CN221136077U - 一种精确度高的保护膜切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精确度高的保护膜切割装置，包括机架和膜筒，机架上套设有移动架，机架内转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆上套设有滑座，滑座的前后端均固定安装在移动架上，移动架顶端固定安装有两个气缸，两个气缸的输出端上固定安装有刀座，刀座底端固定安装有闸刀，刀座的两侧均固定安装有多个连接板，多个连接板内均滑动连接有滑杆，多个滑杆的底端均固定安装有压座，多个滑杆的外侧均套设有弹簧。该精确度高的保护膜切割装置能够调节闸刀的切割位置，便于切割出不同长度的PE膜，从而进一步提高了本设备的适用性，且能够在切割过程中对PE膜进行压合定位，提高切割精度的同时避免需要人工手动操作，存在安全隐患的问题。

Description

一种精确度高的保护膜切割装置

技术领域

本实用新型涉及保护膜切割设备技术领域，具体为一种精确度高的保护膜切割装置。

背景技术

PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE颗粒生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜（PE）根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。PE膜在包装领域中应用广泛,主要用于食品、药品、化妆品、日用品等产品的包装。PE膜具有良好的柔韧性和透明度,可以有效保护产品不受外界污染和氧化,延长产品的保质期。为了方便PE膜的使用，PE膜在生产加工过程中就需要使用到切割装置来对PE模进行裁切。

现有的保护膜切割装置在切割过程中需要工作人员手动按压在保护膜上展平，然后进行切割，十分费时费力，且当需要切割的保护膜长度较短时，工作人员手部与切割刀距离较近，存在极大的安全隐患。

为此，我们提出了一种精确度高的保护膜切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精确度高的保护膜切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确度高的保护膜切割装置，包括机架和膜筒，所述机架上套设有移动架，所述机架内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上套设有滑座，所述滑座的前后端均固定安装在移动架上，所述移动架顶端固定安装有两个气缸，两个所述气缸的输出端上固定安装有刀座，所述刀座底端固定安装有闸刀，所述刀座的两侧均固定安装有多个连接板，多个所述连接板内均滑动连接有滑杆，多个所述滑杆的底端均固定安装有压座，多个所述滑杆的外侧均套设有弹簧，多个所述弹簧的底部均固定安装在压座上，多个所述弹簧的顶端均固定安装在连接板上，多个所述滑杆的顶端均固定安装有限位片，所述机架上位于移动架的右侧固定安装有限位架，所述限位架内转动连接有两个限位辊。

可选的，所述机架顶端位于限位架的右侧固定安装有第一安装架，所述第一安装架的前端设置有第二安装架，所述机架底端固定安装有固定架，所述固定架内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上套设有连接座，所述连接座的前端固定安装在第二安装架上，通过此种设计有利于本设备的使用。

可选的，所述固定架的后端固定安装有马达，所述马达的输出端固定安装在第二螺纹杆上，通过马达带动第二螺纹杆转动有利于本设备的使用。

可选的，所述第一安装架的前端转动连接有第二卡块，所述第二安装架的后端转动连接有第一卡块，所述第一卡块和第二卡块相互靠近一侧均延伸至膜筒内，通过此种设计便于膜筒的拆装。

可选的，所述第一安装架的后端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装在第二卡块上，通过第二电机带动第二卡块转动有利于本设备的使用。

可选的，所述连接座的后端固定安装有限位板，所述限位板套设在第二螺纹杆上，通过限位板能够对连接座形成限位。

可选的，所述机架的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装在第一螺纹杆上，通过第一电机带动第一螺纹杆转动有利于本设备的使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过移动架、第一螺纹杆、第一电机、连接板、限位片、滑杆、压座和弹簧的相互配合，能够调节闸刀的切割位置，便于切割出不同长度的PE膜，从而进一步提高了本设备的适用性，且能够在切割过程中对PE膜进行压合定位，提高切割精度的同时避免需要人工手动操作，存在安全隐患的问题。

2、通过第一安装架、第二安装架、第一卡块、第二卡块、固定架、连接座、马达和限位板的相互配合，能够快速更换膜筒，从而进一步提高了本设备使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种精确度高的保护膜切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种精确度高的保护膜切割装置的剖视图；

图3为本实用新型一种精确度高的保护膜切割装置中连接板的剖视图；

图4为本实用新型一种精确度高的保护膜切割装置中第一安装架的剖视图。

图中：1、机架；2、移动架；3、滑座；4、第一螺纹杆；5、第一电机；6、气缸；7、限位架；8、限位辊；9、刀座；10、连接板；11、限位片；12、滑杆；13、压座；14、闸刀；15、弹簧；16、第二安装架；17、第二卡块；18、第一卡块；19、第一安装架；20、膜筒；21、第二电机；22、连接座；23、固定架；24、限位板；25、第二螺纹杆；26、马达。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种精确度高的保护膜切割装置，包括机架1和膜筒20，机架1上套设有移动架2，机架1内转动连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4上套设有滑座3，滑座3的前后端均固定安装在移动架2上，移动架2顶端固定安装有两个气缸6，两个气缸6的输出端上固定安装有刀座9，刀座9底端固定安装有闸刀14，刀座9的两侧均固定安装有多个连接板10，多个连接板10内均滑动连接有滑杆12，多个滑杆12的底端均固定安装有压座13，多个滑杆12的外侧均套设有弹簧15，多个弹簧15的底部均固定安装在压座13上，多个弹簧15的顶端均固定安装在连接板10上，多个滑杆12的顶端均固定安装有限位片11，机架1上位于移动架2的右侧固定安装有限位架7，限位架7内转动连接有两个限位辊8。

机架1顶端位于限位架7的右侧固定安装有第一安装架19，第一安装架19的前端设置有第二安装架16，机架1底端固定安装有固定架23，固定架23内转动连接有第二螺纹杆25，第二螺纹杆25上套设有连接座22，连接座22的前端固定安装在第二安装架16上，通过此种设计有利于本设备的使用，固定架23的后端固定安装有马达26，马达26的输出端固定安装在第二螺纹杆25上，通过马达26带动第二螺纹杆25转动有利于本设备的使用，第一安装架19的前端转动连接有第二卡块17，第二安装架16的后端转动连接有第一卡块18，第一卡块18和第二卡块17相互靠近一侧均延伸至膜筒20内，通过此种设计便于膜筒20的拆装，第一安装架19的后端固定安装有第二电机21，第二电机21的输出端固定安装在第二卡块17上，通过第二电机21带动第二卡块17转动有利于本设备的使用，连接座22的后端固定安装有限位板24，限位板24套设在第二螺纹杆25上，通过限位板24能够对连接座22形成限位，机架1的左侧固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定安装在第一螺纹杆4上，通过第一电机5带动第一螺纹杆4转动有利于本设备的使用。

工作原理：使用时，可将膜筒20上的PE膜一端穿过两个限位辊8之间并铺设与机架1上，根据切割需要可打开第一电机5的正转反转开关，第一电机5工作带动第一螺纹杆4转动，由于滑座3内设置有与第一螺纹杆4上对应的螺纹，即可带动移动架2左右移动，从而调节闸刀14在PE膜上的位置，便于裁切不同长度的PE膜作业，切割过程中气缸6工作带动刀座9下压，刀座9带动连接板10下压，由于压座13低于闸刀14设置，使得压座13压合在PE膜上利用弹簧15的弹力压合定位，最终闸刀14切断PE膜，需要更换膜筒20时，打开马达26的开关，马达26工作带动第二螺纹杆25转动，使得连接座22带动第二安装架16朝着远离第一安装架19的一侧延伸，此时第一卡块17和第二卡块18脱离膜筒20，即可取下膜筒20更换新的卷绕有PE膜的膜筒20，本种精确度高的保护膜切割装置使用方便，通过上述组件能够调节闸刀14的切割位置，便于切割出不同长度的PE膜，从而进一步提高了本设备的适用性，且能够在切割过程中对PE膜进行压合定位，提高切割精度的同时避免需要人工手动操作，存在安全隐患的问题；

通过第一安装架19、第二安装架16、第一卡块17、第二卡块18、固定架23、连接座22、马达26和限位板24的相互配合，能够快速更换膜筒20，从而进一步提高了本设备使用的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精确度高的保护膜切割装置，其特征在于，包括机架（1）和膜筒（20），所述机架（1）上套设有移动架（2），所述机架（1）内转动连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）上套设有滑座（3），所述滑座（3）的前后端均固定安装在移动架（2）上，所述移动架（2）顶端固定安装有两个气缸（6），两个所述气缸（6）的输出端上固定安装有刀座（9），所述刀座（9）底端固定安装有闸刀（14），所述刀座（9）的两侧均固定安装有多个连接板（10），多个所述连接板（10）内均滑动连接有滑杆（12），多个所述滑杆（12）的底端均固定安装有压座（13），多个所述滑杆（12）的外侧均套设有弹簧（15），多个所述弹簧（15）的底部均固定安装在压座（13）上，多个所述弹簧（15）的顶端均固定安装在连接板（10）上，多个所述滑杆（12）的顶端均固定安装有限位片（11），所述机架（1）上位于移动架（2）的右侧固定安装有限位架（7），所述限位架（7）内转动连接有两个限位辊（8）。

2.根据权利要求1所述的一种精确度高的保护膜切割装置，其特征在于，所述机架（1）顶端位于限位架（7）的右侧固定安装有第一安装架（19），所述第一安装架（19）的前端设置有第二安装架（16），所述机架（1）底端固定安装有固定架（23），所述固定架（23）内转动连接有第二螺纹杆（25），所述第二螺纹杆（25）上套设有连接座（22），所述连接座（22）的前端固定安装在第二安装架（16）上。

3.根据权利要求2所述的一种精确度高的保护膜切割装置，其特征在于，所述固定架（23）的后端固定安装有马达（26），所述马达（26）的输出端固定安装在第二螺纹杆（25）上。

4.根据权利要求2所述的一种精确度高的保护膜切割装置，其特征在于，所述第一安装架（19）的前端转动连接有第二卡块（17），所述第二安装架（16）的后端转动连接有第一卡块（18），所述第一卡块（18）和第二卡块（17）相互靠近一侧均延伸至膜筒（20）内。

5.根据权利要求2所述的一种精确度高的保护膜切割装置，其特征在于，所述第一安装架（19）的后端固定安装有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端固定安装在第二卡块（17）上。

6.根据权利要求2所述的一种精确度高的保护膜切割装置，其特征在于，所述连接座（22）的后端固定安装有限位板（24），所述限位板（24）套设在第二螺纹杆（25）上。

7.根据权利要求1所述的一种精确度高的保护膜切割装置，其特征在于，所述机架（1）的左侧固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定安装在第一螺纹杆（4）上。