CN221150462U - 一种充电插座的温控导热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种充电插座的温控导热结构，包括PCBA电路板、功率端子、温感电阻和导热组件，功率端子穿过PCBA电路板，温感电阻固定设置在PCBA电路板上，导热组件包括导热绝缘垫片和导热金属，导热金属套设在功率端子外壁，且部分伸入导热绝缘垫片内，导热绝缘垫片与温感电阻固定连接。本实用新型通过弹臂结构将导热金属与功率端子接触，方便功率端子的拆装，导热金属部分伸入导热绝缘垫片中，将功率端子的热量通过导热金属传递到与导热绝缘垫片固定连接的温感电阻，相比较空气传热，该种方式传热方式更及时更精确，方便高效监控功率端子的温度变化；导热绝缘垫片的存在不仅实现了热量的传递，还实现了高低压电的绝缘分离。
Description
技术领域
本实用新型属于电动汽车充电技术领域，具体涉及一种充电插座的温控导热结构。
背景技术
电动汽车进行直流电充电时，充电枪与直流充电插座的功率端子连接，电流流过导致功率端子发热，为了保证充电安全，需要对功率端子的发热情况进行实时监测。现有的充电插座没有特定的导热结构，仅仅是依靠电路板上的温感电阻感应其周围的空气温度变化进行监控，但是空气导热性差，同时又由于功率端子有高电压，温感电阻需离功率端子保持一定距离，加剧温感监控数据的不准确性 (监控数据较实际数据滞后)，导致温感电阻对功率端子的发热情况感应不灵敏，不能准确判断功率端子的发热情况，存在安全隐患。
申请号为202222712271.2的现有技术公开一种集成测温的交流充电插座，导热硅胶与NTC热敏电阻固定连接且与功率端子贴合，将多个功率端子的热量通过导热硅胶传递到PCB电路板的NTC热敏电阻上，不仅实现了热量的传递，还实现了高低压电的分离，更为简洁的结构也使得充电插座的生产效率得到提升。导热硅胶与功率端子仅仅是贴合在一起，且组装方向与贴合面平行，功率端子与导热硅胶贴合力不会太大，导热效率会有所下降。
发明内容
针对现有技术中存在的导热不佳的问题，本实用新型提供一种充电插座的温控导热结构。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种充电插座的温控导热结构，包括PCBA电路板、功率端子、温感电阻和导热组件，功率端子穿过PCBA电路板，温感电阻固定设置在PCBA电路板上，导热组件包括导热绝缘垫片和导热金属，导热金属套设在功率端子外壁，且部分伸入导热绝缘垫片内，导热绝缘垫片与温感电阻固定连接。
导热金属通过弹臂与功率端子外壁接触连接。
所述弹臂至少两个。
温感电阻为贴片电阻。
导热绝缘垫片为导热硅胶。
导热金属为铜材质。
相对于现有技术，本实用新型采用弹臂结构将导热金属与功率端子接触，导热金属部分伸入导热绝缘垫片中，这种结构的热量传导更准确，效果更好，将功率端子的热量通过导热金属、导热绝缘垫片实时传导至温感电阻，从而实现高效精确监控功率端子的温度变化，且弹臂结构的导热金属更方便实现功率端子的拆装。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的PCB电路板与温度感应贴片电阻的关系示意图。
图3是本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种充电插座的温控导热结构，包括PCBA电路板1、功率端子2、温感电阻3和导热组件，功率端子2穿过PCBA电路板1，温感电阻3固定设置在PCBA电路板1上，导热组件包括导热绝缘垫片4和导热金属5，导热金属5套设在功率端子2外壁，且部分伸入导热绝缘垫片4内，导热绝缘垫片4与温感电阻3固定连接。通过设置温控组件将各个功率端子的温度信号集成到PCB电路板上，结构更加简洁。
导热金属5通过弹臂6与功率端子2外壁接触连接。弹臂6贴紧功率端子2外壁，方便功率端子的拆装，使得充电插座的生产组装过程更加简单快速。
所述弹臂6至少两个，优选六个。弹臂6在圆周方向均匀分布，使得功率端子受力均匀，锁定紧固，也防止功率端子装配或拆解时受力不均造成的损坏。
从产品结构简单、锁定紧固和经济成本考虑，两个或四个即可满足需求。为了保证导热效果，优选六个，适当增加弹臂，则导热金属与功率端子的接触面积也增加，导热效果更好。
温感电阻3优选贴片电阻。选用贴片电阻，耐潮湿和高温，温度系数小，可大大节约电路空间成本，使充电插座的结构更简洁。
导热绝缘垫片4优选导热硅胶。导热硅胶是高端的导热化合物，不会固体化，不会导电的特性可以避免电路短路等风险。导热硅胶具有高导热率，极佳的导热性，良好的电绝性，较宽的使用温度，很好的使用稳定性。空气是热的不良导体，会严重阻碍热量在接触面之间的传递，有了导热硅胶片的补充，可以使接触面更好的充分接触，真正做到面对面的接触，在温度上的反应可以达到尽量小的温差。本实用新型采用导热金属将功率端子的热量经由导热硅胶传递到温感电阻，改变了现有的空气传热，提高了传热效果和温感电阻感应功率端子温度变化的准确性。
导热金属5优选铜材质，铜片的传热效果明显优于空气传热。
本实用新型通过弹臂结构将导热金属与功率端子接触，方便功率端子的拆装，导热金属部分伸入导热绝缘垫片中，将功率端子的热量通过导热金属传递到与导热绝缘垫片固定连接的温感电阻，相比较空气传热，该种方式传热方式更及时更精确，方便高效监控功率端子的温度变化；导热绝缘垫片的存在不仅实现了热量的传递，还实现了高低压电的绝缘分离。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以做出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种充电插座的温控导热结构，其特征在于：包括PCBA电路板（1）、功率端子（2）、温感电阻（3）和导热组件，功率端子（2）穿过PCBA电路板（1），温感电阻（3）固定设置在PCBA电路板（1）上，导热组件包括导热绝缘垫片（4）和导热金属（5），导热金属（5）套设在功率端子（2）外壁，且部分伸入导热绝缘垫片（4）内，导热绝缘垫片（4）与温感电阻（3）固定连接。
2.根据权利要求1所述一种充电插座的温控导热结构，其特征在于：导热金属（5）通过弹臂（6）与功率端子（2）外壁接触连接。
3.根据权利要求2所述一种充电插座的温控导热结构，其特征在于：所述弹臂（6）至少两个。
4.根据权利要求1所述一种充电插座的温控导热结构，其特征在于：温感电阻（3）为贴片电阻。
5.根据权利要求1所述一种充电插座的温控导热结构，其特征在于：导热绝缘垫片（4）为导热硅胶。
6.根据权利要求1所述一种充电插座的温控导热结构，其特征在于：导热金属（5）为铜材质。
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