CN216703662U - 一种高压脉冲布袋除尘器 - Google Patents
一种高压脉冲布袋除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216703662U CN216703662U CN202123071347.XU CN202123071347U CN216703662U CN 216703662 U CN216703662 U CN 216703662U CN 202123071347 U CN202123071347 U CN 202123071347U CN 216703662 U CN216703662 U CN 216703662U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air inlet
- dust removal
- bag
- barrel
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 102
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 16
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 7
- 238000006748 scratching Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高压脉冲布袋除尘器，涉及布袋除尘器结构领域，包括相连通的进气机构和除尘机构；所述进气机构包括内进风筒、罩设在所述内进风筒上的外进风筒和可拆卸地安装在所述外进风筒一侧的进风盖板；所述除尘机构包括除尘箱、设置在所述除尘箱下方的进风管、设置在所述除尘箱上方的出风管、通过所述除尘箱内上方的安装板安装在除尘箱内的若干滤袋、安装在所述除尘箱底部的卸灰阀、安装在所述除尘箱外侧的气包以及与所述气包相连通风的若干喷气管。本实用新型采用双层进风筒结构，能够对废气内较大颗粒杂质通过内层的内进风筒上的过滤网孔被有效拦截下来，保证进入除尘机构内废气的颗粒大小，防止较大颗粒对滤袋的刮伤等情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及布袋除尘器结构领域，特别涉及一种高压脉冲布袋除尘器。
背景技术
高压脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
滤袋在除尘器内起到重要作用，直接关系到除尘的最终效果。现有的高压脉冲布袋除尘器通常采用如公开号为CN213790484U的中国专利“一种高密闭性的高压脉冲式布袋除尘器”中所述的通过除尘箱上的进气口将废气直接通入除尘箱内的方式，这种方式进气效率高，但废气中可能存在较大的杂质颗粒，会对除尘箱内的滤袋造成刮伤或堵塞等情况，影响除尘效果；且通过进气口直接排入的废气容易在除尘箱内分布不均，因此，中心位置的滤袋使用率会大大高于处于边缘位置的滤袋。若采用统一高压脉冲喷气的方式，很容易造成能源浪费，增大生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高压脉冲布袋除尘器，解决现有的除尘器进气中的大颗粒容易对滤袋造成损伤且脉冲喷气能源利用率不高的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种高压脉冲布袋除尘器，包括相连通的进气机构和除尘机构；
所述进气机构包括内进风筒、罩设在所述内进风筒上的外进风筒和可拆卸地安装在所述外进风筒一侧的进风盖板，所述外进风筒上开设有进风口，所述内进风筒筒壁上开设有过滤网孔，所述内进风筒与除尘机构的进风管相连通；
所述除尘机构包括除尘箱、设置在所述除尘箱下方的进风管、设置在所述除尘箱上方的出风管、通过所述除尘箱内上方的安装板安装在除尘箱内的若干滤袋、安装在所述除尘箱底部的卸灰阀、安装在所述除尘箱外侧的气包以及与所述气包相连通风的若干喷气管，所述喷气管伸入除尘箱内，位于滤袋上方，所述喷气管开设有若干正对滤袋的喷气头，每根所述喷气管上分别安装有电磁脉冲阀。
优选的，所述外进风筒外周设有若干连接耳，所述进风盖板上设有与连接耳相对应位置的安装耳，所述连接耳和安装耳上分别开设有连接孔，连接件穿过连接耳和安装耳上的连接孔对连接耳和安装耳进行可拆卸连接。
优选的，所述内进风筒采用耐高温耐腐蚀的金属材质。
优选的，所述除尘箱上安装有压力表。
优选的，所述除尘箱底部呈漏斗状，所述除尘箱底部开设有检修窗。
采用上述技术方案，本实用新型采用双层进风筒结构，能够对废气内较大颗粒杂质通过内层的内进风筒上的过滤网孔被有效拦截下来，保证进入除尘机构内废气的颗粒大小，防止较大颗粒对滤袋的刮伤等情况；通过设置多个独立与气包相连通的喷气管，能够实现对单组滤袋单独脉冲清理的效果，在每个喷气管上分别设置电磁脉冲阀，能够便于喷气管的单独调控，通常位于除尘箱中心位置的滤袋需要经常脉冲清理，位于边缘位置的滤袋能够使用较长时间，从而实现分别清理调控，大大节约清理成本。
附图说明
图1为本实用新型一个方向的结构示意图；
图2为本实用新型另一个方向的结构示意图；
图3为本实用新型的进风盖板和除尘箱打开状态下的结构示意图；
图4为图3中A部分的结构示意图；
图5为图3中B部分的结构示意图。
图中，1-内进风筒，2-外进风筒，3-进风盖板，6-进风口，7-过滤网孔，
8-进风管，9-除尘箱，10-出风管，11-安装板，12-气包，13-喷气管，14-喷气头，15-电磁脉冲阀，16-压力表，17-检修窗，18-卸灰阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-5所示，一种高压脉冲布袋除尘器，包括相连通的进气机构和除尘机构，能够在进气机构的带动下，对进入除尘机构的废气进行预处理，防止废气内较大颗粒对除尘机构内的滤袋造成刮伤等情况；
继续如图1-5所示，进气机构包括内进风筒1、罩设在内进风筒1上的外进风筒2和可拆卸地安装在外进风筒2一侧的进风盖板3，外进风筒2上开设有进风口6，内进风筒1筒壁上开设有过滤网孔7，内进风筒1与除尘机构的进风管8相连通，从而能够在外接引风机带动下，通过进风口6进入外进风筒2内的废气，在内进风筒1筒壁上的过滤网孔7的拦截作用下，将废气内较大颗粒的杂质拦截在外进风筒2内，剩余废气通过内进风筒1进入除尘机构的进风管8内；
继续如图1-5所示，除尘机构包括除尘箱9、设置在除尘箱9下方的进风管8、设置在除尘箱9上方的出风管10、通过除尘箱9内上方的安装板11安装在除尘箱9内的若干滤袋、安装在除尘箱9底部的卸灰阀18、安装在除尘箱9外侧的气包12以及与气包12相连通风的若干喷气管13，喷气管13伸入除尘箱9内，位于滤袋上方，喷气管13开设有若干正对滤袋的喷气头14，每根喷气管13上分别安装有电磁脉冲阀15。
使用时，在外接引风机的带动下，将废气通过进风口6引入外进风筒2内，在内进风筒1上的过滤网孔7的拦截作用下，将废气内较大颗粒杂质拦截在内进风筒1外的外进风筒2内，预处理后的废气通过内进风筒1进入除尘箱9内，被除尘箱9内安装的滤袋进行灰尘拦截，处理后的气体通过除尘箱9上方的出风管10排出即可；当使用一段时间后，打开外进风筒2一侧的进风盖板3，将外进风筒2内的较大颗粒杂质进行统一清理；打开部分喷气管13上的电磁脉冲阀15，通过喷气头14将高压脉冲气体冲吹到下方的滤袋上，对滤袋上的灰尘吹落至除尘箱9底部，打开卸灰阀18统一排出即可。
本实用新型采用双层进风筒结构，能够对废气内较大颗粒杂质通过内层的内进风筒1上的过滤网孔7被有效拦截下来，保证进入除尘机构内废气的颗粒大小，防止较大颗粒对滤袋的刮伤等情况；通过设置多个独立与气包12相连通的喷气管13，能够实现对单组滤袋单独脉冲清理的效果，在每个喷气管13上分别设置电磁脉冲阀15，能够便于喷气管13的单独调控，通常位于除尘箱9中心位置的滤袋需要经常脉冲清理，位于边缘位置的滤袋能够使用较长时间，从而实现分别清理调控，大大节约清理成本。
具体的，外进风筒2外周设有若干连接耳，进风盖板3上设有与连接耳相对应位置的安装耳，连接耳和安装耳上分别开设有连接孔，安装螺栓等连接件穿过连接耳和安装耳上的连接孔对连接耳和安装耳进行可拆卸连接，从而便于将进风盖板3拆卸下来对外进风筒2内拦截下的较大颗粒进行清理，提升了本实用新型的使用便利性。
为了保证本实用新型的使用寿命，内进风筒1采用耐高温耐腐蚀的金属材质，在实际使用过程中，可以采用321不锈钢材质，能够保证有效的使用寿命和使用安全性，不需要频繁更换内进风筒1。
为了保证本实用新型的使用安全性，便于工人监测除尘箱9内的压力，除尘箱9上安装有压力表16，便于工人实时监测，防止发生高压等危险情况。
为了便于工人对除尘箱9底部发生灰尘堵塞等情况的检修，且能够保证卸灰效果，除尘箱9底部呈漏斗状，便于内部灰尘的统一聚集，除尘箱9底部开设有检修窗17，便于工人使用，检修窗17上设有把手。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种高压脉冲布袋除尘器，其特征在于：包括相连通的进气机构和除尘机构；
所述进气机构包括内进风筒(1)、罩设在所述内进风筒(1)上的外进风筒(2)和可拆卸地安装在所述外进风筒(2)一侧的进风盖板(3)，所述外进风筒(2)上开设有进风口(6)，所述内进风筒(1)筒壁上开设有过滤网孔(7)，所述内进风筒(1)与除尘机构的进风管(8)相连通；
所述除尘机构包括除尘箱(9)、设置在所述除尘箱(9)下方的进风管(8)、设置在所述除尘箱(9)上方的出风管(10)、通过所述除尘箱(9)内上方的安装板(11)安装在除尘箱(9)内的若干滤袋、安装在所述除尘箱(9)底部的卸灰阀(18)、安装在所述除尘箱(9)外侧的气包(12)以及与所述气包(12)相连通风的若干喷气管(13)，所述喷气管(13)伸入除尘箱(9)内，位于滤袋上方，所述喷气管(13)开设有若干正对滤袋的喷气头(14)，每根所述喷气管(13)上分别安装有电磁脉冲阀(15)。
2.根据权利要求1所述的高压脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述外进风筒(2)外周设有若干连接耳，所述进风盖板(3)上设有与连接耳相对应位置的安装耳，所述连接耳和安装耳上分别开设有连接孔，连接件穿过连接耳和安装耳上的连接孔对连接耳和安装耳进行可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的高压脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述内进风筒(1)采用耐高温耐腐蚀的金属材质。
4.根据权利要求1所述的高压脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述除尘箱(9)上安装有压力表(16)。
5.根据权利要求1所述的高压脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述除尘箱(9)底部呈漏斗状，所述除尘箱(9)底部开设有检修窗(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123071347.XU CN216703662U (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种高压脉冲布袋除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123071347.XU CN216703662U (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种高压脉冲布袋除尘器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216703662U true CN216703662U (zh) | 2022-06-10 |
Family
ID=81883724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123071347.XU Expired - Fee Related CN216703662U (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种高压脉冲布袋除尘器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216703662U (zh) |
-
2021
- 2021-12-08 CN CN202123071347.XU patent/CN216703662U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212594581U (zh) | 一种具有余热回收机构的有机废气处理装置 | |
| CN211411413U (zh) | 箱式水浴除尘装置 | |
| CN216703662U (zh) | 一种高压脉冲布袋除尘器 | |
| CN202410423U (zh) | 脉冲自清洁空气净化设备 | |
| CN211676767U (zh) | 一种布袋除尘装置 | |
| CN211965322U (zh) | 一种高效的纺织设备除尘装置 | |
| CN211936132U (zh) | 一种生物质气净化设备 | |
| CN113913204A (zh) | 一种卧式生活垃圾绝氧热解炭化装置及实现方法 | |
| CN112337243A (zh) | 一种高温工业废气多级除尘系统 | |
| CN111729511A (zh) | 一种移动式脱硝催化剂除尘设备 | |
| CN206492307U (zh) | 一种适用于空压机空气滤芯的清理器 | |
| CN213221321U (zh) | 一种除尘器 | |
| CN220547393U (zh) | 一种插板门清灰装置 | |
| CN219167991U (zh) | 一种分级过滤的空气净化设备 | |
| CN115253571A (zh) | 一种与采矿配套使用的节能型可调节除尘装置 | |
| CN215876733U (zh) | 法兰精密过滤器 | |
| CN213468316U (zh) | 一种空调外壳喷涂设备节料装置 | |
| CN212396268U (zh) | 冶炼炉尾气除尘设备 | |
| CN213542501U (zh) | 一种防堵塞蓄热式燃烧设备结构 | |
| CN219073803U (zh) | 一种钢板库除尘管道自动清堵装置 | |
| CN215654318U (zh) | 一种新型组合式除尘器 | |
| CN214836628U (zh) | 一种工程机械车用排气消音器 | |
| CN221074566U (zh) | 一种空压机长效进气单元 | |
| CN221895042U (zh) | 一种用于炼钢转炉的排气除尘装置 | |
| CN221831886U (zh) | 一种新型低噪除尘器风机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220610 |