CN215355248U - 应用于高温烟气旋转集气罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了应用于高温烟气旋转集气罩，包括集气罩体，所述集气罩体顶部开口处固定连接有内旋转弯管，所述内旋转弯管顶部外侧壁转动连接有外套管，所述外套管顶部内侧壁贯穿并固定连接有固定管，所述集气罩体底部内侧壁通过多根螺钉固定连接有过滤拦网，所述内旋转弯管底部外侧壁贯穿并固定连接有风阀，所述外套管底部外侧壁贯穿并连接有用于注入耐高温润滑油的注入管。本实用新型，通过集气罩体、内旋转弯管、外套管和固定管之间的相互配合，内旋转弯管与外套管配合可实现旋转目的，无需额外安装旋转轴，安装方便，可用于高温烟气收集，同时维护或吊装时无须频繁拆卸再安装，可有效减少集气罩损坏，保证了集气罩良好的排风效果。

Description

应用于高温烟气旋转集气罩

技术领域

本实用新型涉及集气罩技术领域，尤其涉及应用于高温烟气旋转集气罩。

背景技术

集气罩，是烟气净化系统污染源的收集装置，可将粉尘及气体污染源导入净化系统，同时防止其向生产车间及大气扩散，造成污染，现有的净化装置包括负压管、连通于负压管的连接管以及连通于连接管远离负压管一端的集气罩。

目前，常规集气罩一般是固定式，在使用过程中存在以下缺点：设备需要维护时、产品吊装时，集气罩需要拆除、再安装，其中拆除再安装的操作繁琐，耗费人力，且频繁拆装集气罩容易导致各个紧固件损坏、集气罩密封性降低，烟气温度高，最终影响集气罩排风效果，为此，我们设计了一种应用于高温烟气旋转集气罩来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中设备需要维护时、产品吊装时，集气罩需要频繁拆卸再安装的问题，而提出的应用于高温烟气旋转集气罩。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：应用于高温烟气旋转集气罩，包括集气罩体，所述集气罩体顶部开口处固定连接有内旋转弯管，所述内旋转弯管顶部外侧壁转动连接有外套管，所述外套管顶部内侧壁贯穿并固定连接有固定管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集气罩体底部内侧壁通过多根螺钉固定连接有过滤拦网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内旋转弯管底部外侧壁贯穿并固定连接有风阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外套管底部外侧壁贯穿并连接有用于注入耐高温润滑油的注入管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外套管内侧壁固定连接有安装轴承，所述外套管与安装轴承内侧壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外套管底部外侧壁通过多根螺栓固定连接有呈环形设置的限位板，所述限位板内侧壁固定连接有耐高温的环形橡胶圈，所述外套管外侧壁与环形橡胶圈内侧壁接触。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该应用于高温烟气旋转集气罩，通过集气罩体、内旋转弯管、外套管和固定管之间的相互配合，内旋转弯管与外套管配合可实现旋转目的，无需额外安装旋转轴，安装方便，节省材料，节约人工，可用于高温烟气收集，同时维护或吊装时无须频繁拆卸再安装，可有效减少该集气罩的损坏，保证了该集气罩良好的排风效果。

2、与现有技术相比，该应用于高温烟气旋转集气罩，通过注入管的设置，可往外套管内注入耐高温润滑油，预防管道因高温损坏，同时限位板与环形橡胶圈的设置保证了内旋转弯管与外套管连接处的密封性。

附图说明

图1为本实用新型提出的应用于高温烟气旋转集气罩的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的应用于高温烟气旋转集气罩中集气罩体与过滤拦网的连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的应用于高温烟气旋转集气罩中限位板的结构示意图；

图5为本实用新型提出的应用于高温烟气旋转集气罩的正视图。

图例说明：

1、集气罩体；2、内旋转弯管；3、外套管；4、固定管；5、过滤拦网；6、风阀；7、注入管；8、安装轴承；9、限位板；10、环形橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的应用于高温烟气旋转集气罩：包括集气罩体1，集气罩体1底部内侧壁通过多根螺钉固定连接有过滤拦网5，利用过滤拦网5的设置可对集气罩体1内部进行隔挡，减少灰尘等的进入。

其中，集气罩体1顶部开口处固定连接有内旋转弯管2，内旋转弯管2底部外侧壁贯穿并固定连接有风阀6，风阀6为现有技术，利用风阀6可根据气体流量进行调整，保证了集气罩体1良好的排气效果。

内旋转弯管2顶部外侧壁转动连接有外套管3，外套管3底部外侧壁贯穿并连接有用于注入耐高温润滑油的注入管7，外套管3内侧壁固定连接有安装轴承8，外套管3与安装轴承8内侧壁转动连接，安装轴承8的设置，保证了外套管3与内旋转弯管2连接的稳定性，同时便于内旋转弯管2转动，外套管3顶部内侧壁贯穿并固定连接有固定管4。

其中，外套管3底部外侧壁通过多根螺栓固定连接有呈环形设置的限位板9，限位板9内侧壁固定连接有耐高温的环形橡胶圈10，外套管3外侧壁与环形橡胶圈10内侧壁接触，利用螺栓安装限位板9，便于将限位板9取出维护或更换等，而与外套管3接触的环形橡胶圈10则保证了外套管3与内旋转弯管2连接处的密封性。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

在需要对设备进行检修或维护时，转动内旋转弯管2，在安装轴承8的作用下，内旋转弯管2和集气罩体1可转动，这样无需频繁的拆装该集气罩也可完成设备的检修和维护等工作，此外，通过注入管7可往外套管3处注入耐高温润滑油，预防管道因高温损坏。

此外，在需要对外套管3进行维护时，可拆除限位板9上的螺栓，此时限位板9可与外套管3分离，这样可对外套管3的内部下方进行清理，同时也可对内旋转弯管2进行拆装与维护等。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.应用于高温烟气旋转集气罩，包括集气罩体(1)，其特征在于：所述集气罩体(1)顶部开口处固定连接有内旋转弯管(2)，所述内旋转弯管(2)顶部外侧壁转动连接有外套管(3)，所述外套管(3)顶部内侧壁贯穿并固定连接有固定管(4)。

2.根据权利要求1所述的应用于高温烟气旋转集气罩，其特征在于：所述集气罩体(1)底部内侧壁通过多根螺钉固定连接有过滤拦网(5)。

3.根据权利要求1所述的应用于高温烟气旋转集气罩，其特征在于：所述内旋转弯管(2)底部外侧壁贯穿并固定连接有风阀(6)。

4.根据权利要求1所述的应用于高温烟气旋转集气罩，其特征在于：所述外套管(3)底部外侧壁贯穿并连接有用于注入耐高温润滑油的注入管(7)。

5.根据权利要求1所述的应用于高温烟气旋转集气罩，其特征在于：所述外套管(3)内侧壁固定连接有安装轴承(8)，所述外套管(3)与安装轴承(8)内侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的应用于高温烟气旋转集气罩，其特征在于：所述外套管(3)底部外侧壁通过多根螺栓固定连接有呈环形设置的限位板(9)，所述限位板(9)内侧壁固定连接有耐高温的环形橡胶圈(10)，所述外套管(3)外侧壁与环形橡胶圈(10)内侧壁接触。

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