CN220675053U - 一种自卸料茶叶揉捻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及揉捻设备技术领域，公开了一种自卸料茶叶揉捻机，包括支架，所述支架的上表面固定连接有揉捻架，所述揉捻架的内部留有空腔，所述第二转动板的一侧设置有第三转动板，所述第三转动板的一侧设置有第四转动板，所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端与堵块的下表面固定连接。本实用新型具有以下优点和效果：第一转动板上的第一压板压着第二转动板向下旋转，第二转动板上的第二压板带动第三转动板向下旋转，第三转动板上的第三压板带动第四转动板向下旋转，从而使得揉捻盘在揉捻时保持水平状态，使茶叶被揉捻得更均匀，卸料时揉捻盘倾斜，使得下料速度更快，提升了整体装置的工作效能。
Description
技术领域
本实用新型涉及揉捻设备技术领域，特别涉及一种自卸料茶叶揉捻机。
背景技术
揉捻是制茶工序中的一种，大部分茶叶制作过程都有这个工序，传统的白茶没有揉捻工序，但现在的新工艺白茶也加了轻柔这一工序；把经过杀青或萎凋变软的鲜叶用手工或机器揉成条形、针形、颗粒、片等要求的形状就叫揉捻。
根据中国专利公开号CN208318142U提供了一种自卸料茶叶揉捻机，涉及揉捻设备技术领域。包括有基座、揉捻盘、三脚架、料桶、压盖、连接杆、卸料盖、旋转装置、气缸和电机，所述揉捻盘设置在基座上，所述揉捻盘上设置有3个旋转装置，所述三脚架通过3个旋转装置连接在揉捻盘上，所述电机设置在基座上，所述电机动力杆与任意一个旋转装置连接，所述料桶和升降油缸设置在三脚架上，所述压盖通过连接杆连接在升降油缸动力杆上，所述压盖位于料桶上方，所述压盖与料桶互相配合，所述卸料盖一侧铰接在揉捻盘底部；本实用新型的一种自卸料茶叶揉捻机，通过旋转装置调节料桶运动轨迹，达到揉捻老茶叶和嫩茶叶时可调节料桶揉捻轨迹的大小，再通过电机控制料桶运动的速度，使揉捻机便于各种茶叶的揉捻。
上述专利拥有便于各种茶叶的揉捻的效果，但是，该装置在揉捻茶叶时揉捻盘可能是倾斜的，可能不便于将茶叶揉捻均匀，另外该装置可能不便于对细碎的茶叶进行清扫。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自卸料茶叶揉捻机，具有在揉捻茶叶时使揉捻盘保持水平从而使得揉捻更均匀、下料时开口更大、下料速度变快、提升了整体装置的工作效能、清扫刷将茶叶碎屑清扫干净、实用性较强的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自卸料茶叶揉捻机，包括支架，所述支架的上表面固定连接有揉捻架，所述揉捻架的内部留有空腔，所述空腔的内壁固定连接有水平杆，所述水平杆的另一端转动连接有滚轮，所述滚轮的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿空腔固定连接有第一转动板，所述第一转动板的一侧设置有第二转动板，所述第二转动板的一侧设置有第三转动板，所述第三转动板的一侧设置有第四转动板。
通过采用上述技术方案，水平杆的数量为八个，滚轮的数量为四个，连接杆的的数量为四个，第一转动板、第二转动板、第三转动板、第四转动板的外表面均固定连接有连接杆，第一转动板可以以水平杆为中心随滚轮转动。
本实用新型的进一步设置为：所述第一转动板的底部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与第一转动板的下表面固定连接。
通过采用上述技术方案，使用者驱动第一气缸带动第一伸缩杆伸缩，第一伸缩杆带动第一弹簧移动，第一弹簧带动第一转动板随滚轮转动。
本实用新型的进一步设置为：所述第一转动板的一侧面固定连接有第一压板，所述第二转动板的一侧面固定连接有第二压板，所述第三转动板的一侧面固定连接有第三压板，所述第四转动板的一侧面固定连接有第四压板。
通过采用上述技术方案，当使用者需要将茶叶卸掉时，驱动第一气缸使第一转动板向下旋转，第一转动板上的第一压板压着第二转动板向下旋转，第二转动板上的第二压板带动第三转动板向下旋转，第三转动板上的第三压板带动第四转动板向下旋转，从而使得揉捻盘在揉捻时保持水平状态，使茶叶被揉捻得更均匀，卸料时揉捻盘倾斜，使得下料速度更快，提升了整体装置的工作效能。
本实用新型的进一步设置为：所述第一转动板的外表面滑动连接有堵块，所述堵块的底部设置有第二气缸。
通过采用上述技术方案，堵块上下移动，从而将揉捻盘堵住或打开。
本实用新型的进一步设置为：所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端与堵块的下表面固定连接。
通过采用上述技术方案，使用者驱动第二气缸，第二气缸带动第二伸缩杆伸缩，第二伸缩杆带动堵块上下移动。
本实用新型的进一步设置为：所述揉捻架的外表面固定连接有挂钩，所述挂钩的外表面设置有清扫刷。
通过采用上述技术方案，挂钩便于清扫刷的收纳，清扫刷将揉捻盘上的碎屑进行清扫，提升了整体装置的实用性。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过支架、揉捻架、空腔、水平杆、滚轮、连接杆、第一转动板、第二转动板、第三转动板、第四转动板、第一气缸、第一伸缩杆、第一压板、第二压板、第三压板、第四压板、堵块、第二气缸、第二伸缩杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，水平杆的数量为八个，滚轮的数量为四个，连接杆的的数量为四个，第一转动板、第二转动板、第三转动板、第四转动板的外表面均固定连接有连接杆，第一转动板可以以水平杆为中心随滚轮转动，使用者驱动第一气缸带动第一伸缩杆伸缩，第一伸缩杆带动第一弹簧移动，第一弹簧带动第一转动板随滚轮转动，当使用者需要将茶叶卸掉时，驱动第一气缸使第一转动板向下旋转，第一转动板上的第一压板压着第二转动板向下旋转，第二转动板上的第二压板带动第三转动板向下旋转，第三转动板上的第三压板带动第四转动板向下旋转，从而使得揉捻盘在揉捻时保持水平状态，使茶叶被揉捻得更均匀，卸料时揉捻盘倾斜，使得下料速度更快，提升了整体装置的工作效能，堵块上下移动，从而将揉捻盘堵住或打开，使用者驱动第二气缸，第二气缸带动第二伸缩杆伸缩，第二伸缩杆带动堵块上下移动。
2、本实用新型，通过挂钩、清扫刷之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，挂钩便于清扫刷的收纳，清扫刷将揉捻盘上的碎屑进行清扫，提升了整体装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型揉捻架结构示意图；
图3为本实用新型第一转动板结构示意图；
图4为本实用新型清扫刷结构示意图。
图中，1、支架；2、揉捻架；3、空腔；4、水平杆；5、滚轮；6、连接杆；7、第一转动板；8、第二转动板；9、第三转动板；10、第四转动板；11、第一压板；12、第二压板；13、第三压板；14、第四压板；15、第一气缸；16、第一伸缩杆；17、堵块；18、第二气缸；19、第二伸缩杆；20、挂钩；21、清扫刷。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种自卸料茶叶揉捻机，包括支架1，支架1的上表面固定连接有揉捻架2，揉捻架2的内部留有空腔3，空腔3的内壁固定连接有水平杆4，水平杆4的另一端转动连接有滚轮5，滚轮5的外表面固定连接有连接杆6，连接杆6的另一端贯穿空腔3固定连接有第一转动板7，第一转动板7的一侧设置有第二转动板8，第二转动板8的一侧设置有第三转动板9，第三转动板9的一侧设置有第四转动板10，第一转动板7的底部设置有第一气缸15，第一气缸15的输出端固定连接有第一伸缩杆16，第一伸缩杆16的顶端固定连接有第一弹簧，第一弹簧的顶端与第一转动板7的下表面固定连接，第一转动板7的一侧面固定连接有第一压板11，第二转动板8的一侧面固定连接有第二压板12，第三转动板9的一侧面固定连接有第三压板13，第四转动板10的一侧面固定连接有第四压板14，第一转动板7的外表面滑动连接有堵块17，堵块17的底部设置有第二气缸18，第二气缸18的输出端固定连接有第二伸缩杆19，第二伸缩杆19的顶端与堵块17的下表面固定连接，水平杆4的数量为八个，滚轮5的数量为四个，连接杆6的的数量为四个，第一转动板7、第二转动板8、第三转动板9、第四转动板10的外表面均固定连接有连接杆6，第一转动板7可以以水平杆4为中心随滚轮5转动，使用者驱动第一气缸15带动第一伸缩杆16伸缩，第一伸缩杆16带动第一弹簧移动，第一弹簧带动第一转动板7随滚轮5转动，当使用者需要将茶叶卸掉时，驱动第一气缸15使第一转动板7向下旋转，第一转动板7上的第一压板11压着第二转动板8向下旋转，第二转动板8上的第二压板12带动第三转动板9向下旋转，第三转动板9上的第三压板13带动第四转动板10向下旋转，从而使得揉捻盘在揉捻时保持水平状态，使茶叶被揉捻得更均匀，卸料时揉捻盘倾斜，使得下料速度更快，提升了整体装置的工作效能，堵块17上下移动，从而将揉捻盘堵住或打开，使用者驱动第二气缸18，第二气缸18带动第二伸缩杆19伸缩，第二伸缩杆19带动堵块17上下移动，揉捻架2的外表面固定连接有挂钩20，挂钩20的外表面设置有清扫刷21，挂钩20便于清扫刷21的收纳，清扫刷21将揉捻盘上的碎屑进行清扫，提升了整体装置的实用性。
本实用新型中，通过支架1、揉捻架2、空腔3、水平杆4、滚轮5、连接杆6、第一转动板7、第二转动板8、第三转动板9、第四转动板10、第一气缸15、第一伸缩杆16、第一压板11、第二压板12、第三压板13、第四压板14、堵块17、第二气缸18、第二伸缩杆19之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，水平杆4的数量为八个，滚轮5的数量为四个，连接杆6的的数量为四个，第一转动板7、第二转动板8、第三转动板9、第四转动板10的外表面均固定连接有连接杆6，第一转动板7可以以水平杆4为中心随滚轮5转动，使用者驱动第一气缸15带动第一伸缩杆16伸缩，第一伸缩杆16带动第一弹簧移动，第一弹簧带动第一转动板7随滚轮5转动，当使用者需要将茶叶卸掉时，驱动第一气缸15使第一转动板7向下旋转，第一转动板7上的第一压板11压着第二转动板8向下旋转，第二转动板8上的第二压板12带动第三转动板9向下旋转，第三转动板9上的第三压板13带动第四转动板10向下旋转，从而使得揉捻盘在揉捻时保持水平状态，使茶叶被揉捻得更均匀，卸料时揉捻盘倾斜，使得下料速度更快，提升了整体装置的工作效能，堵块17上下移动，从而将揉捻盘堵住或打开，使用者驱动第二气缸18，第二气缸18带动第二伸缩杆19伸缩，第二伸缩杆19带动堵块17上下移动，通过挂钩20、清扫刷21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，挂钩20便于清扫刷21的收纳，清扫刷21将揉捻盘上的碎屑进行清扫，提升了整体装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自卸料茶叶揉捻机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上表面固定连接有揉捻架(2)，所述揉捻架(2)的内部留有空腔(3)，所述空腔(3)的内壁固定连接有水平杆(4)，所述水平杆(4)的另一端转动连接有滚轮(5)，所述滚轮(5)的外表面固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端贯穿空腔(3)固定连接有第一转动板(7)，所述第一转动板(7)的一侧设置有第二转动板(8)，所述第二转动板(8)的一侧设置有第三转动板(9)，所述第三转动板(9)的一侧设置有第四转动板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自卸料茶叶揉捻机，其特征在于：所述第一转动板(7)的底部设置有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)的输出端固定连接有第一伸缩杆(16)，所述第一伸缩杆(16)的顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与第一转动板(7)的下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自卸料茶叶揉捻机，其特征在于：所述第一转动板(7)的一侧面固定连接有第一压板(11)，所述第二转动板(8)的一侧面固定连接有第二压板(12)，所述第三转动板(9)的一侧面固定连接有第三压板(13)，所述第四转动板(10)的一侧面固定连接有第四压板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种自卸料茶叶揉捻机，其特征在于：所述第一转动板(7)的外表面滑动连接有堵块(17)，所述堵块(17)的底部设置有第二气缸(18)。
5.根据权利要求4所述的一种自卸料茶叶揉捻机，其特征在于：所述第二气缸(18)的输出端固定连接有第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)的顶端与堵块(17)的下表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自卸料茶叶揉捻机，其特征在于：所述揉捻架(2)的外表面固定连接有挂钩(20)，所述挂钩(20)的外表面设置有清扫刷(21)。
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