CN221136054U - 一种镀铝纸加工用修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀铝纸加工用修边装置，涉及镀铝纸修边技术领域，包括机箱和收集盒，所述机箱的下表面固定连接有底板，所述机箱的一侧安装有卷辊，所述机箱一侧相对于卷辊一侧的位置安装有修边装置，所述底板的一侧设有收集结构，所述收集结构包括两个限位块，两个所述限位块的一侧均与底板固定连接，所述限位块的上表面固定连接有磁铁，所述限位块的表面滑动连接有套管，所述套管的上表面固定连接有铁板，铁板的一侧与磁铁相吸合，收集盒的一侧与套管固定连接，此一种镀铝纸加工用修边装置，达到了对镀铝纸修边加工后边料进行收集的效果，从而尽量避免边料被修边后一般是直接掉落至地面因松散占用较多面积，且整体难以快速清理的问题。

Description

一种镀铝纸加工用修边装置

技术领域

本实用新型涉及镀铝纸修边技术领域，具体为一种镀铝纸加工用修边装置。

背景技术

镀铝纸是啤酒、香烟、电子产品、化妆品以及其他食品商标、标签印刷的包装材料，一般由原纸、涂层以及铝层组成，其中在对镀铝纸进行加工的过程中，为了保证镀铝纸加工后的宽度保持统一，通常会使用到修边设备对镀铝纸两侧进行修边，设备一般由机箱、底板、卷辊、修边装置组成。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在对镀铝纸进行修边时，修边后的边料一般是通过修边装置的裁切直接滑落至地面，当修边完成后，地面的边料会由于松散而占用较多面积，且造成不易人员快速打理的问题出现。

为此，我们提出一种镀铝纸加工用修边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀铝纸加工用修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀铝纸加工用修边装置，包括机箱和收集盒，所述机箱的型号为MSK-540自动裁边机，所述机箱的下表面固定连接有底板，所述机箱的一侧安装有卷辊，所述机箱一侧相对于卷辊一侧的位置安装有修边装置，所述底板的一侧设有收集结构，所述收集结构包括两个限位块，两个所述限位块的一侧均与底板固定连接，所述限位块的上表面固定连接有磁铁，所述限位块的表面滑动连接有套管，所述套管的上表面固定连接有铁板，所述铁板的一侧与磁铁相吸合，所述收集盒的一侧与套管固定连接，所述收集盒的一侧开设有进料口。

上述部件达到的效果为：达到了对镀铝纸修边加工后边料进行收集的效果，从而尽量避免边料被修边后一般是直接掉落至地面因松散占用较多面积，且整体难以快速清理的问题出现。

优选地，所述收集盒一侧相对于进料口下方的位置固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轮，所述收集盒一侧相对于进料口上方的位置固定连接有固定架，所述固定架的表面转动连接有辅助轮。

上述部件达到的效果为：驱动轮借助辅助轮驱动边料进入进料口内，驱动轮起到更好使边料移动至收集盒内的作用。

优选地，所述辅助轮的圆弧面固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫。

上述部件达到的效果为：辅助轮借助防滑垫与边料贴合，防滑垫达到提高辅助轮摩擦力的效果。

优选地，所述收集盒的内壁滑动连接有推板，所述推板的上表面固定连接有拉板。上述部件达到的效果为：移动拉板带动推板从收集盒内使边料滑动，推板起到可将收集盒内边料整体移出的作用。

优选地，所述收集盒的上表面设有挤压结构，所述挤压结构包括U形板，所述U形板的下表面与收集盒固定连接，所述U形板的上表面滑动贯穿有螺杆，所述螺杆的下端转动连接有压板，所述压板位于收集盒内。

上述部件达到的效果为：达到了对收集盒内边料进行挤压的效果，使收集盒内膨胀的边料被挤压缩小，从而使收集盒单次收集更多的边料，以此提高装置整体的收集效果。

优选地，所述U形板的上表面固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内壁与螺杆圆弧面螺纹连接。

上述部件达到的效果为：螺杆转动借助螺纹管移动，螺纹管起到提供一定压力方便人员压动边料的作用。

优选地，所述螺杆的上端固定连接有转把，所述压板的上表面开设有若干个透气孔。

上述部件达到的效果为：压板挤压边料时内部空气从透气孔内排出，透气孔达到防止内部形成真空而难以挤压移动的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置收集结构，达到了对镀铝纸修边加工后边料进行收集的效果，通过对边料的整体收集，方便人员后续快速对边料进行打理处理，且方便进行转运，不仅提高人员的工作效率，还可借助收集盒避免人员直接打理而被边料刮伤，以此提高人员工作时的安全性。

2.本实用新型，通过设置挤压结构，达到了对收集盒内边料进行挤压的效果，使收集盒内膨胀的边料被挤压缩小，从而使收集盒单次收集更多的边料，以此提高装置整体的收集效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部结构示意图；

图3为本实用新型驱动轮处的结构示意图；

图4为本实用新型螺纹管处的结构示意图；

图5为本实用新型推板处的结构示意图；

图6为本实用新型透气孔处的结构示意图。

图中：1-机箱；2-底板；3-卷辊；4-修边装置；5-收集结构；501-限位块；502-磁铁；503-套管；504-铁板；505-收集盒；506-进料口；507-电机；508-驱动轮；509-固定架；510-辅助轮；511-防滑垫；512-推板；513-拉板；6-挤压结构；61-U形板；62-螺杆；63-压板；64-螺纹管；65-转把；66-透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种镀铝纸加工用修边装置，包括机箱1和收集盒505，机箱1的下表面固定连接有底板2，机箱1的一侧安装有卷辊3，机箱1一侧相对于卷辊3一侧的位置安装有修边装置4，底板2的一侧设有收集结构5，达到了对镀铝纸修边加工后边料进行收集的效果，从而尽量避免边料被修边后一般是直接掉落至地面因松散占用较多面积，且整体难以快速清理的问题出现，收集盒505的上表面设有挤压结构6，达到了对收集盒505内边料进行挤压的效果，使收集盒505内膨胀的边料被挤压缩小，从而使收集盒505单次收集更多的边料，以此提高装置整体的收集效果。

下面具体说一下其收集结构5和挤压结构6的具体设置和作用。

如图2和图3以及图4所示，收集结构5包括两个限位块501，两个限位块501的一侧均与底板2固定连接，限位块501的上表面固定连接有磁铁502，限位块501的表面滑动连接有套管503，套管503的上表面固定连接有铁板504，铁板504的一侧与磁铁502相吸合，收集盒505的一侧与套管503固定连接，收集盒505的一侧开设有进料口506，收集盒505一侧相对于进料口506下方的位置固定连接有电机507，电机507的输出端固定连接有驱动轮508，收集盒505一侧相对于进料口506上方的位置固定连接有固定架509，固定架509的表面转动连接有辅助轮510，驱动轮508借助辅助轮510驱动边料进入进料口506内，驱动轮508起到更好使边料移动至收集盒505内的作用。

辅助轮510的圆弧面固定连接有防滑垫511，防滑垫511为橡胶垫，辅助轮510借助防滑垫511与边料贴合，防滑垫511达到提高辅助轮510摩擦力的效果，收集盒505的内壁滑动连接有推板512，推板512的上表面固定连接有拉板513，移动拉板513带动推板512从收集盒505内使边料滑动，推板512起到可将收集盒505内边料整体移出的作用。

如图3和图4以及图5所示，挤压结构6包括U形板61，U形板61的下表面与收集盒505固定连接，U形板61的上表面滑动贯穿有螺杆62，螺杆62的下端转动连接有压板63，压板63位于收集盒505内，U形板61的上表面固定连接有螺纹管64，螺纹管64的内壁与螺杆62圆弧面螺纹连接，螺杆62转动借助螺纹管64移动，螺纹管64起到提供一定压力方便人员压动边料的作用，螺杆62的上端固定连接有转把65，压板63的上表面开设有若干个透气孔66，压板63挤压边料时内部空气从透气孔66内排出，透气孔66达到防止内部形成真空而难以挤压移动的效果。

工作原理：当需要对镀铝纸的两侧进行加工修边从而保持宽度统一时，首先将镀铝纸放置在卷辊3上，再移动至修边装置4内，此时通过机箱1启动修边装置4，修边装置4驱动镀铝纸移动并进行修边裁切，而此时将被修边裁切的边料从辅助轮510和驱动轮508之间移动至进料口506内，驱动轮508起到更好使边料移动至收集盒505内的作用，防滑垫511与边料贴合，防滑垫511达到提高辅助轮510摩擦力的效果，再启动电机507，电机507的输出端驱动驱动轮508转动，驱动轮508通过与辅助轮510之间的相互挤压使边料在进料口506内移动，辅助轮510则在固定架509表面旋转，从而掉落至收集盒505内推板512的表面，而边料将收集盒505内填满后，可通过挤压结构6进行挤压，从而可再次收集一定边料，而修边后的镀铝纸则再次被收卷，对镀铝纸修边加工完成后，关闭机箱1以及电机507，最后移动收集盒505向远离底板2的一侧移动，套管503通过收集盒505从限位块501表面脱离，铁板504则通过套管503与磁铁502脱离，最后移动拉板513带动推板512从收集盒505内移动，边料则被推板512推出进行整体处理，推板512起到可将收集盒505内边料整体移出的作用。

当需要对收集盒505内松散的边料进行挤压时，首先借助转把65将螺杆62向靠近边料的一侧转动，螺杆62通过螺纹管64从U形板61内带动压板63移动，压板63从收集盒505内滑动挤压边料，持续旋转转把65使压板63持续挤压边料，此时边料之间多余空气被透气孔66排出，透气孔66达到防止内部形成真空而难以挤压移动的效果，直到无法挤压时将转把65向远离边料的一侧转动，螺杆62通过螺纹管64从U形板61内带动压板63移动，螺纹管64起到提供一定压力方便人员压动边料的作用，压板63从收集盒505内与边料脱离，以此完成对边料的挤压。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种镀铝纸加工用修边装置，包括机箱(1)和收集盒(505)，其特征在于：所述机箱(1)的下表面固定连接有底板(2)，所述机箱(1)的一侧安装有卷辊(3)，所述机箱(1)一侧相对于卷辊(3)一侧的位置安装有修边装置(4)，所述底板(2)的一侧设有收集结构(5)，所述收集结构(5)包括两个限位块(501)，两个所述限位块(501)的一侧均与底板(2)固定连接，所述限位块(501)的上表面固定连接有磁铁(502)，所述限位块(501)的表面滑动连接有套管(503)，所述套管(503)的上表面固定连接有铁板(504)，所述铁板(504)的一侧与磁铁(502)相吸合，所述收集盒(505)的一侧与套管(503)固定连接，所述收集盒(505)的一侧开设有进料口(506)。

2.根据权利要求1所述的一种镀铝纸加工用修边装置，其特征在于：所述收集盒(505)一侧相对于进料口(506)下方的位置固定连接有电机(507)，所述电机(507)的输出端固定连接有驱动轮(508)，所述收集盒(505)一侧相对于进料口(506)上方的位置固定连接有固定架(509)，所述固定架(509)的表面转动连接有辅助轮(510)。

3.根据权利要求2所述的一种镀铝纸加工用修边装置，其特征在于：所述辅助轮(510)的圆弧面固定连接有防滑垫(511)，所述防滑垫(511)为橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种镀铝纸加工用修边装置，其特征在于：所述收集盒(505)的内壁滑动连接有推板(512)，所述推板(512)的上表面固定连接有拉板(513)。

5.根据权利要求1所述的一种镀铝纸加工用修边装置，其特征在于：所述收集盒(505)的上表面设有挤压结构(6)，所述挤压结构(6)包括U形板(61)，所述U形板(61)的下表面与收集盒(505)固定连接，所述U形板(61)的上表面滑动贯穿有螺杆(62)，所述螺杆(62)的下端转动连接有压板(63)，所述压板(63)位于收集盒(505)内。

6.根据权利要求5所述的一种镀铝纸加工用修边装置，其特征在于：所述U形板(61)的上表面固定连接有螺纹管(64)，所述螺纹管(64)的内壁与螺杆(62)圆弧面螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种镀铝纸加工用修边装置，其特征在于：所述螺杆(62)的上端固定连接有转把(65)，所述压板(63)的上表面开设有若干个透气孔(66)。