CN221144128U - 一种易锁式人孔门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易锁式人孔门，包括上盖板、门体和转动螺栓，上盖板包括固定卡槽和上盖板内胆，固定卡槽设置在上盖板的上表面边缘，上盖板内胆设置在上盖板的下表面，门体侧面设置有向外延伸的凸板，转动螺栓的下端可转动的固定在凸板上，转动螺栓能够向上转动至固定卡槽内，并在固定卡槽上表面与螺母螺纹连接，固定在固定卡槽处。本实用新型由原有的平头螺栓加螺母连接改为由转动螺栓及螺母在固定卡槽上表面连接的设置，能够避免人孔门频繁检查造成的繁琐拆卸螺栓的问题，减少人工维护量，且增设上盖板内胆有效地避免了人孔门处的积灰在开人孔门时散落烫伤检查人员的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及水平烟道人孔门技术领域，特别是涉及一种易锁式人孔门。
背景技术
现有水平烟道人孔门是通过12颗平头螺栓及螺母对人孔门四周进行紧固密封，实现密封作用，在日常巡查过程中需要频繁开关人孔门来检查下灰是否干燥、有无堵灰情况。现有人孔门螺栓多，在开关过程中耗时长，步骤繁琐，隔热、密封性能较差，存在漏灰、漏风情况。极大地影响了炉膛燃烧的稳定性及经济性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决人孔门开关过程繁琐的技术问题，提出一种易锁式密封人孔门。
本实用新型的技术问题通过以下的技术方案予以解决：
一种易锁式人孔门，包括上盖板、门体和转动螺栓，所述上盖板包括固定卡槽和上盖板内胆，所述固定卡槽设置在所述上盖板的上表面边缘，所述上盖板内胆设置在所述上盖板的下表面，所述门体侧面设置有向外延伸的凸板，所述转动螺栓的下端可转动的固定在所述凸板上，所述转动螺栓能够向上转动至所述固定卡槽内，并在所述固定卡槽上表面与螺母螺纹连接，固定在所述固定卡槽处。
在一些实施例中，所述上盖板边缘内扣，所述上盖板内胆及所述上盖板边缘之间形成间隙，所述间隙为可容纳所述门体上缘的通道。
在一些实施例中，在所述通道内设置有密封条。
在一些实施例中，所述上盖板与所述门体通过连接键相互连接。
在一些实施例中，所述连接键的下端固定连接在所述凸板上，所述连接键的上端固定连接在所述上盖板的对应侧边缘处。
在一些实施例中，所述上盖板还包括上盖板操作手柄，所述上盖板操作手柄固定于所述上盖板的上表面。
在一些实施例中，所述螺母为吊环螺母，所述转动螺栓为鱼眼螺栓。
在一些实施例中，所述上盖板内胆的厚度为45-65厘米。
在一些实施例中，所述螺母的数量为4个，所述转动螺栓的数量为4个，所述固定卡槽的数量为4个。
在一些实施例中，在所述门体的侧面四周上均设有所述凸板，所述凸板相互连接为一体。
本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：
本实用新型提出的易锁式密封人孔门通过改变螺栓连接方式，由原有的平头螺栓加螺母连接改为由转动螺栓及螺母在固定卡槽上表面连接的设置，能够避免人孔门频繁检查造成的繁琐拆卸螺栓的问题，减少人工维护量，且增设上盖板内胆有效的避免了人孔门处的积灰在开人孔门时散落烫伤检查人员的风险。
在一些实施例中有如下的有益效果：
在人孔门门体上增设通道并在通道内设置密封条能够有效避免了人孔门处漏灰、漏风的问题，提高了水平烟道输灰系统和焚烧炉的安全性、稳定性。
本实用新型实施例中的其他有益效果将在下文中进一步述及。
附图说明
图1是本实用新型实施例易锁式密封人孔门的结构示意图；
图2是本实用新型实施例易锁式密封人孔门的剖面图；
图3是本实用新型实施例易锁式密封人孔门的俯视图；
图4是本实用新型实施例易锁式密封人孔门的打开状态示意图；
附图说明如下：
1-吊环螺母、2-鱼眼螺栓、3-连接键、4-固定卡槽、5-上盖板、
6-凸板、7-门体、8-上盖板操作手柄、9-上盖板内胆、10-通道。
具体实施方式
下面对照附图并结合优选的实施方式对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念，或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
现有技术中，水平烟道人孔门上盖板通过12颗平头螺栓与人孔门连接，实现密封功能，因水平烟道工作环境日常为温度高，负压状况复杂，偶尔有正压波动，特殊工作环境造成以下几项问题：在日常巡检、巡查过程中，操作人员需要打开人孔门查看下灰情况，或者锁气器卡涩时需要打开人孔门进行处理焦块积灰。若要打开人孔门需要将12颗螺栓螺母全部拧开，检查完毕后得将所有螺栓螺母回装，操作繁琐耗时较长。现有人孔门隔热效果差，现场温度高，漏灰严重，现场文明生产状况差，对炉膛燃烧影响大，增加引风机耗电量。
本实施例示出的易锁式密封人孔门的结构如图1、图2、图3所示，包括上盖板5、门体7和转动螺栓，上盖板5包括固定卡槽4和上盖板内胆9，固定卡槽4设置在上盖板5的上表面边缘，上盖板内胆9设置在上盖板5的下表面，门体7侧面设置有向外延伸的凸板6，转动螺栓可转动的固定在凸板6上，转动螺栓能够向上转动至固定卡槽4内，并在固定卡槽4上表面与螺母螺纹连接，固定在固定卡槽4处。
本实施例中述上盖板5边缘内扣，上盖板内胆9及上盖板5边缘之间形成间隙，间隙为可容纳门体7上缘的通道10，在通道10内设置有密封条，凸板6焊接在门体7上，上盖板5与凸板6通过连接键3相互连接，连接键3的下端固定连接在凸板6上，连接键3的上端固定连接在上盖板5的对应侧边缘处，本实施例中门体7的侧面四周上均设有凸板6，凸板6相互连接为一体上盖板5还包括上盖板操作手柄8，上盖板操作手柄8设置于上盖板5的上表面；螺母为吊环螺母1，转动螺栓为鱼眼螺栓2；吊环螺母1的数量为4个，鱼眼螺栓2的数量为4个，固定卡槽4的数量为4个；在通道10上添加密封条，密封条的材质为石棉；上盖板内胆9的厚度为55厘米；在其他实施例中，上盖板内胆的厚度为45-65厘米。上盖板5的厚度为65厘米；在其他实施例中，上盖板的厚度为50-75厘米。凸板6的厚度为60厘米，宽度为400厘米；在其他实施例中，凸板6的厚度为50-70厘米，宽度为380-425厘米。
与现有技术不同的是，本实施例中，在人孔门上盖板5增设凸板6的连接键3，通过改变螺栓连接方式由原有的12颗平头螺栓加螺母连接改为4颗吊环螺母1加鱼眼螺栓2组成，上盖板5增设4个固定卡槽4，同时在人孔门的门体7增设通道10用于添加石棉密封条，人孔门上盖板5增设上盖板操作手柄8，人孔门整体按照焊接方式固定，从而实现避免人孔门频繁检查造成的繁琐拆卸平头螺栓及人孔门密封不严、漏灰、漏风问题，减少人工维护量，有效提高设备稳定运行。
图4是本实用新型实施例易锁式密封人孔门的打开状态示意图。工作时，当需要打开人孔门时拧开吊环螺母1，转动鱼眼螺栓2，拉动上盖板操作手柄8即可进行检查，处理完毕后关闭人孔门时推动上盖板操作手柄8，转动鱼眼螺栓2至固定卡槽4后拧上吊环螺母1，恢复正常状态。
本实施例的新型人孔门装置相较于原系统，减少了螺栓和螺母各8个，有效降低了人工拆装的工作量，同时增设上盖板内胆有效避免了人孔门处的积灰在开人孔门时散落烫伤检查人员的风险，增设密封条通道加装密封条有效避免了人孔门处漏灰、漏风的问题，此实用新型提高了水平烟道输灰系统和焚烧炉的安全性、稳定性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种易锁式人孔门，其特征在于，包括上盖板、门体和转动螺栓，所述上盖板包括固定卡槽和上盖板内胆，所述固定卡槽设置在所述上盖板的上表面边缘，所述上盖板内胆设置在所述上盖板的下表面，所述门体侧面设置有向外延伸的凸板，所述转动螺栓的下端可转动的固定在所述凸板上，所述转动螺栓能够向上转动至所述固定卡槽内，并在所述固定卡槽上表面与螺母螺纹连接，固定在所述固定卡槽处。
2.如权利要求1所述的易锁式人孔门，其特征在于，所述上盖板边缘内扣，所述上盖板内胆及所述上盖板边缘之间形成间隙，所述间隙为可容纳所述门体上缘的通道。
3.如权利要求2所述的易锁式人孔门，其特征在于，在所述通道内设置有密封条。
4.如权利要求1所述的易锁式人孔门，其特征在于，所述上盖板与所述门体通过连接键相互连接。
5.如权利要求4所述的易锁式人孔门，其特征在于，所述连接键的下端固定连接在所述凸板上，所述连接键的上端固定连接在所述上盖板的对应侧边缘处。
6.如权利要求2所述的易锁式人孔门，其特征在于，所述上盖板还包括上盖板操作手柄，所述上盖板操作手柄固定于所述上盖板的上表面。
7.如权利要求1所述的易锁式人孔门，其特征在于，所述螺母为吊环螺母，所述转动螺栓为鱼眼螺栓。
8.如权利要求1所述的易锁式人孔门，其特征在于，所述上盖板内胆的厚度为45-65厘米。
9.如权利要求1所述的易锁式人孔门，其特征在于，所述螺母的数量为4个，所述转动螺栓的数量为4个，所述固定卡槽的数量为4个。
10.如权利要求1所述的易锁式人孔门，其特征在于，在所述门体的侧面四周上均设有所述凸板，所述凸板相互连接为一体。
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