CN221146211U - 一种包含安全性装置的压缩空气系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种包含安全性装置的压缩空气系统，所述安全性装置包括气体管路、储气罐、储气罐出口连通门、杂用气出口门、仪用气出口门、气开式切断阀；气体管路内流通压缩气体；气体管路并联多个储气罐，压缩气体通过储气罐进一步从杂用气出口门或仪用气出口门排出；所述气开式切断阀在杂用气出口门后的气体管路上。与现有技术相比，本实用新型提高了程控系统的安全性，减少由于程控系统失灵而造成的连带后果，并且减少了设置仪用气专用储气罐的成本。
Description
技术领域
本实用新型仪表自动控制领域，尤其是涉及一种包含安全性装置的压缩空气系统。
背景技术
目前电厂水处理系统中压缩空气主要有两种用途，一种是在控制系统中使用的仪用气，一种是用于树脂和滤料擦洗的杂用气。
在使用压缩空气作为杂用气的系统中，如果树脂和滤料擦洗的频率较高，控制压缩空气管路的进气阀发生故障的可能性也会大大提升，造成阀门关闭故障，引起压缩空气系统压力大幅下降。
控制系统中使用的仪用气，其压力下限一般为0.4MPa，如果低于此限，将造成气动控制装置压力不足，从而使得程序控制系统失灵停摆。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种减少程序控制系统失灵停摆次数的包含安全性装置的压缩空气系统。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种包含安全性装置的压缩空气系统，包括气体管路、空气储存装置、杂用气出口门、仪用气出口门、气开式切断阀。
进一步地，所述气体管路内流通压缩气体。
进一步地，气体管路并联多个空气储存装置，压缩气体进入空气储存装置。
更进一步地，所述空气储存装置包括仪用气储存装置、杂用气储存装置以及备用储存装置。
进一步地，所述仪用气储存装置内的压缩气体通过仪用气管道从仪用气出口门排出，仪用气管道设置有仪用气出口门；所述杂用气储存装置内的压缩气体通过杂用气管道从杂用气出口门排出，杂用气管道设置有杂用气出口门。
进一步地，所述气开式切断阀位在杂用气出口门后的气体管路上，连接杂用气管道和仪用气管道；所述气开式切断阀根据仪用气管道内的压力自动动作。
进一步地，所述的储存装置设置有进气门、出气门以及排污门。
更进一步地，所述的储存装置内的压缩气体从进气门进入，出气门流出。
进一步地，所述的储存装置为储气罐。
进一步地，所述的仪用气储存装置设置有一个或多个。
进一步地，所述的杂用气储存装置设置有一个或多个。
进一步地，所述的备用储存装置设置有一个或多个。
更进一步地，所述的备用储存装置根据需要可为仪用气储存装置或杂用气储存装置。
进一步地，所述的储气罐还包括排污门进行排污。
进一步地，所述的气开式切断阀在仪用气管道压力低于设定值时，杂用气管道上的气开式切断阀自动切断泄漏端；
更进一步地，所述设定值为0.42-0.45MPa。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1)该装置可提高程控系统的安全性，减少由于程控系统失灵而造成的连带后果。
2)该装置可在发生杂用气泄漏时自行启动，工作快速可靠，且无延时。
3)该装置无需人工干预从而减轻人工监控的工作量，适合目前自动化控制程度提高后，现场人员大为减少的现状。
4)一般对仪用气要求等级高的系统，会单独设置仪用气系统：仪用气压缩机，输送管道，储气罐，而本实用新型可减少设置仪用气专用储气罐的成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的常用压缩气体空气系统；
图2为本实用新型实施例中的增加气开式切断阀的压缩气体空气系统；
图中标号：S1：仪用气储存装置、S2：备用储存装置、S3：杂用气储存装置、V1：仪用气储存装置进气门、V2：仪用气储存装置出气门、V3：仪用气储存装置排污门、V4：备用储存装置进气门、V5：备用储存装置出气门、V6：备用储存装置排污门、V7：杂用气储存装置进气门、V8：杂用气储存装置出气门、V9：杂用气储存装置排污门、V10：2号备用储存装置出口连通门、V11：1号备用储存装置出口连通门、V12：仪用气出口门、V13：杂用气出口门、V14：气开式切断阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
如图1所示为现有的压缩空气系统。
图2所示为增加了气开式切断阀的压缩空气系统，包括气体管路、储气罐、储气罐出口连通门、杂用气出口门、仪用气出口门、气开式切断阀。
所述气体管路内流通压缩气体，气体管路并联多个空气储存装置，压缩气体进入空气储存装置。
所述空气储存装置包括仪用气储存装置、杂用气储存装置以及备用储存装置。
所述仪用气储存装置内的压缩气体通过仪用气管道从仪用气出口门排出，仪用气管道设置有仪用气出口门；所述杂用气储存装置内的压缩气体通过杂用气管道从杂用气出口门排出，杂用气管道设置有杂用气出口门。
所述气开式切断阀位在杂用气出口门后的气体管路上，连接杂用气管道和仪用气管道；所述气开式切断阀根据仪用气管道内的压力自动动作。
所述的储存装置设置有进气门、出气门以及排污门，储存装置内的压缩气体从进气门进入，出气门流出。
所述的储存装置为储气罐。
所述的仪用气储存装置设置有一个或多个。
所述的杂用气储存装置设置有一个或多个。
所述的备用储存装置设置有一个或多个。
所述的备用储存装置根据需要可为仪用气储存装置或杂用气储存装置。
所述的储气罐还包括排污门进行排污。
所述的气开式切断阀在仪用气管道压力低于设定值(0.42-0.45MPa)时，杂用气管道上的气开式切断阀自动切断泄漏端。
上述包含安全性装置的压缩空气系统的工作过程采用气开式切断阀V14自带的压力设置功能或使用根据压力来开关V14气源的控制器进行控制，保证压缩空气系统的安全稳定连续运行，具体工作过程包括：
以气体管路并联三个储气罐为例，气体管路中的压缩气体分成三个支路，一条支路中的压缩气体通过仪用气储存装置进气门V1进入到仪用气储存装置S1后通过仪用气储存装置出气门V2流通到仪用气管道，仪用气管道上设置有仪用气出口门V12，压缩气体中的杂质通过仪用气储存装置排污门V3进行分离。
备用储存装置S2可以视实际生产情况可用作仪用气储存装置或杂用气储存装置。当用作仪用气储存装置时支路中的压缩气体通过备用储存装置进气门V4流通到备用储存装置S2后通过备用储存装置出气门V5流通到仪用气管道，此时2号备用储存装置出口连通门V10关闭，1号备用储存装置出口连通门V11开启，压缩气体中的杂质通过备用储存装置排污门V6进行分离。
当用作杂用气储存装置时支路中的压缩气体通过备用储存装置进气门V4流通到备用储存装置S2后通过备用储存装置出气门V5流通到杂用气管道，此时2号备用储存装置出口连通门V10开启，1号备用储存装置出口连通门V11关闭，压缩气体中的杂质通过备用储存装置排污门V6进行分离。
一条支路中的压缩气体通过杂用气储存装置进气门V7进入到杂用气储存装置S3后通过仪用气储存装置出气门V8流通到杂用气管道，杂用气管道上设置有杂用气出口门V13，压缩气体中的杂质通过仪用气储存装置排污门V9进行分离。
当杂用气用量过大或泄漏时，储存装置S3或S2(S2设置为杂用气储存装置时)中压力将大幅下降，并造成仪用气储存装置S1和S2(S2设置为仪用气储存装置时)及仪用气管道压力同步降低，当仪用气压力降低至V14设定压力下限时，此时气开式切断阀V14将自动关闭(可设定为0.42-0.45MPa)，切断杂用气输气，从而逐步恢复空气储存装置的压力。当仪用气压力恢复至设定值上限时，气开式切断阀V14自动开启，恢复杂用气输气。
本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构特征，但本实用新型并不局限于上述详细结构特征，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构特征才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种包含安全性装置的压缩空气系统，其特征在于，所述安全性装置包括气体管路、空气储存装置、气开式切断阀；气体管路内流通压缩气体；气体管路并联多个空气储存装置，压缩气体进入空气储存装置，所述空气储存装置包括仪用气储存装置、杂用气储存装置以及备用储存装置；仪用气储存装置内的压缩气体通过仪用气管道排出；杂用气储存装置内的压缩气体通过杂用气管道排出；
所述气开式切断阀位于杂用气管道上，连接杂用气管道和仪用气管道；所述气开式切断阀根据仪用气管道内的压力自动动作。
2.根据权利要求1所述的一种包含安全性装置的压缩空气系统，其特征在于，所述的仪用气储存装置、杂用气储存装置以及备用储存装置分别设置有进气门、出气门以及排污门。
3.根据权利要求1所述的一种包含安全性装置的压缩空气系统，其特征在于，所述的仪用气储存装置、杂用气储存装置以及备用储存装置为储气罐。
4.根据权利要求1所述的一种包含安全性装置的压缩空气系统，其特征在于，所述的仪用气管道上设置有仪用气出口门。
5.根据权利要求1所述的一种包含安全性装置的压缩空气系统，其特征在于，所述的杂用气管道上设置有杂用气出口门。
6.根据权利要求1所述的一种包含安全性装置的压缩空气系统，其特征在于，所述的仪用气储存装置设置有一个或多个。
7.根据权利要求1所述的一种包含安全性装置的压缩空气系统，其特征在于，所述的杂用气储存装置设置有一个或多个。
8.根据权利要求1所述的一种包含安全性装置的压缩空气系统，其特征在于，所述的备用储存装置设置有一个或多个。
9.根据权利要求3所述的一种包含安全性装置的压缩空气系统，其特征在于，所述的储气罐还包括进行排污的排污门。
10.根据权利要求3所述的一种包含安全性装置的压缩空气系统，其特征在于，所述的储气罐出口连通门一个位于备用储存装置与杂用气管道之间；一个位于备用储存装置与仪用气管道之间。
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