18)与定位转盘(24)的顶侧，所述传动杆(20)的底侧对应转动圆盘(18)的一侧设置有第二凸块(21)，所述传动杆(20)的底侧对应定位转盘(24)的一侧设置有定位卡扣(22)，所述传动杆(20)远离转动圆盘(18)与定位转盘(24)的一侧与传动罩(13)共同固定连接有复位弹簧(23)。

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