CN221149812U - 一种环形变压器线圈制造加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于变压器加工设备技术领域，具体涉及一种环形变压器线圈制造加工设备，包括底座，底座设有安装壳，安装壳开设有夹槽，安装壳内设有螺纹杆，安装壳设有电机，且电机与螺纹杆固定连接，螺纹杆连接有连接块，连接块设有推杆，安装壳开设有滑槽，夹槽内设有夹块，夹块设有齿块，齿块设有限位块，安装壳设有支撑杆，支撑杆外侧设有相互固定的半齿与拉块，半齿与齿块相啮合，拉块与推杆之间设有转块；通过转块、拉块、半齿与齿块之间的相互配合，从而带动夹块在夹槽中移动，进而实现对铁心的快速夹紧与松卸，在此过程中不仅快捷高效，增加了生产效率，同时还减轻了工作人员的劳动强度。

Description

一种环形变压器线圈制造加工设备

技术领域

本实用新型属于变压器加工设备技术领域，具体涉及一种环形变压器线圈制造加工设备。

背景技术

环形变压器的铁心是用优质冷轧硅钢片，无缝地卷制而成，这就使得它的铁心性能优于传统的叠片式铁心，环形变压器的线圈均匀地绕在铁心上，线圈产生的磁力线方向与铁心磁路几乎完全重合，与叠片式相比激磁能量和铁心损耗将减小25％，为此，环形变压器在实际的应用中更加广泛；

但是，现有的人工技术对环形变压器的铁心进行线圈缠绕时，通常采用台钳对铁心进行固定夹紧，然而台钳需要通过转动扳手才能对铁心进行夹紧或者松卸，在此工作过程中，不仅增加了工人的劳动强度，还使得生产效率降低，为此，我们提出了一种环形变压器线圈制造加工设备，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种环形变压器线圈制造加工设备，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种环形变压器线圈制造加工设备，包括底座，所述底座上端固定安装有安装壳，所述安装壳前端开设有夹槽，所述安装壳内部设有夹紧组件；

所述底座能增加该设备底部的受力面积，提高该设备运行的稳定性，所述安装壳便于对所述夹紧组件的安装，同时防止所述夹紧组件遭到外界破坏，所述夹槽能限制该设备的最大夹紧尺寸。

所述夹紧组件包括有螺纹杆，所述螺纹杆转动安装于所述安装壳前后内壁之间，所述安装壳后端固定安装有电机，且所述电机的输出端贯穿所述安装壳与所述螺纹杆固定连接，所述螺纹杆外侧螺纹连接有连接块，所述连接块前端固定连接有推杆，所述安装壳前侧左右内壁均开设有滑槽，所述夹槽内部对称滑动安装有夹块，各个所述夹块后端固定安装有齿块，各个所述齿块左右两端固定安装有限位块，且所述限位块滑动安装于所述滑槽内部，所述安装壳左右内壁上下对称固定有支撑杆，各个所述支撑杆外侧转动安装有半齿与拉块，且所述半齿与所述拉块固定连接，各个所述半齿分别与相临近的所述齿块相啮合，两个所述拉块与所述推杆之间分别铰接有转块。

所述螺纹杆有稳定性强、运行可靠、传动效率高等特点，使得夹紧组件能快速响应，增加工作效率，所述电机能为所述夹紧组件提供动力，所述连接块能随着所述螺纹杆的转动而前后移动，所述推杆在所述连接块的推动下能前后移动，所述滑槽与所述限位块相互配合，能限制所述齿块的移动范围，增加所述夹紧组件运行的稳定性，所述齿块后端的卡齿与所述半齿相啮合，通过所述半齿的转动带动所述齿块移动，所述夹块能对环形变压器的铁心进行夹紧，有利于工人对其进行线圈缠绕，所述支撑杆能对所述半齿与所述拉块的位置进行固定，同时使得所述半齿与所述拉块能在其外侧进行转动，所述转块能连接所述拉块与所述推杆，同时所述转块均能在所述拉块与所述推杆上端进行转动，使得所述拉块在所述推杆的作用下，通过所述转块的传动进行转动。

所述安装壳内壁固定安装有限位板，所述限位板后侧开设有限位槽，所述连接块滑动于所述限位槽内部，所述限位板便于所述限位槽的开设，所述限位槽能对所述连接块的移动范围进行限制，防止所述连接块在运行过程中撞击所述安装壳。

所述限位槽前后内壁之间固定安装有稳定杆，且所述稳定杆贯穿所述连接块，所述稳定杆能防止所述连接块在移动的过程中发生转动。

两个所述夹块相邻的一端均固定有防滑垫，所述防滑垫进一步增加对铁心的固定，同时所述防滑垫能防止所述铁心表面受到破坏。

所述底座上端四角均设有相匹配的螺栓，所述底座通过所述螺栓进行固定，便于该设备的拆卸与安装。

在本实用新型中，通过转块、拉块、半齿与齿块之间的相互配合，从而带动夹块在夹槽中移动，进而实现对铁心的快速夹紧与松卸，在此过程中不仅快捷高效，增加了生产效率，同时还减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型一种环形变压器线圈制造加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种环形变压器线圈制造加工设备的局部剖视结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图。

主要元件符号说明如下：

底座100、安装壳101、夹槽102、螺纹杆200、电机201、连接块202、推杆203、滑槽204、夹块205、齿块206、限位块207、支撑杆208、半齿209、拉块210、转块211、限位板300、有限位槽301、稳定杆302、防滑垫303、螺栓304。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1-图3所示，一种环形变压器线圈制造加工设备，包括底座100，底座上端固定安装有安装壳101，安装壳101前端开设有夹槽102，安装壳101内部设有夹紧组件；

夹紧组件包括有螺纹杆200，螺纹杆200转动安装于安装壳101前后内壁之间，安装壳101后端固定安装有电机201，且电机201的输出端贯穿安装壳101与螺纹杆200固定连接，螺纹杆200外侧螺纹连接有连接块202，连接块202前端固定连接有推杆203，安装壳101前侧左右内壁均开设有滑槽204，夹槽102内部对称滑动安装有夹块205，各个夹块205后端固定安装有齿块206，各个齿块206左右两端固定安装有限位块207，且限位块207滑动安装于滑槽204内部，安装壳101左右内壁上下对称固定有支撑杆208，各个支撑杆208外侧转动安装有半齿209与拉块210，且半齿209与拉块210固定连接，各个半齿209分别与相临近的齿块206相啮合，两个拉块210与推杆203之间分别铰接有转块211；

安装壳101内壁固定安装有限位板300，限位板300后侧开设有限位槽301，连接块202滑动于限位槽301内部；

限位槽301前后内壁之间固定安装有稳定杆302，且稳定杆302贯穿连接块202；

两个夹块205相邻的一端均固定有防滑垫303；

底座100上端四角均设有相匹配的螺栓304；

底座100能增加该设备底部的受力面积，提高该设备运行的稳定性，安装壳101便于对夹紧组件的安装，同时防止夹紧组件遭到外界破坏，夹槽102能限制该设备的最大夹紧尺寸，螺纹杆200有稳定性强、运行可靠、传动效率高等特点，使得夹紧组件能快速响应，增加工作效率，电机201能为夹紧组件提供动力，连接块202能随着螺纹杆200的转动而前后移动，推杆203在连接块202的推动下能前后移动，滑槽204与限位块207相互配合，能限制齿块206的移动范围，增加夹紧组件运行的稳定性，齿块206后端的卡齿与半齿209相啮合，通过半齿209的转动带动齿块206移动，夹块205能对环形变压器的铁心进行夹紧，有利于工人对其进行线圈缠绕，支撑杆208能对半齿209与拉块210的位置进行固定，同时使得半齿209与拉块210能在其外侧进行转动，转块211能连接拉块210与推杆203，同时转块211均能在拉块210与推杆203上端进行转动，使得拉块210在推杆203的作用下，通过转块211的传动进行转动，限位板300便于限位槽301的开设，限位槽301能对连接块202的移动范围进行限制，防止连接块202在运行过程中撞击安装壳101，稳定杆302能防止连接块202在移动的过程中发生转动，防滑垫303进一步增加对铁心的固定，同时防滑垫303能防止铁心表面受到破坏，底座100通过螺栓304进行固定，便于该设备的拆卸与安装；

本实例的工作原理：通过电机201带动螺纹杆200转动，使得螺纹杆200外侧的连接块202带动推杆203向后移动，从而在两个转块211的带动下使各个拉块210在支撑杆208外侧转动，同时与各个拉块210相固定连接的半齿209也随之转动，进而带动与各个半齿209相啮合的齿块206在滑槽204中向中间移动，最后各个齿块206带动与之固定的夹块205向中间移动，这样便实现了对铁心的夹紧与固定，反之便能对铁心进行卸载，在此过程中，该装置对铁心的固定与松卸不仅快捷高效，增加了生产效率，还减轻了工作人员的劳动强度。

在本实施例中，通过转块211、拉块210、半齿209与齿块206之间的相互配合，从而带动夹块205在夹槽102中移动，进而实现对铁心的快速夹紧与松卸，在此过程中不仅快捷高效，增加了生产效率，同时还减轻了工作人员的劳动强度。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种环形变压器线圈制造加工设备，包括底座，其特征在于：所述底座上端固定安装有安装壳，所述安装壳前端开设有夹槽，所述安装壳内部设有夹紧组件；

所述夹紧组件包括有螺纹杆，所述螺纹杆转动安装于所述安装壳前后内壁之间，所述安装壳后端固定安装有电机，且所述电机的输出端贯穿所述安装壳与所述螺纹杆固定连接，所述螺纹杆外侧螺纹连接有连接块，所述连接块前端固定连接有推杆，所述安装壳前侧左右内壁均开设有滑槽，所述夹槽内部对称滑动安装有夹块，各个所述夹块后端固定安装有齿块，各个所述齿块左右两端固定安装有限位块，且所述限位块滑动安装于所述滑槽内部，所述安装壳左右内壁上下对称固定有支撑杆，各个所述支撑杆外侧转动安装有半齿与拉块，且所述半齿与所述拉块固定连接，各个所述半齿分别与相临近的所述齿块相啮合，两个所述拉块与所述推杆之间分别铰接有转块。

2.根据权利要求1所述的一种环形变压器线圈制造加工设备，其特征在于：所述安装壳内壁固定安装有限位板，所述限位板后侧开设有限位槽，所述连接块滑动于所述限位槽内部。

3.根据权利要求2所述的一种环形变压器线圈制造加工设备，其特征在于：所述限位槽前后内壁之间固定安装有稳定杆，且所述稳定杆贯穿所述连接块。

4.根据权利要求1所述的一种环形变压器线圈制造加工设备，其特征在于：两个所述夹块相邻的一端均固定有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种环形变压器线圈制造加工设备，其特征在于：所述底座上端四角均设有相匹配的螺栓。