CN221139487U - 一种超流平粉末涂料储纳罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，具体是一种超流平粉末涂料储纳罐，包括：罐体和进料管，所述进料管与罐体固定连接；搅动机构，所述搅动机构与所述罐体相连，用于配合罐体实现对超流平粉末涂料的搅动；其中，所述搅动机构包括：搅拌组件，所述搅拌组件设于所述罐体内侧，且与所述罐体转动连接；驱动组件，所述驱动组件与所述罐体相连，且与所述搅拌组件相连，用于驱动所述搅拌组件旋转；连接组件，所述连接组件设于所述驱动组件与所述搅拌组件之间，通过设置搅动机构，能对存储中的超流平粉末涂料进行搅拌，分离有效避免涂料结块，保证了涂料的有效性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，具体是一种超流平粉末涂料储纳罐。
背景技术
众所周知，粉末涂料逐渐替代油漆，而且应用越来越广泛。超流平粉末系列产品可广泛应用于对涂层有高流平要求的产品，例如户内户外家具、门窗和家电等行业。
在生产后，对超流平粉末涂料的储存条件有着较高要求，通常在储存过程中，一般的存储装置只能满足防止粉末受潮结块，但粉末在长期储存下，还会使底部的粉末涂料长期在重力的作用下压合形成块状，从而影响粉末涂料的质量，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种超流平粉末涂料储纳罐，以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超流平粉末涂料储纳罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种超流平粉末涂料储纳罐，包括：
罐体和进料管，所述进料管与罐体固定连接；
搅动机构，所述搅动机构与所述罐体相连，用于配合罐体实现对超流平粉末涂料的搅动；
其中，所述搅动机构包括：
搅拌组件，所述搅拌组件设于所述罐体内侧，且与所述罐体转动连接；
驱动组件，所述驱动组件与所述罐体相连，且与所述搅拌组件相连，用于驱动所述搅拌组件旋转；
连接组件，所述连接组件设于所述驱动组件与所述搅拌组件之间，用于配合所述驱动组件实现搅拌组件的收放。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
装置运行时，超流平粉末涂料被存储与罐体内侧后，驱动组件一方面驱动搅拌组件对位于罐体内侧超流平粉末涂料的搅拌，另一方面能通过连接组件驱动所述搅拌组件进行收放，使得搅拌组件能对罐壁和底端的超流平粉末涂料进行搅拌，从而避免涂料在罐体的底部发生堆积，保证涂料的性能，本申请相对于现有技术中存储装置只能满足防止粉末受潮结块，但粉末在长期储存下，还会使底部的粉末涂料长期在重力的作用下压合形成块状，从而影响粉末涂料的质量，通过设置搅动机构，能对存储中的超流平粉末涂料进行搅拌，分离有效避免涂料结块，保证了涂料的有效性和稳定性。
附图说明
图1为超流平粉末涂料储纳罐的结构示意图。
图2为超流平粉末涂料储纳罐的俯视图。
图3为超流平粉末涂料储纳罐中滑杆的结构示意图。
图中：1-罐体，2-进料管，3-支撑箱，4-支撑管，5-转管，6-固定管，7-推杆，8-刮板，9-铲板，10-第一活塞，11-驱动件，12-驱动杆，13-滑杆，14-连接箱，15-活塞槽，16-第二活塞，17-导向块，18-连接管，19-传动件，20-导向槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，一种超流平粉末涂料储纳罐，包括：罐体1和进料管2，所述进料管2与罐体1固定连接；搅动机构，所述搅动机构与所述罐体1相连，用于配合罐体1实现对超流平粉末涂料的搅动；其中，所述搅动机构包括：搅拌组件，所述搅拌组件设于所述罐体1内侧，且与所述罐体1转动连接；驱动组件，所述驱动组件与所述罐体1相连，且与所述搅拌组件相连，用于驱动所述搅拌组件旋转；连接组件，所述连接组件设于所述驱动组件与所述搅拌组件之间，用于配合所述驱动组件实现搅拌组件的收放。
本实施例中，装置运行时，超流平粉末涂料被存储与罐体1内侧后，驱动组件一方面驱动搅拌组件对位于罐体1内侧超流平粉末涂料的搅拌，另一方面能通过连接组件驱动所述搅拌组件进行收放，使得搅拌组件能对罐壁和底端的超流平粉末涂料进行搅拌，从而避免涂料在罐体1的底部发生堆积，保证涂料的性能，本申请相对于现有技术中存储装置只能满足防止粉末受潮结块，但粉末在长期储存下，还会使底部的粉末涂料长期在重力的作用下压合形成块状，从而影响粉末涂料的质量，通过设置搅动机构，能对存储中的超流平粉末涂料进行搅拌，分离有效避免涂料结块，保证了涂料的有效性和稳定性。
本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述搅拌组件包括：支撑管4，所述支撑管4设于所述罐体1内侧；转管5，所述转管5一端通至所述支撑管4内侧，与支撑管4固定连接，另一端与所述连接组件相连，与所述罐体1转动连接，且与所述驱动组件相连；固定管6，所述固定管6固定连接设于所述支撑管4外侧；第一活塞10，所述第一活塞10滑动连接设于所述固定管6内侧；刮板8，所述刮板8设于所述支撑管4外侧，且通过推杆7与所述第一活塞10相连，用于配合所述支撑管4的旋转实现对超流平粉末涂料的搅拌及罐壁的清理；铲板9，所述铲板9固定连接设于所述刮板8底端外侧，且与所述罐体1的底端罐壁相连。
本实施例中，所述转管5与所述支撑管4底端管壁固定连接，所述转管5外侧呈环状设置有若干固定管6，所述固定管6与所述支撑管4固定连接，所述固定管6内侧滑动连接设置有第一活塞10，所述第一活塞10远离所述支撑管4一端外侧固定连接设置有推杆7，所述推杆7另一端外侧固定连接设置有刮板8，所述刮板8底端外侧固定连接设置有铲板9，驱动组件通过转管5实现支撑管4的旋转，固定管6和推杆7配合支撑管4对位于罐体1内侧超流平粉末涂料的搅拌，第一活塞10配合连接组件能实现刮板8的移动，刮板8和铲板9能对罐体1的内壁进行清理，使得位于罐体1内侧的超流平粉末涂料均能得到有效的搅动，从而避免超流平粉末涂料在存储过程中发生结块。
本实用新型的一个实施例中，所述驱动组件包括：支撑箱3，所述支撑箱3与所述罐体1固定连接；驱动件11，所述驱动件11与所述支撑箱3相连；驱动杆12，所述驱动杆12与所述驱动件11输出端相连，且通过传动件19与所述转管5相连，用于配合所述驱动件11实现转管5的旋转。
本实施例中，所述支撑箱3设于所述罐体1远离所述进料管2一端外侧，与罐体1固定连接，所述支撑箱3内侧固定连接设置有驱动件11，所述驱动件11为驱动电机，所述驱动件11输出端与驱动杆12固定连接，其中，所述传动件19包括固定连接设置在所述转管5和驱动杆12外侧的带轮，所述带轮之间通过皮带相连，通过设置驱动组件，驱动件11带动驱动杆12旋转，驱动杆12通过带轮和皮带驱动转管5旋转，进而实现对位于罐体1内侧超流平粉末涂料的搅拌。
本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述连接组件包括：连接箱14，所述连接箱14固定连接设于所述支撑箱3内侧；活塞槽15，所述活塞槽15设于所述连接箱14内侧，且通过连接管18与所述转管5相连；调节组件，所述调节组件设于所述活塞槽15与所述驱动杆12之间，用于配合所述驱动杆12实现第一活塞10的移动。
本实施例中，所述连接管18一端与所述连接箱14固定连接，另一端与所述转管5转动连接，且与所述活塞槽15相通，驱动杆12配合驱动件11驱动调节组件，调节组件能对活塞槽15内侧的气压进行调节，进而实现第一活塞10固定管6内侧的移动，使得刮板8和铲板9能对罐体1内侧的超流平粉末涂料进行更全面的搅拌。
本实用新型的一个实施例中，所述调节组件包括：第二活塞16，所述第二活塞16滑动连接设于所述活塞槽15内侧；滑杆13，所述滑杆13与所述第二活塞16固定连接，与所述连接箱14滑动连接，且通过导向件与所述支撑箱3相连；螺纹杆，所述螺纹杆设于所述驱动杆12与所述滑杆13之间，与支撑箱3转动连接，且一端通过齿轮件与所述驱动杆12相连，另一端与所述滑杆13螺纹连接。
本实施例中，所述齿轮件包括固定连接设置在所述螺纹杆外侧的锥齿轮，所述锥齿轮上下两侧均啮合连接设置有与所述驱动杆12固定连接的半齿轮，两侧半齿轮呈中心对称设置，所述导向件包括设置在所述滑杆13杆壁上的导向槽20，所述导向槽20内侧滑动连接设置有与所述支撑箱3固定连接的导向块17，驱动杆12旋转过程中，驱动杆12通过半齿轮驱动螺纹杆进行顺时针与逆时针的交替旋转，螺纹杆12配合滑杆13实现第二活塞16在活塞槽15内侧的往复运动，进而完成对第一活塞10的驱动。
本实用新型的一个实施例中，所述进料管2内侧固定连接设置有阀门，所述阀门为电磁阀。
该超流平粉末涂料储纳罐，通过设置搅动机构，能对存储中的超流平粉末涂料进行搅拌，分离有效避免涂料结块，保证了涂料的有效性和稳定性，通过设置搅拌组件，驱动组件通过转管5实现支撑管4的旋转，固定管6和推杆7配合支撑管4对位于罐体1内侧超流平粉末涂料的搅拌，第一活塞10配合连接组件能实现刮板8的移动，刮板8和铲板9能对罐体1的内壁进行清理，使得位于罐体1内侧的超流平粉末涂料均能得到有效的搅动，从而避免超流平粉末涂料在存储过程中发生结块。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种超流平粉末涂料储纳罐，其特征在于，包括：
罐体和进料管，所述进料管与罐体固定连接；
搅动机构，所述搅动机构与所述罐体相连，用于配合罐体实现对超流平粉末涂料的搅动；
其中，所述搅动机构包括：
搅拌组件，所述搅拌组件设于所述罐体内侧，且与所述罐体转动连接；
驱动组件，所述驱动组件与所述罐体相连，且与所述搅拌组件相连，用于驱动所述搅拌组件旋转；
连接组件，所述连接组件设于所述驱动组件与所述搅拌组件之间，用于配合所述驱动组件实现搅拌组件的收放；
所述搅拌组件包括：
支撑管，所述支撑管设于所述罐体内侧；
转管，所述转管一端通至所述支撑管内侧，与支撑管固定连接，另一端与所述连接组件相连，与所述罐体转动连接，且与所述驱动组件相连；
固定管，所述固定管固定连接设于所述支撑管外侧；
第一活塞，所述第一活塞滑动连接设于所述固定管内侧；
刮板，所述刮板设于所述支撑管外侧，且通过推杆与所述第一活塞相连，用于配合所述支撑管的旋转实现对超流平粉末涂料的搅拌及罐壁的清理；
铲板，所述铲板固定连接设于所述刮板底端外侧，且与所述罐体的底端罐壁相连。
2.根据权利要求1所述的超流平粉末涂料储纳罐，其特征在于，所述驱动组件包括：
支撑箱，所述支撑箱与所述罐体固定连接；
驱动件，所述驱动件与所述支撑箱相连；
驱动杆，所述驱动杆与所述驱动件输出端相连，且通过传动件与所述转管相连，用于配合所述驱动件实现转管的旋转。
3.根据权利要求2所述的超流平粉末涂料储纳罐，其特征在于，所述连接组件包括：
连接箱，所述连接箱固定连接设于所述支撑箱内侧；
活塞槽，所述活塞槽设于所述连接箱内侧，且通过连接管与所述转管相连；
调节组件，所述调节组件设于所述活塞槽与所述驱动杆之间，用于配合所述驱动杆实现第一活塞的移动。
4.根据权利要求3所述的超流平粉末涂料储纳罐，其特征在于，所述调节组件包括：
第二活塞，所述第二活塞滑动连接设于所述活塞槽内侧；
滑杆，所述滑杆与所述第二活塞固定连接，与所述连接箱滑动连接，且通过导向件与所述支撑箱相连；
螺纹杆，所述螺纹杆设于所述驱动杆与所述滑杆之间，与支撑箱转动连接，且一端通过齿轮件与所述驱动杆相连，另一端与所述滑杆螺纹连接。
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