CN217497988U - 无动力锁风卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无动力锁风卸料装置，涉及阀门技术领域，解决了卸料位置处的阀门结构漏风量大的技术问题；该装置包括阀体和两块以上阀板，阀体内形成有进料口和出料口，阀板与阀体之间、相邻阀板之间均通过连接轴组件相铰接，所有阀板相配合能将进料口和出料口密封分隔，一块或两块以上阀板能在物料的重力推动下相较于与其连接的阀板或阀体转动，进而连通进料口和出料口；本实用新型所有阀板相配合能将进料口和出料口密封分隔，当物料较少时，物料通过自重仅推动一块阀板，其余阀板仍然封闭，防止大量漏风；当物料较多时，物料通过自重能够推动两块以上阀板，并从进料口流入至出料口，缓解了漏风问题，无需动力机构，降低了维修成本。

Description

无动力锁风卸料装置

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种无动力锁风卸料装置。

背景技术

一些生产线如水泥生产线因环保要求，设置有较多的收尘器，收尘器料斗下料就存在锁风问题。为了下料锁风，早期生产中大多采用回转下料锁风阀，后期逐步有使用翻板阀，但是在使用过程中都存在很多问题。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：回转下料锁风阀电耗较高，且叶片与阀体间有缝隙，漏风量较大，叶片磨损尤为严重，使收尘器及粉磨系统旋风筒收尘效率降低，造成能耗升高，密封性差，遇到块状物料易卡停，影响运转率。翻板阀设置在卸料口处，虽然解决了耗电问题，但是漏风量大，磨损较为严重，维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供无动力锁风卸料装置，以解决现有技术中存在的现有卸料位置处的阀门结构漏风量大的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的无动力锁风卸料装置，包括阀体和两块以上阀板，其中：

所述阀体内形成有进料口和出料口，所述阀板与所述阀体之间、相邻所述阀板之间均通过连接轴组件相铰接，所有所述阀板相配合能将所述进料口和所述出料口密封分隔，一块或两块以上所述阀板能在物料的重力推动下相较于与其连接的所述阀板或所述阀体转动，进而连通所述进料口和所述出料口。

优选的，所有所述阀板在竖直方向上依次相连接，且每个所述阀板的上侧为连接侧，每个所述阀板的下侧为开启侧。

优选的，所述连接轴组件包括主轴组件，所述主轴组件连接所述阀板和所述阀体，所述主轴组件包括主轴和轴套，其中，所述主轴与所述阀体相连接，所述轴套与位于最上部的所述阀板相连接，所述轴套套设于所述主轴上并能在外力作用下绕所述主轴转动。

优选的，所述连接轴组件包括转轴组件，所述转轴组件连接相邻所述阀板，所述转轴组件包括转轴和连接件，其中：存在两个所述连接件分别与相邻所述阀板固定连接，且该两个所述连接件套设于所述转轴上，并能在外力作用下绕所述转轴转动。

优选的，所述连接件为板体结构或者套体结构。

优选的，所述转轴组件在相邻所述阀板之间存在有一组或两组以上，当相邻所述阀板之间通过两组以上所述阀板相连接时，所有所述转轴组件沿所述阀板的连接侧间隔布置。

优选的，所述阀体包括相连接的进料部和出料部，所述进料口位于所述进料部，所述出料口位于所述出料部，所有所述阀板位于所述进料部的朝向所述出料部的一侧。

优选的，所述进料部形成有倾斜面，所述倾斜面连接所述进料部的顶端和下端，以使所述物料沿所述倾斜面下料。

优选的，所述进料部的一侧连通有吸风装置，所述进料部的朝向所述出料部的一侧固定有密封胶条，所有所述阀板与所述密封胶条在负压作用下密封贴合。

优选的，所述出料部侧壁上设置有检修门。

本实用新型提供的无动力锁风卸料装置，与现有技术相比，具有如下有益效果：该无动力锁风卸料装置的阀体内设置有两块以上阀板，阀板与阀体之间，相邻阀板之间铰接，在无料时，所有阀板相配合能将进料口和出料口密封分隔；当物料较少时，物料通过自重仅推动一块阀板，其余阀板仍然封闭，防止大量漏风；当物料较多时，物料通过自重能够推动两块以上阀板，并从进料口流入至出料口，阀板与阀体之间锁风效果较好，缓解了漏风问题，无需动力机构，降低了维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是无动力锁风卸料装置的整体结构示意图；

图2是阀板与阀体、相邻阀板之间的连接结构示意图；

图3是阀板与阀体、相邻阀板之间的连接结构侧视图。

图中1、阀体；11、进料部；111、进料口；112、倾斜面；12、出料部；121、出料口；2、阀板；31、主轴；32、轴套；33、转轴；34、连接件；4、密封胶条；5、检修门。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种无动力锁风卸料装置，物料通过自重能够推动两块以上阀板，锁风效果较好，缓解了漏风问题，无需动力机构。

下面结合图1-图3对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1-图3所示，其中，为了看到阀体的内部结构，将阀体的部分侧壁进行了省略。本实施例提供了一种无动力锁风卸料装置，包括阀体1和两块以上阀板2，其中：阀体1内形成有进料口111和出料口121，阀板2与阀体1之间、相邻阀板2之间均通过连接轴组件相铰接，所有阀板2相配合能将进料口111和出料口121密封分隔，一块或两块以上阀板2能在物料的重力推动下相较于与其连接的阀板2或阀体1转动，进而连通进料口111和出料口121。

为了能够实现高温物料的卸料，本实施例中的阀板2为钢板结构，钢板结构的阀板2在高温下不会变形。

本实施例的无动力锁风卸料装置，阀体1内设置有两块以上阀板2，阀板2与阀体1之间，相邻阀板2之间铰接，在无料时，所有阀板2相配合能将进料口111和出料口121密封分隔；当物料较少时，物料通过自重仅推动一块阀板2，其余阀板2仍然封闭，防止大量漏风；当物料较多时，物料通过自重能够推动两块以上阀板2，并从进料口111流入至出料口121，阀板2与阀体1之间锁风效果较好，缓解了漏风问题，无需动力机构，降低了维修成本。

作为可选的实施方式，参见图2和图3所示，本实施例中的阀板2包括有三块(并不限于该数量)，所有阀板2在竖直方向上依次相连接，且每个阀板2的上侧为连接侧，每个阀板2的下侧为开启侧。

具体的，本实施例中阀体1的进料口111侧连通有吸风装置(图中未示出)，如风机等，当没有物料排出或着物料排出很少时，阀板2由于负压作用紧贴阀体1，将进料口111和出料口121相分隔，此时阀板2处于关闭状态。当进入阀体1的物料重量达到一定程度时，最下面的一块阀板2被物料通过重力作用打开，此时物料排出，其它两块阀板2依然关闭。当物料量较大时，物料通过重力作用会依次打开第二块、第三块阀板2，正常排料的情况下，只有最下面的一块阀板2会被打开，此时物料会从最下方阀板2与阀体1之间的间隙流出，减少排料过程的漏风。

作为可选的实施方式，参见图2和图3所示，本实施例的连接轴组件包括主轴组件，主轴组件连接阀板2和阀体1，主轴组件包括主轴31和轴套32，其中，主轴31与阀体1相连接，轴套32与位于最上部的阀板2相连接，轴套32套设于主轴31上并能在外力作用下绕主轴31转动。

主轴31可通过轴承座固定在阀体1上。上述主轴组件的作用是连接阀板2和阀体1，当物料量较多时，物料能够推动最上方的阀板2，同时下面的阀板2均处于开启状态，最上方的阀板2能够以主轴31为轴心转动，便于顺利出料。

大多数情况下物料不会太多，通常仅打开最下方的一块阀板2，或者最下方两块阀板2。作为可选的实施方式，参见图2和图3所示，连接轴组件包括转轴组件，转轴组件连接相邻阀板2，转轴组件包括转轴33和连接件34，其中：存在两个连接件34分别与相邻阀板2固定连接，且该两个连接件34套设于转轴33上，并能在外力作用下绕转轴33转动。上述连接件34为板体结构，如图2和图3所示；或者连接件34为如主轴组件中类似于轴套的套体结构。

当物料量较少时，物料能够推动最下方的一块阀板2(或者两块阀板2)，同此时上方的阀板2均处于封闭状态，减少漏风，开启的阀板2以转轴33为轴心转动，便于顺利出料。

上述阀板2的结构，能够随着物料的多少自适应性的调整开启的数量，尽可能缓解了漏风问题。

作为可选的实施方式，本实施例的转轴33组件在相邻阀板2之间存在有一组或两组以上，参见图2所示，当相邻阀板2之间通过两组以上阀板2相连接时，所有转轴33组件沿阀板2的连接侧间隔布置，便于阀板2之间连接结构的稳定性。

作为可选的实施方式，参见图1-图3所示，本实施例的阀体1包括相连接的进料部11和出料部12，进料口111位于进料部11，出料口121位于出料部12，所有阀板2位于进料部11的朝向出料部12的一侧。

参见图2所示，所有阀板2与进料部11的朝向出料部12的一侧紧贴时，阀板2将进料口111和出料口121分隔开来，在无物料时，能够防止漏风。在有一定的物料卸料时，物料推开一块或两块以上阀板2，保证物料能够由进料口111顺利流入出料口121。

作为可选的实施方式，参见图2和图3所示，本实施例的进料部11形成有倾斜面112，倾斜面112连接进料部11的顶端和下端，以使物料沿倾斜面112下料。

倾斜面112位于进料部11的下侧面，物料能够沿倾斜面112下料，便于推动阀板2，顺利流入出料口121。

作为可选的实施方式，本实施例的进料部11的一侧连通有吸风装置，如风机，进料部11的朝向出料部12的一侧固定有密封胶条4，所有阀板2与密封胶条4在负压作用下密封贴合。上述密封胶条4可以为橡胶条，由于吸风装置位于进料口111一侧，因此，阀板2能在负压作用下贴附在密封胶条4上，密封胶条4发生一定的弹性形变，保证阀板2与阀体1之间密封性能良好。

作为可选的实施方式，参见图1-图3所示，出料部12侧壁上设置有检修门5，检修门5的一侧铰接在阀体1上，方便开启，便于工作人员对阀体1的内部进行检修在无需检修时，将检修门5关闭即可。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种无动力锁风卸料装置，其特征在于，包括阀体和两块以上阀板，其中：

所述阀体内形成有进料口和出料口，所述阀板与所述阀体之间、相邻所述阀板之间均通过连接轴组件相铰接，所有所述阀板相配合能将所述进料口和所述出料口密封分隔，一块或两块以上所述阀板能在物料的重力推动下相较于与其连接的所述阀板或所述阀体转动，进而连通所述进料口和所述出料口。

2.根据权利要求1所述的无动力锁风卸料装置，其特征在于，所有所述阀板在竖直方向上依次相连接，且每个所述阀板的上侧为连接侧，每个所述阀板的下侧为开启侧。

3.根据权利要求1所述的无动力锁风卸料装置，其特征在于，所述连接轴组件包括主轴组件，所述主轴组件连接所述阀板和所述阀体，所述主轴组件包括主轴和轴套，其中，所述主轴与所述阀体相连接，所述轴套与位于最上部的所述阀板相连接，所述轴套套设于所述主轴上并能在外力作用下绕所述主轴转动。

4.根据权利要求1或3所述的无动力锁风卸料装置，其特征在于，所述连接轴组件包括转轴组件，所述转轴组件连接相邻所述阀板，所述转轴组件包括转轴和连接件，其中：存在两个所述连接件分别与相邻所述阀板固定连接，且该两个所述连接件套设于所述转轴上，并能在外力作用下绕所述转轴转动。

5.根据权利要求4所述的无动力锁风卸料装置，其特征在于，所述连接件为板体结构或者套体结构。

6.根据权利要求4所述的无动力锁风卸料装置，其特征在于，所述转轴组件在相邻所述阀板之间存在有一组或两组以上，当相邻所述阀板之间通过两组以上所述阀板相连接时，所有所述转轴组件沿所述阀板的连接侧间隔布置。

7.根据权利要求1所述的无动力锁风卸料装置，其特征在于，所述阀体包括相连接的进料部和出料部，所述进料口位于所述进料部，所述出料口位于所述出料部，所有所述阀板位于所述进料部的朝向所述出料部的一侧。

8.根据权利要求7所述的无动力锁风卸料装置，其特征在于，所述进料部形成有倾斜面，所述倾斜面连接所述进料部的顶端和下端，以使所述物料沿所述倾斜面下料。

9.根据权利要求7所述的无动力锁风卸料装置，其特征在于，所述进料部的一侧连通有吸风装置，所述进料部的朝向所述出料部的一侧固定有密封胶条，所有所述阀板与所述密封胶条在负压作用下密封贴合。

10.根据权利要求7所述的无动力锁风卸料装置，其特征在于，所述出料部侧壁上设置有检修门。

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