CN221136388U - 压浆仪的组装式制浆、储浆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压浆仪技术领域，具体为压浆仪的组装式制浆、储浆组件，包括安装架和制浆部；相邻的两个支杆之间固定有承载杆，承载杆的底部中心处固定有定位块；丝杆上螺纹连接有可水平运动的挂板，挂板的整体形状呈L型，且挂板的底端与承载杆插接配合；制浆筒的外部安装有固定环，固定环两端设置有丝杆，通过丝杆的转动，使得挂板水平运动，通过挂板与承载杆挂接，可将制浆筒稳定地限制在两个承载杆之间处，保证了制浆筒的安装稳定性；当需要拆卸制浆筒时，反方向转动丝杆，使得挂板脱离承载杆，即可解除对制浆筒的限制，即可对拆卸制浆筒；该设计改变了压浆机制浆筒的安装方式，使得制浆筒的拆装更为便利。

Description

压浆仪的组装式制浆、储浆组件

技术领域

本实用新型涉及压浆仪技术领域，具体为压浆仪的组装式制浆、储浆组件。

背景技术

压浆仪又称压浆机或者自动压浆设备，主要用于是孔道灌浆的主要设备.它主要由灰浆搅拌桶，贮浆桶和压浆送灰浆的灰浆泵以及供水系统组成；灰浆搅拌桶是压浆仪的重要组成部件，主要用于搅拌原料形成灰浆。

授权公告号为CN218713029U的实用新型专利公开了一种地基加固用压浆机，该地基加固用压浆机包括基架，所述基架上固定安装有低速搅拌桶、高速搅拌桶和料斗，所述基架的外侧转动安装有车轮，所述基架的底部设置有支撑组件；通过设置螺纹管、双轴电机、安装架、伞状转动杆相互传动，能够使得脚撑实现通过一个驱动设备进行调整单独调整，使得压浆机的支撑便捷方便，通过设置丝杆、牵引套，能够便于调整安装架的位置，从而使得装置的实用性得到提高。

虽然该地基加固用压浆机通过设置的螺纹管等，方便调整安装架的位置的，但是该装置在实际使用过程中存在以下问题：该装置的高速搅拌桶与基架之间为固定安装的方式，该安装方式使得高速搅拌桶的拆装存在不便；而当前，高速搅拌桶由于长期搅拌砂浆水泥等物料，其内壁易板结杂质，定期的清理必不可少，而若要清理高速搅拌筒，需要对其进行拆卸，当前的安装方式使得高速搅拌桶的拆装较为不便，鉴于此，我们提出压浆仪的组装式制浆、储浆组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供压浆仪的组装式制浆、储浆组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

压浆仪的组装式制浆、储浆组件，包括安装架和制浆部；

所述安装架用于支撑制浆部；包括底座，底座顶部设有四个呈矩阵式分布的支杆，相邻的两个支杆之间固定有承载杆，承载杆的底部中心处固定有定位块；

所述制浆部设置于两个承载杆之间处；包括制浆筒，制浆筒的外壁固定有固定环，固定环的外壁固定有两个相对称的凸起，凸起上均开设有缺口，缺口内转动安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有可水平运动的挂板，挂板的整体形状呈L型，且挂板的底端与承载杆插接配合，挂板的底端处开设有定位槽，且定位槽与定位块插接配合；

底座的顶部位于制浆筒的前侧下方处设有储浆筒。

优选的，所述制浆筒的顶部安装有可拆卸的密封盖，密封盖的顶部安装有电机，电机的输出轴穿过密封盖且同轴键连接有搅拌轴，搅拌轴的底端插入制浆筒内且同轴键连接有搅拌叶。

优选的，所述制浆筒的底部固定有排料管，且排料管用于向储浆筒内卸料。

优选的，所述缺口内位于两侧处均通过螺栓固定连接有用于导向的导杆，且导杆穿过挂板并与挂板滑动连接。

优选的，所述固定环和凸起为一体成型结构，且固定环和凸起均为镀锌钢材质的制成品。

优选的，所述承载杆与支杆的连接处还固定有斜杆，且斜杆的两端分别与承载杆和支杆紧密焊接。

优选的，所述丝杆的末端均同轴键连接有手轮。

优选的，两个所述支杆之间还固定有连杆，且连杆的末端通过螺栓与支杆固定连接。

优选的，所述密封盖的顶部安装有两个进料口，密封盖的顶部还安装有加水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置的安装架和制浆部：制浆筒的外部安装有固定环，固定环两端设置有丝杆，通过丝杆的转动，使得挂板水平运动，通过挂板与承载杆挂接，可将制浆筒稳定地限制在两个承载杆之间处，保证了制浆筒的安装稳定性；当需要拆卸制浆筒时，反方向转动丝杆，使得挂板脱离承载杆，即可解除对制浆筒的限制，即可对拆卸制浆筒；该设计改变了压浆机制浆筒的安装方式，使得制浆筒的拆装更为便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中安装架的结构示意图；

图3为本实用新型中制浆部的结构示意图；

图4为本实用新型中制浆筒的结构剖视图；

图5为本实用新型中制浆部的部分爆炸结构示意图。

图中：

1、安装架；10、支杆；11、承载杆；12、定位块；13、连杆；14、斜杆；

2、制浆部；20、制浆筒；21、密封盖；211、加水口；212、进料口；22、电机；23、搅拌轴；24、搅拌叶；25、排料管；26、固定环；261、凸起；2611、缺口；27、丝杆；271、手轮；28、导杆；29、挂板；291、定位槽；

3、储浆筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-图5，压浆仪的组装式制浆、储浆组件，包括安装架1和制浆部2。安装架1用于支撑制浆部2；包括底座，底座顶部设有四个呈矩阵式分布的支杆10，相邻的两个支杆10之间固定有承载杆11，承载杆11通过螺栓与支杆10固定连接，承载杆11的底部中心处固定有定位块12；制浆部2设置于两个承载杆11之间处；包括制浆筒20，制浆筒20的外壁固定有固定环26，固定环26通过螺栓与制浆筒20固定连接，固定环26的外壁固定有两个相对称的凸起261，凸起261上均开设有缺口2611，缺口2611内转动安装有丝杆27，丝杆27上螺纹连接有可水平运动的挂板29，挂板29的整体形状呈L型，且挂板29的底端与承载杆11插接配合，挂板29的底端处开设有定位槽291，且定位槽291与定位块12插接配合；底座的顶部位于制浆筒20的前侧下方处设有储浆筒3。

进一步地，制浆筒20的顶部安装有可拆卸的密封盖21，密封盖21通过螺栓与制浆筒20固定连接，密封盖21的顶部安装有电机22，电机22的输出轴穿过密封盖21且同轴键连接有搅拌轴23，搅拌轴23的底端插入制浆筒20内且同轴键连接有搅拌叶24，通过电机22的输出轴驱动搅拌轴23和搅拌叶24转动，方便对制浆筒20内的物料进行搅拌混合。

在本实施例中，制浆筒20的底部固定有排料管25，且排料管25用于向储浆筒3内卸料，该设计方便制浆筒20内的料体可以通过排料管25排入储浆筒3内。

在本实施例中，缺口2611内位于两侧处均通过螺栓固定连接有用于导向的导杆28，且导杆28穿过挂板29并与挂板29滑动连接，导杆28的设置对挂板29的水平运动起到了导向的作用，保证了挂板29水平运动时的稳定性。

在本实施例中，固定环26和凸起261为一体成型结构，且固定环26和凸起261均为镀锌钢材质的制成品，一体成型的固定环26和凸起261的结构强度更高，保证了固定环26和凸起261的连接强度，保证了固定环26和凸起261对制浆筒20的支撑效果。

在本实施例中，承载杆11与支杆10的连接处还固定有斜杆14，且斜杆14的两端分别与承载杆11和支杆10紧密焊接，斜杆14的设置增加了承载杆11和支杆10之间的连接强度，保证了承载杆11和支杆10的连接稳定性，保证承载杆11和支杆10对制浆筒20的支撑效果。

在本实施例中，丝杆27的末端均同轴键连接有手轮271，手轮271的设置方便转动丝杆27，方便丝杆27的转动。

在本实施例中，两个支杆10之间还固定有连杆13，且连杆13的末端通过螺栓与支杆10固定连接，连杆13的设置增加了多个支杆10之间的连接稳定性，提高了安装架1的稳定性和牢靠性。

在本实施例中，密封盖21的顶部安装有两个进料口212，密封盖21的顶部还安装有加水口211，进料口212的设置方便对接压浆机的进料系统，方便水泥等进入制浆筒20内；加水口211的设置方便对接压浆机的供水系统，方便向制浆筒20内加水。

需要补充的是，本实施例中的储浆筒3为现有技术中压浆机的常规技术，其原理为本领域技术人员公知，在此不再赘述。

当需要拆卸制浆筒20进行清理时，使用人员首先握住手轮271并转动，手轮271驱动丝杆27转动，随着丝杆27的转动，挂板29即沿两个导杆28滑动，此时挂板29即脱离承载杆11，定位槽291同步脱离定位块12，重复如上步骤，使得另一侧的挂板29脱离承载杆11，然后使用人员向上抬起制浆筒20，凸起261即脱离承载杆11，制浆筒20即被拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.压浆仪的组装式制浆、储浆组件，包括安装架(1)和制浆部(2)，其特征在于：

所述安装架(1)用于支撑制浆部(2)；包括底座，底座顶部设有四个呈矩阵式分布的支杆(10)，相邻的两个支杆(10)之间固定有承载杆(11)，承载杆(11)的底部中心处固定有定位块(12)；

所述制浆部(2)设置于两个承载杆(11)之间处；包括制浆筒(20)，制浆筒(20)的外壁固定有固定环(26)，固定环(26)的外壁固定有两个相对称的凸起(261)，凸起(261)上均开设有缺口(2611)，缺口(2611)内转动安装有丝杆(27)，丝杆(27)上螺纹连接有可水平运动的挂板(29)，挂板(29)的整体形状呈L型，且挂板(29)的底端与承载杆(11)插接配合，挂板(29)的底端处开设有定位槽(291)，且定位槽(291)与定位块(12)插接配合；

底座的顶部位于制浆筒(20)的前侧下方处设有储浆筒(3)。

2.根据权利要求1所述的压浆仪的组装式制浆、储浆组件，其特征在于：所述制浆筒(20)的顶部安装有可拆卸的密封盖(21)，密封盖(21)的顶部安装有电机(22)，电机(22)的输出轴穿过密封盖(21)且同轴键连接有搅拌轴(23)，搅拌轴(23)的底端插入制浆筒(20)内且同轴键连接有搅拌叶(24)。

3.根据权利要求1所述的压浆仪的组装式制浆、储浆组件，其特征在于：所述制浆筒(20)的底部固定有排料管(25)，且排料管(25)用于向储浆筒(3)内卸料。

4.根据权利要求1所述的压浆仪的组装式制浆、储浆组件，其特征在于：所述缺口(2611)内位于两侧处均通过螺栓固定连接有用于导向的导杆(28)，且导杆(28)穿过挂板(29)并与挂板(29)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的压浆仪的组装式制浆、储浆组件，其特征在于：所述固定环(26)和凸起(261)为一体成型结构，且固定环(26)和凸起(261)均为镀锌钢材质的制成品。

6.根据权利要求1所述的压浆仪的组装式制浆、储浆组件，其特征在于：所述承载杆(11)与支杆(10)的连接处还固定有斜杆(14)，且斜杆(14)的两端分别与承载杆(11)和支杆(10)紧密焊接。

7.根据权利要求1所述的压浆仪的组装式制浆、储浆组件，其特征在于：所述丝杆(27)的末端均同轴键连接有手轮(271)。

8.根据权利要求1所述的压浆仪的组装式制浆、储浆组件，其特征在于：两个所述支杆(10)之间还固定有连杆(13)，且连杆(13)的末端通过螺栓与支杆(10)固定连接。

9.根据权利要求2所述的压浆仪的组装式制浆、储浆组件，其特征在于：所述密封盖(21)的顶部安装有两个进料口(212)，密封盖(21)的顶部还安装有加水口(211)。