CN221146976U - 一种石墨模具加工冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨模具加工冷却设备,涉及石墨模具加工技术领域。该石墨模具加工冷却设备,包括冷却箱,冷却箱的前后表面均开设有矩形槽,两个矩形槽均与冷却箱的内部相通,两个矩形槽的内壁均固定连接有两个左右对应设置的凹形板,两个凹形板的前后两端分别贯穿出两个矩形槽的内壁,两个凹形板凹形处的相对面设置有传动装置,四个出气管排出,对经历过冷却水的石墨模具表面进风干处理,进一步对石墨模具进行降温,同时对石墨模具表面的水渍进行吹干,方便后续对石墨模具的加工,通过设置制冷箱与气泵以及传送带的配合下可以对石墨模具加工进行连接性与稳定性的降温冷却处理,提高石墨模具的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨模具加工技术领域,特别涉及一种石墨模具加工冷却设备。
背景技术
近年模具行业飞速发展,石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场,石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。石墨模具得到越来越多人的亲睐,在用石墨模具在加工的过程中,需要对石墨模具冷却,进而缩短石墨模具加工的时间。
目前,最常使用的就是风冷和水冷两种冷却方式,针对水冷来说,也就是将石墨模具浸泡在水中,进而用水来对石墨模具进行降温,在实际使用时,浸泡水是固定放置在指定的储水箱中,然后将石墨模具放置储水箱中进行降温处理,但在长时间下降温石墨磨具过多会导致储水箱中的浸泡水温度过高,进而影响其降温效果降低,这时就需要对浸泡水进行重新的更换,更换过程不仅费时废力,还会降低石墨模具的加工效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种石墨模具加工冷却设备,能够解决在长时间下降温石墨磨具过多会导致储水箱中的浸泡水温度过高,进而影响其降温效果降低,这时就需要对浸泡水进行重新的更换,更换过程不仅费时废力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨模具加工冷却设备,包括冷却箱,冷却箱的前后表面均开设有矩形槽,两个矩形槽均与冷却箱的内部相通,两个矩形槽的内壁均固定连接有两个左右对应设置的凹形板,两个凹形板的前后两端分别贯穿出两个矩形槽的内壁;
其中,两个凹形板凹形处的相对面设置有传动装置;
其中,冷却箱的左侧固定连接有储水箱,储水箱的右侧设置有防护门,储水箱上表面右侧的前端固定连有进水管,进水管与储水箱的内部相通;
其中,储水箱上设置有输水装置,冷却箱上表面的前侧设置有冷却装置,冷却箱上表面的后侧设置有风干装置。
优选的,所述传动装置包括两个传动轴,两个传动轴均转动连接在两个凹形板凹形处的相对面上;
其中,两个传动轴为前后对应设置,且位于前侧的传动轴转动贯穿出位于右侧凹形板的右侧,位于右侧凹形板右侧的前端固定连接有支撑板;
其中,支撑板的上表面固定连接有电机,电机的输出端固定连接在位于前侧传动轴的右端上,两个传动轴的外壁活动套接有传送带。
优选的,两个所述凹形板凹形处的相对面转动连接有四个辅助锟,四个辅助锟的上表面与传送带的下表面相贴合;
其中,两个凹形板的下表面固定连接有隔板,隔板远离两个凹形板的一端固定连接在冷却箱内部的底部上。
优选的,所述输水装置包括第一吸水泵,第一吸水泵固定连接在储水箱的上表面上,第一吸水泵的吸水口与储水箱的内部相通,第一吸水泵的吸水口固定连接有第四输水管,第四输水管贯穿进储水箱的内部,储水箱的内部固定安装有过滤板,第四输水管的下端贯穿出过滤板的下表面,第一吸水泵的出水口固定连接有第一输水管。
优选的,所述冷却箱的左侧远离储水箱的前侧固定连接有第二吸水泵,第二吸水泵的吸水口与冷却箱的内部相通;
其中,第二吸水泵的出水口固定连接有第三输水管,第三输水管的上表面固定连接有第二输水管,第二输水管与第三输水管相通,第二输水管远离第三输水管的一端贯穿进储水箱的内部。
优选的,所述冷却装置包括制冷箱,制冷箱固定连接在冷却箱的上表面上,制冷箱前表面的下端固定连接有第三吸水泵;
其中,第三吸水泵的吸水口与制冷箱的内部相通,第三吸水泵的出水口固定连接有第一冷却管,第一冷却管远离第三吸水泵的一端贯穿进冷却箱的内部;
其中,第一冷却管位于冷却箱内部的一端固定连接有第二冷却管,第二冷却管与第一冷却管相通,第二冷却管的下表面固定连接有四个喷头,四个喷头的吸水口均与第二冷却管相通,第一输水管远离第一吸水泵的一端贯穿进制冷箱的内部。
优选的,所述风干装置包括气泵,气泵固定连接在冷却箱的上表面上,气泵的出气口固定连接有第一输气管,第一输气管远离气泵的一端贯穿进冷却箱的内部;
其中,第一输气管位于冷却箱内部的一端固定连接有第二输气管,第二输气管与第一输气管相通,第二输气管的下表面固定连接有四个出气管,四个出气管均与第二输气管相通。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该石墨模具加工冷却设备,通过同时开启四个喷头,四个喷头将冷却水喷出,对缓缓移动的石墨模具进行冲洗降温,再启动气泵,气泵将自身产生的气体通过第一输气管输送到第二输气管的内部,最后通过四个出气管排出,对经历过冷却水的石墨模具表面进风干处理,进一步对石墨模具进行降温,同时对石墨模具表面的水渍进行吹干,方便后续对石墨模具的加工,通过设置制冷箱与气泵以及传送带的配合下可以对石墨模具加工进行连接性与稳定性的降温冷却处理,提高石墨模具的加工效率。
(2)、该石墨模具加工冷却设备,通过启动第二吸水泵,第二吸水泵将用过的冷却水通过第三输水管与第二输水管抽入到储水箱的内部配合过滤板对冷却水进行过滤和降温,启动第一吸水泵,第一吸水泵将过滤和降温过的冷却水通过第四输水管与第一输水管抽入到制冷箱的内部进行再次制冷,通过设置第二吸水泵与第一吸水泵可以对冷却水进行循环使用,减少水资源的浪费,提高冷却水的利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型冷却箱内部剖视示意图;
图3为本实用新型储水箱内部剖视示意图。
附图标记:1、冷却箱;2、支撑腿;3、第一输水管;4、储水箱;5、进水管;6、第一吸水泵;7、第二输水管;8、第三输水管;9、第二吸水泵;10、凹形板;11、传送带;12、支撑板;13、电机;14、矩形槽;15、第一冷却管;16、第三吸水泵;17、制冷箱;18、第一输气管;19、气泵;20、第二冷却管;21、喷头;22、第二输气管;23、出气管;24、传动轴;25、隔板;26、辅助锟;27、第四输水管;28、过滤板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种石墨模具加工冷却设备,包括冷却箱1,冷却箱1的前后表面均开设有矩形槽14,两个矩形槽14均与冷却箱1的内部相通,两个矩形槽14的内壁均固定连接有两个左右对应设置的凹形板10,两个凹形板10的前后两端分别贯穿出两个矩形槽14的内壁,两个凹形板10凹形处的相对面设置有传动装置,冷却箱1的左侧固定连接有储水箱4,储水箱4的右侧设置有防护门,储水箱4上表面右侧的前端固定连有进水管5,进水管5与储水箱4的内部相通,储水箱4上设置有输水装置,冷却箱1上表面的前侧设置有冷却装置,冷却箱1上表面的后侧设置有风干装置。
传动装置包括两个传动轴24,两个传动轴24均转动连接在两个凹形板10凹形处的相对面上,两个传动轴24为前后对应设置,且位于前侧的传动轴24转动贯穿出位于右侧凹形板10的右侧,位于右侧凹形板10右侧的前端固定连接有支撑板12,支撑板12的上表面固定连接有电机13,电机13的输出端固定连接在位于前侧传动轴24的右端上,两个传动轴24的外壁活动套接有传送带11,传送带11的材料为耐高温材质,两个凹形板10凹形处的相对面转动连接有四个辅助锟26,四个辅助锟26的上表面与传送带11的下表面相贴合,两个凹形板10的下表面固定连接有隔板25,隔板25远离两个凹形板10的一端固定连接在冷却箱1内部的底部上。
输水装置包括第一吸水泵6,第一吸水泵6固定连接在储水箱4的上表面上,第一吸水泵6的吸水口与储水箱4的内部相通,第一吸水泵6的吸水口固定连接有第四输水管27,第四输水管27贯穿进储水箱4的内部,储水箱4的内部固定安装有过滤板28,第四输水管27的下端贯穿出过滤板28的下表面,第一吸水泵6的出水口固定连接有第一输水管3,冷却箱1的左侧远离储水箱4的前侧固定连接有第二吸水泵9,第二吸水泵9的吸水口与冷却箱1的内部相通,第二吸水泵9的出水口固定连接有第三输水管8,第三输水管8的上表面固定连接有第二输水管7,第二输水管7与第三输水管8相通,第二输水管7远离第三输水管8的一端贯穿进储水箱4的内部。
冷却装置包括制冷箱17,制冷箱17固定连接在冷却箱1的上表面上,制冷箱17前表面的下端固定连接有第三吸水泵16,第三吸水泵16的吸水口与制冷箱17的内部相通,第三吸水泵16的出水口固定连接有第一冷却管15,第一冷却管15远离第三吸水泵16的一端贯穿进冷却箱1的内部,第一冷却管15位于冷却箱1内部的一端固定连接有第二冷却管20,第二冷却管20与第一冷却管15相通,第二冷却管20的下表面固定连接有四个喷头21,四个喷头21的吸水口均与第二冷却管20相通,第一输水管3远离第一吸水泵6的一端贯穿进制冷箱17的内部。
风干装置包括气泵19,气泵19固定连接在冷却箱1的上表面上,气泵19的出气口固定连接有第一输气管18,第一输气管18远离气泵19的一端贯穿进冷却箱1的内部,第一输气管18位于冷却箱1内部的一端固定连接有第二输气管22,第二输气管22与第一输气管18相通,第二输气管22的下表面固定连接有四个出气管23,四个出气管23均与第二输气管22相通。
使用本石墨模具加工冷却设备时,首先启动电机13反转,电机13的输出功率根据实际情况而定,电机13带动与自身连接的传动轴24转动,传动轴24带动传送带11进行转动,传送带11带动位于后侧的传动轴24进行转动,同时在传送带11往后移动时带动四个辅助锟26进行转动,四个辅助锟26起到辅助与稳定的作用,然后将需要降温的石墨模具放置在传送带11的上表面上,传送带11带动石墨模具进入到冷却箱1的内部,启动第三吸水泵16,第三吸水泵16将制冷箱17内部的冷却水通过第一冷却管15抽入到第二冷却管20的内部,然后同时开启四个喷头21,四个喷头21将冷却水喷出,对缓缓移动的石墨模具进行冲洗降温,再启动气泵19,气泵19将自身产生的气体通过第一输气管18输送到第二输气管22的内部,最后通过四个出气管23排出,对经历过冷却水的石墨模具表面进风干处理,进一步对石墨模具进行降温,同时对石墨模具表面的水渍进行吹干,方便后续对石墨模具的加工,通过设置制冷箱17与气泵19以及传送带11的配合下可以对石墨模具加工进行连接性与稳定性的降温冷却处理,提高石墨模具的加工效率,同时冷却水会通过传送带11的缝隙落入到冷却箱1内部的底部,启动第二吸水泵9,第二吸水泵9将用过的冷却水通过第三输水管8与第二输水管7抽入到储水箱4的内部配合过滤板28对冷却水进行过滤和降温,启动第一吸水泵6,第一吸水泵6将过滤和降温过的冷却水通过第四输水管27与第一输水管3抽入到制冷箱17的内部进行再次制冷,通过设置第二吸水泵9与第一吸水泵6可以对冷却水进行循环使用,减少水资源的浪费,提高冷却水的利用。
工作原理:使用本石墨模具加工冷却设备时,首先启动电机13反转,电机13的输出功率根据实际情况而定,电机13带动与自身连接的传动轴24转动,传动轴24带动传送带11进行转动,传送带11带动位于后侧的传动轴24进行转动,同时在传送带11往后移动时带动四个辅助锟26进行转动,四个辅助锟26起到辅助与稳定的作用,然后将需要降温的石墨模具放置在传送带11的上表面上,传送带11带动石墨模具进入到冷却箱1的内部,启动第三吸水泵16,第三吸水泵16将制冷箱17内部的冷却水通过第一冷却管15抽入到第二冷却管20的内部,然后同时开启四个喷头21,四个喷头21将冷却水喷出,对缓缓移动的石墨模具进行冲洗降温,再启动气泵19,气泵19将自身产生的气体通过第一输气管18输送到第二输气管22的内部,最后通过四个出气管23排出,对经历过冷却水的石墨模具表面进风干处理,进一步对石墨模具进行降温,同时对石墨模具表面的水渍进行吹干,同时冷却水会通过传送带11的缝隙落入到冷却箱1内部的底部,启动第二吸水泵9,第二吸水泵9将用过的冷却水通过第三输水管8与第二输水管7抽入到储水箱4的内部配合过滤板28对冷却水进行过滤和降温,启动第一吸水泵6,第一吸水泵6将过滤和降温过的冷却水通过第四输水管27与第一输水管3抽入到制冷箱17的内部进行再次制冷,通过设置第二吸水泵9与第一吸水泵6可以对冷却水进行循环使用,减少水资源的浪费,提高冷却水的利用。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种石墨模具加工冷却设备,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的前后表面均开设有矩形槽(14),两个矩形槽(14)均与冷却箱(1)的内部相通,两个矩形槽(14)的内壁均固定连接有两个左右对应设置的凹形板(10),两个凹形板(10)的前后两端分别贯穿出两个矩形槽(14)的内壁;
其中,两个凹形板(10)凹形处的相对面设置有传动装置;
其中,冷却箱(1)的左侧固定连接有储水箱(4),储水箱(4)的右侧设置有防护门,储水箱(4)上表面右侧的前端固定连有进水管(5),进水管(5)与储水箱(4)的内部相通;
其中,储水箱(4)上设置有输水装置,冷却箱(1)上表面的前侧设置有冷却装置,冷却箱(1)上表面的后侧设置有风干装置。
2.根据权利要求1所述的一种石墨模具加工冷却设备,其特征在于:所述传动装置包括两个传动轴(24),两个传动轴(24)均转动连接在两个凹形板(10)凹形处的相对面上;
其中,两个传动轴(24)为前后对应设置,且位于前侧的传动轴(24)转动贯穿出位于右侧凹形板(10)的右侧,位于右侧凹形板(10)右侧的前端固定连接有支撑板(12);
其中,支撑板(12)的上表面固定连接有电机(13),电机(13)的输出端固定连接在位于前侧传动轴(24)的右端上,两个传动轴(24)的外壁活动套接有传送带(11)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨模具加工冷却设备,其特征在于:两个所述凹形板(10)凹形处的相对面转动连接有四个辅助锟(26),四个辅助锟(26)的上表面与传送带(11)的下表面相贴合;
其中,两个凹形板(10)的下表面固定连接有隔板(25),隔板(25)远离两个凹形板(10)的一端固定连接在冷却箱(1)内部的底部上。
4.根据权利要求1所述的一种石墨模具加工冷却设备,其特征在于:所述输水装置包括第一吸水泵(6),第一吸水泵(6)固定连接在储水箱(4)的上表面上,第一吸水泵(6)的吸水口与储水箱(4)的内部相通,第一吸水泵(6)的吸水口固定连接有第四输水管(27),第四输水管(27)贯穿进储水箱(4)的内部,储水箱(4)的内部固定安装有过滤板(28),第四输水管(27)的下端贯穿出过滤板(28)的下表面,第一吸水泵(6)的出水口固定连接有第一输水管(3)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨模具加工冷却设备,其特征在于:所述冷却箱(1)的左侧远离储水箱(4)的前侧固定连接有第二吸水泵(9),第二吸水泵(9)的吸水口与冷却箱(1)的内部相通;
其中,第二吸水泵(9)的出水口固定连接有第三输水管(8),第三输水管(8)的上表面固定连接有第二输水管(7),第二输水管(7)与第三输水管(8)相通,第二输水管(7)远离第三输水管(8)的一端贯穿进储水箱(4)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种石墨模具加工冷却设备,其特征在于:所述冷却装置包括制冷箱(17),制冷箱(17)固定连接在冷却箱(1)的上表面上,制冷箱(17)前表面的下端固定连接有第三吸水泵(16);
其中,第三吸水泵(16)的吸水口与制冷箱(17)的内部相通,第三吸水泵(16)的出水口固定连接有第一冷却管(15),第一冷却管(15)远离第三吸水泵(16)的一端贯穿进冷却箱(1)的内部;
其中,第一冷却管(15)位于冷却箱(1)内部的一端固定连接有第二冷却管(20),第二冷却管(20)与第一冷却管(15)相通,第二冷却管(20)的下表面固定连接有四个喷头(21),四个喷头(21)的吸水口均与第二冷却管(20)相通,第一输水管(3)远离第一吸水泵(6)的一端贯穿进制冷箱(17)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种石墨模具加工冷却设备,其特征在于:所述风干装置包括气泵(19),气泵(19)固定连接在冷却箱(1)的上表面上,气泵(19)的出气口固定连接有第一输气管(18),第一输气管(18)远离气泵(19)的一端贯穿进冷却箱(1)的内部;
其中,第一输气管(18)位于冷却箱(1)内部的一端固定连接有第二输气管(22),第二输气管(22)与第一输气管(18)相通,第二输气管(22)的下表面固定连接有四个出气管(23),四个出气管(23)均与第二输气管(22)相通。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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