CN220191244U - 一种温控盒组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温控盒组件，包括壳体、熔断器和温控器，壳体为下端开口的壳体结构，熔断器和温控器均安装在壳体的内腔中，熔断器和温控器通过线缆串联后引出并与外部电源相连；壳体内腔中安装有若干个压紧固定结构，熔断器和温控器分别与一个压紧固定结构相对应，每个压紧固定结构的压紧端分别与熔断器和温控器的上表面相抵触，壳体安装在加热器表面。本实用新型克服了现有技术的不足，可最大限度的同时适用于不同高度的温控器；并且可以提高温控器感应面与加热器的加热面之间的热传导效率。

Description

一种温控盒组件

技术领域

本实用新型涉及电热技术领域，尤其涉及温控器，具体涉及一种温控盒组件。

背景技术

现有技术中，温控盒组件由温控器和熔断器串联使用，其工作原理为：当PTC加热器的表温达到温控器设定的阈值时，温控器打开，电路断开，PTC加热器不工作，随着温度下降，温控器闭合，电路接通，PTC加热器工作。如温控器失效，温度持续上升，当温度上升到熔断器设定的阈值时，熔断器断开，PTC加热器将不再工作。

而目前为了安全，温控器、熔断器安装在同一个壳体内，但由于两者结构及生产厂家的不同，产品的高度往往都不同，所以壳体中固定温控器、熔断器的结构往往也不同，降低了装配效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种温控盒组件，克服了现有技术的不足，设计合理，可最大限度的同时适用于不同高度的温控器；并且可以提高温控器中温度感应器件与加热器的加热面之间的热传导效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种温控盒组件，包括壳体、熔断器和温控器，所述壳体为下端开口的壳体结构，所述熔断器和温控器均安装在壳体的内腔中，所述熔断器和温控器通过线缆串联后引出并与外部电源相连；所述壳体内腔中安装有若干个压紧固定结构，所述熔断器和温控器分别与一个压紧固定结构相对应，每个所述压紧固定结构的压紧端分别与熔断器和温控器的上表面相抵触，所述壳体安装在加热器表面。

优选地，所述壳体内侧面设置有布线槽，所述线缆安装在布线槽内。

优选地，还包括温度传感器，所述温度传感器安装在加热器表面上，用于感应加热器表面温度。

优选地，所述壳体内侧面中间分别设置有温度传感器放置槽、熔断器放置槽和温控器放置槽，所述温度传感器安装在温度传感器放置槽中，所述熔断器安装在熔断器放置槽中，所述温控器安装在温控器放置槽中，所述温度传感器放置槽、熔断器放置槽和温控器放置槽内均固定安装有压紧固定结构。

优选地，每个所述压紧固定结构均包括至少一个的弹性压爪，所述弹性压爪的一端分别固定安装在温度传感器放置槽的内壁上、熔断器放置槽的内壁上和温控器放置槽的内壁上，所述弹性压爪的另一端分别与温度传感器、熔断器和温控器相抵触。

优选地，所述壳体外侧表面设置有限位卡爪，所述温度传感器通过限位卡爪卡接固定在加热器的加热芯与散热板之间。

优选地，所述壳体的两侧表面上均固定安装有若干个卡爪。

优选地，还包括基片，所述基片为氧化铝陶瓷片，所述壳体的下端开口处的沿内侧壁开设有安装槽，所述基片的外边缘固定安装在安装槽内，所述基片与壳体之间围成有中空腔，所述熔断器和温控器均安装在中空腔内。

本实用新型提供了一种温控盒组件。具备以下有益效果：通过在壳体内设置压紧固定结构，并且压紧固定结构采用具有弹性的弹性压爪结构，从而可最大限度的同时适用于不同高度的温控器，继而可实现平台化设计；并且通过弹性压爪的弹性作用力，可以提高温控器中温度感应器件与加热器的加热面之间的热传导效率；并且壳体采用卡爪安装方式使得温控器组件表面与产品表面形成紧密贴合，传热效率高，安装工艺快速方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构展开示意图；

图3为本实用新型中壳体仰视结构示意图；

图4为图3中A-A处的剖面示意图；

图5为图3中B-B处的剖面示意图；

图中标号说明：

1、壳体；2、温度传感器；3、熔断器；4、温控器；5、基片；6、线缆；7、压紧固定结构；11、布线槽；12、温度传感器放置槽；13、熔断器放置槽；14、温控器放置槽；15、卡爪；16、安装槽；17、限位卡爪。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一，如图1-5所示，一种温控盒组件，包括壳体1、熔断器3和温控器4，温控器4内包括有温度感应器件，壳体1为下端开口的壳体结构，熔断器3和温控器4均安装在壳体1的内腔中，熔断器3和温控器4通过线缆6串联后引出并与外部电源相连；壳体1内腔中安装有若干个压紧固定结构7，熔断器3和温控器4分别与一个压紧固定结构7相对应，每个压紧固定结构7的压紧端分别与熔断器3和温控器4的上表面相抵触，壳体1安装在加热器表面。在本实施例中，每个压紧固定结构7均包括两个对称设置的弹性压爪，弹性压爪的一端与壳体1内壁相连接，弹性压爪的另一端分别与熔断器3和温控器4相抵触。

工作原理：

在进行安装时，先将熔断器3和温控器4安装在壳体1的中空腔中，并使得熔断器3和温控器4的上表面分别与各自的压紧固定结构7相对应，再将整个壳体1固定在PTC加热器上，从而可通过每个压紧固定结构7所对应的弹性压爪的弹性作用力，使得熔断器3和温控器4均能够更好的抵触到加热器表面，继而保证PTC加热器的温度准确的传递给熔断器3及温控器4，从而提高熔断器3及温控器4的感应面与PTC加热器的加热面之间的热传导效率。并且通过采用具有弹性的弹性压爪结构，从而可最大限度的同时适用于不同高度的温控器4，继而可实现平台化设计。

在使用时，通过温控器4感应的PTC加热器的表温达到设定的阈值时，将与其相连的PTC加热器的供电电路断开，使得PTC加热器不工作，随着温度下降到设定的阈值以下时，同理，温控器4接通PTC加热器的供电电路，使得PTC加热器工作。而当温控器4失效时，当温度上升到熔断器3设定的阈值时，熔断器3断开，PTC加热器将不再工作。

实施例二，作为实施例一的进一步优选方案，壳体1内侧面设置有布线槽11，线缆6安装在布线槽11内。通过设置布线槽11，使得线缆6能够更加有序的排布在壳体1内。

实施例三，作为实施例一的进一步优选方案，还包括温度传感器2，温度传感器2安装在加热器表面上，用于感应加热器表面温度，并可将温度信号输出给处理器。在本实施例中，温度传感器2可采用NTC热敏电阻传感器，其具有灵敏度高、稳定性好、相应快、寿命长、成本低的特点。

实施例四，作为实施例三的进一步优选方案，壳体1内侧面中间分别设置有温度传感器放置槽12、熔断器放置槽13和温控器放置槽14，温度传感器2安装在温度传感器放置槽12中，熔断器3安装在熔断器放置槽13中，温控器4安装在温控器放置槽14中。通过设置温度传感器放置槽12、熔断器放置槽13和温控器放置槽14以便于对温度传感器2，熔断器3和温控器4的安装。

另外，温度传感器放置槽12、熔断器放置槽13和温控器放置槽14内均固定安装有压紧固定结构7，每个压紧固定结构7均包括两个对称设置的弹性压爪，三组弹性压爪的一端分别固定安装在温度传感器放置槽12的内壁上、熔断器放置槽13的内壁上和温控器放置槽14的内壁上，三组弹性压爪的另一端分别与温度传感器2、熔断器3和温控器4相抵触。从而通过弹性压爪的弹性作用力，使得温度传感器2、熔断器3和温控器4均能够更好的抵触到PTC加热器的基片5表面，继而保证PTC加热器的温度准确的传递给温度传感器2、熔断器3及温控器4，继而提高温度传感器2、熔断器3及温控器4的感应面与PTC加热器的加热面之间的热传导效率。

实施例五，作为实施例三的进一步优选方案，温度传感器2也可安装在PTC加热器的加热芯与散热板之间，通过在壳体1外侧表面设置有限位卡爪17，温度传感器2通过限位卡爪17卡接固定在加热器的加热芯与散热板之间。从而可以通过温度传感器2同时感应监控加热芯及散热板的温度。

实施例六，作为实施例一的进一步优选方案，壳体1的两侧表面上均固定安装有若干个卡爪15。在本实施例中，卡爪15包括弹性连接段和弯折卡接段，弹性连接段的一端与壳体1的侧表面相连接，弹性连接段的另一端与弯折卡接段相连接，在将壳体1安装到加热器上时，可通过卡爪15的弹性连接段在外力作用下产生弹性形变，弹性连接段带动弯折卡接段打开，在对接到位后，弯折卡接段会卡接在加热器的侧面上，继而保证整个温控盒组件能与加热器表面贴合紧密及安装工艺简单，不需要采用多余的螺丝进行固定或粘结。

实施例七，作为实施例一的进一步优选方案，还包括一个基片5，基片5为氧化铝陶瓷片，壳体1的下端开口处的沿内侧壁开设有安装槽16，基片5的外边缘固定安装在安装槽16内，基片5与壳体1之间围成有中空腔，熔断器3和温控器4均安装在中空腔内。通过采用氧化铝陶瓷片，从而保证了基片5绝缘性的同时，也进一步保证了传热效率，并通过在壳体1内侧壁开设安装槽16，使得基片5能够直接通过嵌装的方式与壳体1相连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种温控盒组件，其特征在于：包括壳体(1)、熔断器(3)和温控器(4)，所述壳体(1)为下端开口的壳体结构，所述熔断器(3)和温控器(4)均安装在壳体(1)的内腔中，所述熔断器(3)和温控器(4)通过线缆(6)串联后引出并与外部电源相连；所述壳体(1)内腔中安装有若干个压紧固定结构(7)，所述熔断器(3)和温控器(4)分别与一个压紧固定结构(7)相对应，每个所述压紧固定结构(7)的压紧端分别与熔断器(3)和温控器(4)的上表面相抵触，所述壳体(1)安装在加热器表面。

2.根据权利要求1所述的一种温控盒组件，其特征在于：所述壳体(1)内侧面设置有布线槽(11)，所述线缆(6)安装在布线槽(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种温控盒组件，其特征在于：还包括温度传感器(2)，所述温度传感器(2)安装在加热器表面上，用于感应加热器表面温度。

4.根据权利要求3所述的一种温控盒组件，其特征在于：所述壳体(1)内侧面中间分别设置有温度传感器放置槽(12)、熔断器放置槽(13)和温控器放置槽(14)，所述温度传感器(2)安装在温度传感器放置槽(12)中，所述熔断器(3)安装在熔断器放置槽(13)中，所述温控器(4)安装在温控器放置槽(14)中，所述温度传感器放置槽(12)、熔断器放置槽(13)和温控器放置槽(14)内均固定安装有压紧固定结构(7)。

5.根据权利要求4所述的一种温控盒组件，其特征在于：每个所述压紧固定结构(7)均包括至少一个弹性压爪，所述弹性压爪的一端分别固定安装在温度传感器放置槽(12)的内壁上、熔断器放置槽(13)的内壁上和温控器放置槽(14)的内壁上，所述弹性压爪的另一端分别与温度传感器(2)、熔断器(3)和温控器(4)相抵触。

6.根据权利要求3所述的一种温控盒组件，其特征在于：所述壳体(1)外侧表面设置有限位卡爪(17)，所述温度传感器(2)通过限位卡爪(17)卡接固定在加热器的加热芯与散热板之间。

7.根据权利要求1所述的一种温控盒组件，其特征在于：所述壳体(1)的两侧表面上均固定安装有若干个卡爪(15)。

8.根据权利要求1所述的一种温控盒组件，其特征在于：还包括一个基片(5)，所述基片(5)为氧化铝陶瓷片，所述壳体(1)的下端开口处的沿内侧壁开设有安装槽(16)，所述基片(5)的外边缘固定安装在安装槽(16)内，所述基片(5)与壳体(1)之间围成有中空腔，所述熔断器(3)和温控器(4)均安装在中空腔内。