CN221136294U - 一种叠合楼板施工组件 - Google Patents

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沈宪刚
徐丽萍
辛乐
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Changsheng Construction Group Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种叠合楼板施工组件,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部安装有预制底板本体,所述预制底板本体的内部开设有放置槽。该叠合楼板施工组件,首先将物料导入放置槽中,然后对叠合楼板进行烘干,当烘干完成后,控制器驱动电机启动即可带动双向螺杆转动,两个滑套会在螺纹杆外部相背或相对移动,从而带动拉杆移动,移动的拉杆即可带动推板上下移动,移动的推板对T形支架进行挤压,从而带动顶板上下移动,从而推动对放置槽中的叠合楼板,方便叠合楼板底部松动,控制器驱动电动充气泵启动即可通过导管向活塞柱中充气,此时活塞柱伸缩即可对叠合楼板的左右两侧进行敲击,方便叠合楼板的左右两侧松动。

Description

一种叠合楼板施工组件
技术领域
本实用新型涉及叠合楼板技术领域,具体为一种叠合楼板施工组件。
背景技术
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板,叠合楼板整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑,叠合板在施工过程中,先在底部安放预制底板,它在浇筑上层混凝土时起模板的作用,而后两部分混凝土形成整体来承受荷载。
传统的叠合楼板预制施工作业过程中,难以在叠合楼板预制完成之后对其四周进行快速的脱模,增加了叠合楼板取出过程中因混凝土粘结造成楼板边缘崩塌的可能性,故而提出一种叠合楼板施工组件,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种叠合楼板施工组件,具备便于对加工中的叠合楼板进行脱模的优点,解决了传统的叠合楼板预制施工作业过程中,难以在叠合楼板预制完成之后对其四周进行快速的脱模,增加了叠合楼板取出过程中因混凝土粘结造成楼板边缘崩塌的可能性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种叠合楼板施工组件,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部安装有预制底板本体,所述预制底板本体的内部开设有放置槽,所述底座的顶部设置有脱模机构;
所述脱模机构包括电机、双向螺杆、滑套、拉杆、固定板、推板、顶板、电动充气泵和活塞柱,所述底座的右侧固定安装有电机,所述电机的输出轴处固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外部套接有数量为两个的滑套,所述滑套的顶部铰接有拉杆,所述拉杆的顶部铰接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有推板,所述预制底板本体的内部设置有顶板,所述底座的顶部固定安装有电动充气泵,所述预制底板本体的内部安装有活塞柱。
进一步,所述底座的顶部固定安装有限位杆,所述限位杆的左右两侧分别与两个所述支撑杆的相对一侧相互连接,所述双向螺杆远离电机的一侧延伸至底座的内部。
进一步,所述双向螺杆的左侧与底座的内左壁转动连接,所述底座的顶部开设有滑口,两个所述拉杆的顶部贯穿滑口且均与固定板的底部相互连接。
进一步,所述固定板的顶部固定安装有数量为两个的延伸杆,两个所述延伸杆均贯穿限位杆且与推板的底部相互连接,所述顶部的底部固定安装有数量为两个的T形支架。
进一步,两个所述T形支架的顶部均固定连接有与所述预制底板本体的底部相互连接的限位弹簧,所述电动充气泵的数量为两个。
进一步,两个所述电动充气泵的顶部均固定连接有导管,所述活塞柱共两组,两组所述活塞柱的相背一侧均固定安装有容纳盒,两个所述容纳盒的相背一侧分别与两个所述导管相互连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该叠合楼板施工组件,通过底座对预制底板本体进行限位,通过设置预制底板本体,预制底板本体内部开设有放置槽,当需要制作叠合楼板时,将物料注入放置槽中,待烘干后脱模,方便制作出与预制底板本体相适配的叠合楼板,通过设置脱模机构,脱模机构的各结构相互配合,即可达到快速安全脱模,提高加工效率,同时防止叠合楼板崩塌。
2、该叠合楼板施工组件,通过设置电机,控制器驱动电机启动即可带动双向螺杆转动,此时两个滑套会在螺纹杆外部相背或相对移动,从而带动拉杆移动,移动的拉杆即可带动推板上下移动,通过设置顶板,当推板上下移动时即可对T形支架进行挤压,从而带动顶板上下移动,从而推动对放置槽中的叠合楼板,方便叠合楼板底部松动,通过设置电动充气泵,控制器驱动电动充气泵启动即可通过导管向活塞柱中充气,此时活塞柱伸缩即可对叠合楼板的左右两侧进行敲击,方便叠合楼板的左右两侧松动。
附图说明
图1为本实用新型正视示意图;
图2为本实用新型剖视示意图;
图3为本实用新型脱模机构示意图。
图中:1底座、2支撑杆、3预制底板本体、4放置槽、5脱模机构、501电机、502双向螺杆、503滑套、504拉杆、505固定板、506推板、507顶板、508电动充气泵、509活塞柱、6限位杆、7T形支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种叠合楼板施工组件,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑杆2,支撑杆2的顶部安装有预制底板本体3,预制底板本体3的内部开设有放置槽4,底座1的顶部设置有脱模机构5;
脱模机构5包括电机501、双向螺杆502、滑套503、拉杆504、固定板505、推板506、顶板507、电动充气泵508和活塞柱509,底座1的右侧固定安装有电机501,电机501的输出轴处固定连接有双向螺杆502,双向螺杆502的外部套接有数量为两个的滑套503,滑套503的顶部铰接有拉杆504,拉杆504的顶部铰接有固定板505,固定板505的顶部固定连接有推板506,预制底板本体3的内部设置有顶板507,底座1的顶部固定安装有电动充气泵508,预制底板本体3的内部安装有活塞柱509。
在图1和图2中,通过设置脱模机构5,脱模机构5的各结构相互配合,即可达到快速安全脱模,提高加工效率,同时防止叠合楼板崩塌,脱模机构5包括电机501、双向螺杆502、滑套503、拉杆504、固定板505、推板506、顶板507、电动充气泵508和活塞柱509,底座1的顶部固定安装有限位杆6,限位杆6的左右两侧分别与两个支撑杆2的相对一侧相互连接,限位杆6对能够对延伸杆进行限位。
在图1和图2中,双向螺杆502的左侧与底座1的内左壁转动连接,底座1的顶部开设有滑口,两个拉杆504的顶部贯穿滑口且均与固定板505的底部相互连接,通过设置电机501,控制器驱动电机501启动即可带动双向螺杆502转动,此时两个滑套503会在螺纹杆502外部相背或相对移动,从而带动拉杆504移动。
在图1和图3中,固定板505的顶部固定安装有数量为两个的延伸杆,两个延伸杆均贯穿限位杆6且与推板506的底部相互连接,顶部507的底部固定安装有数量为两个的T形支架7。
在图2和图3中,两个T形支架7的顶部均固定连接有与预制底板本体3的底部相互连接的限位弹簧,电动充气泵508的数量为两个,通过限位弹簧能够使T形支架7迅速复位。
在图2和图3中,两个电动充气泵508的顶部均固定连接有导管,活塞柱509共两组,两组活塞柱509的相背一侧均固定安装有容纳盒,两个容纳盒的相背一侧分别与两个导管相互连接。
综上所述,该叠合楼板施工组件,在使用时,首先将物料导入放置槽4中,然后对叠合楼板进行烘干,当烘干完成后,控制器驱动电机501启动即可带动双向螺杆502转动,此时两个滑套503会在螺纹杆502外部相背或相对移动,从而带动拉杆504移动,移动的拉杆504即可带动推板506上下移动,移动的推板506对T形支架7进行挤压,从而带动顶板507上下移动,从而推动对放置槽4中的叠合楼板,方便叠合楼板底部松动,同时控制器驱动电动充气泵508启动即可通过导管向活塞柱509中充气,此时活塞柱509伸缩即可对叠合楼板的左右两侧进行敲击,方便叠合楼板的左右两侧松动,从而保证叠合楼板脱模更便捷。
本文中出现的电器元件均与外界的控制器及220V市电电连接,并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种叠合楼板施工组件,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部安装有预制底板本体(3),所述预制底板本体(3)的内部开设有放置槽(4),所述底座(1)的顶部设置有脱模机构(5);
所述脱模机构(5)包括电机(501)、双向螺杆(502)、滑套(503)、拉杆(504)、固定板(505)、推板(506)、顶板(507)、电动充气泵(508)和活塞柱(509),所述底座(1)的右侧固定安装有电机(501),所述电机(501)的输出轴处固定连接有双向螺杆(502),所述双向螺杆(502)的外部套接有数量为两个的滑套(503),所述滑套(503)的顶部铰接有拉杆(504),所述拉杆(504)的顶部铰接有固定板(505),所述固定板(505)的顶部固定连接有推板(506),所述预制底板本体(3)的内部设置有顶板(507),所述底座(1)的顶部固定安装有电动充气泵(508),所述预制底板本体(3)的内部安装有活塞柱(509)。
2.根据权利要求1所述的一种叠合楼板施工组件,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有限位杆(6),所述限位杆(6)的左右两侧分别与两个所述支撑杆(2)的相对一侧相互连接,所述双向螺杆(502)远离电机(501)的一侧延伸至底座(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种叠合楼板施工组件,其特征在于:所述双向螺杆(502)的左侧与底座(1)的内左壁转动连接,所述底座(1)的顶部开设有滑口,两个所述拉杆(504)的顶部贯穿滑口且均与固定板(505)的底部相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种叠合楼板施工组件,其特征在于:所述固定板(505)的顶部固定安装有数量为两个的延伸杆,两个所述延伸杆均贯穿限位杆(6)且与推板(506)的底部相互连接,所述顶板(507)的底部固定安装有数量为两个的T形支架(7)。
5.根据权利要求4所述的一种叠合楼板施工组件,其特征在于:两个所述T形支架(7)的顶部均固定连接有与所述预制底板本体(3)的底部相互连接的限位弹簧,所述电动充气泵(508)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种叠合楼板施工组件,其特征在于:两个所述电动充气泵(508)的顶部均固定连接有导管,所述活塞柱(509)共两组,两组所述活塞柱(509)的相背一侧均固定安装有容纳盒,两个所述容纳盒的相背一侧分别与两个所述导管相互连接。
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