CN221135167U - 一种铣床用切削液回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床用切削液回收装置，包括回收盒，所述回收盒上端固定连接有顶盖，所述顶盖上设有进液口，所述回收盒内位于所述进液口下方滑动连接有过滤网板，所述顶盖下端固定连接有与所述过滤网板配合的刮板，所述回收盒内上端固定连接有驱动所述过滤网板滑动的液压推杆，所述过滤网板一端垂直固定连接有可拆卸的废屑盒，所述回收盒内位于所述过滤网板下端滑动连接有吹气机构，所述回收盒下端设有排液泵。本实用新型与现有技术相比优点在于，能够对过滤网上端废屑进行及时清理，操作方便，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削液回收技术领域，具体是指一种铣床用切削液回收装置。
背景技术
切削液是一种用于机械加工过程中减少摩擦、冷却和润滑的液体。它常用于金属切削、磨削、钻孔和铣削等加工操作中，可以提高加工效率和质量，并延长刀具寿命。切削液通常由润滑油、添加剂和水等成分组成，具有降低表面摩擦系数、冷却工件和刀具、清洁切屑等作用。在选择和使用切削液时，要考虑加工材料、切削条件和环境因素，并遵循相应的安全操作规程。
在数控铣床加工过程中，切削液在使用完成后，会有大量的金属或者非金属废屑参杂在其中，在切削液回收过程中，需要对切削液进行过滤，通常会直接使用过滤网进行过滤，但过滤网在长时间使用后，大量的碎屑会在过滤网上端堆积，影响过滤速度，为了保证过滤速度，需要工作人员不断对过滤网进行清理，费时费力。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种铣床用切削液回收装置，能够对过滤网上端废屑进行及时清理，操作方便，省时省力。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铣床用切削液回收装置，包括回收盒，所述回收盒上端固定连接有顶盖，所述顶盖上设有进液口，所述回收盒内位于所述进液口下方滑动连接有过滤网板，所述顶盖下端固定连接有与所述过滤网板配合的刮板，所述回收盒内上端固定连接有驱动所述过滤网板滑动的液压推杆，所述过滤网板一端垂直固定连接有可拆卸的废屑盒，所述回收盒内位于所述过滤网板下端滑动连接有吹气机构，所述回收盒下端设有排液泵。
本实用新型与现有技术相比的优点在于： 通过液压推杆能够驱动过滤网板滑动，使刮板对过滤网板上端的废屑刮除，使废屑落到废屑盒内进行收集，废屑盒为可插卸连接的，方便对废屑盒内的废屑进行清理。
作为改进，所述吹气机构包括位于所述回收盒内一侧的滑槽，所述滑槽内滑动连接有喷气泵，所述喷气泵输出端固定连接有沿过滤网板宽度方向布置的喷气管，所述喷气管上端固定连接多个沿长度方向布置的喷嘴，所述滑槽内固定连接有与所述喷气泵配合的复位弹簧。
作为改进，所述回收盒一端固定连接有与所述废屑盒配合的凹槽。
作为改进，所述过滤网板一端固定连接有连接片，所述废屑盒一侧设有与所述连接片配合的连接孔，所述连接片两侧均设有插槽，两侧所述插槽内均滑动插接有固定块，所述插槽内均设有与所述固定块配合的固定弹簧。
作为改进，所述固定块均为梯形块。
作为改进，所述过滤网板靠近液压推杆一端固定连接有滑动连接于所述顶盖下端的防漏挡板。
附图说明
图1是本实用新型一种铣床用切削液回收装置结构示意图。
图2是本实用新型一种铣床用切削液回收装置爆炸图。
图3是本实用新型一种铣床用切削液回收装置剖视图。
图4是本实用新型一种铣床用切削液回收装置连接片结构示意图。
如图所示：1、回收盒；2、顶盖；3、进液口；4、过滤网板；5、废屑盒；6、液压推杆；7、防漏挡板；8、喷气泵；9、喷气管；10、喷嘴；11、刮板；12、排液泵；13、滑槽；14、复位弹簧；15、凹槽；16、连接片；17、插槽；18、固定块；19、固定弹簧；20、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，一种铣床用切削液回收装置，包括回收盒1，所述回收盒1下端设有排液泵12，所述排液泵12输出端固定连接有延伸至所述回收盒1外侧的排液管，所述回收盒1上端固定连接有顶盖2，所述顶盖2上设有进液口3，所述回收盒1内位于所述进液口3下方滑动连接有过滤网板4，所述顶盖2下端固定连接有与所述过滤网板4配合的刮板11，所述回收盒1内上端固定连接有驱动所述过滤网板4滑动的液压推杆6，所述过滤网板4靠近液压推杆6一端固定连接有滑动连接于所述顶盖2下端的防漏挡板7。
所述过滤网板4一端垂直固定连接有可拆卸的废屑盒5，所述回收盒1一端固定连接有与所述废屑盒5配合的凹槽15，所述过滤网板4一端固定连接有连接片16，所述废屑盒5一侧设有与所述连接片16配合的连接孔20，所述连接片16两侧均设有插槽17，两侧所述插槽17内均滑动插接有固定块18，所述固定块18均为梯形块，所述插槽17内均设有与所述固定块18配合的固定弹簧19。
所述回收盒1内位于所述过滤网板4下端滑动连接有吹气机构，所述吹气机构包括位于所述回收盒1内一侧的滑槽13，所述滑槽13内滑动连接有喷气泵8，所述喷气泵8输出端固定连接有沿过滤网板4宽度方向布置的喷气管9，所述喷气管9上端固定连接多个沿长度方向布置的喷嘴10，所述滑槽13内固定连接有与所述喷气泵8配合的复位弹簧14。
在具体的使用中，通过进液口3使切削液进入到回收盒1内，切削液落到过滤网板4上后，通过滤网板4对大颗粒的废屑进行过滤，使切削废屑留在过滤网板4上，当过滤网板4上的废屑堆积过多需要清理时，启动液压推杆6拉动过滤网板4向靠近刮板11一侧滑动，使刮板11沿过滤网板4上端面滑动，将过滤网板4上端的废屑堆积在刮板11一侧，同时启动喷气泵8，通过喷气管9与喷嘴10对自下向上对过滤网板4喷气，防止过滤网板4的网眼发生堵塞，当废屑盒5接触到喷气管9时推带动喷气管9以及喷气泵8沿滑槽13滑动，挤压复位弹簧14发生压缩形变，防止喷气管9对废屑盒5发生阻挡，在刮板11的推动下，过滤网板4上端的废屑落到废屑盒5内，清理完成后，反向驱动液压推杆6，使废屑盒5插入凹槽15内，当废屑盒5内的废屑过多时，按压两侧的固定块18向插槽17内滑动，挤压两侧的固定弹簧19发生压缩型板，使两侧端固定块18插入两侧的插槽17中，拉动废屑盒5，使连接片16从连接孔20内抽出即可完成对废屑盒5的拆卸，启动排液泵12，即可对收集的切屑液进行排放。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铣床用切削液回收装置，其特征在于：包括回收盒（1），所述回收盒（1）上端固定连接有顶盖（2），所述顶盖（2）上设有进液口（3），所述回收盒（1）内位于所述进液口（3）下方滑动连接有过滤网板（4），所述顶盖（2）下端固定连接有与所述过滤网板（4）配合的刮板（11），所述回收盒（1）内上端固定连接有驱动所述过滤网板（4）滑动的液压推杆（6），所述过滤网板（4）一端垂直固定连接有可拆卸的废屑盒（5），所述回收盒（1）内位于所述过滤网板（4）下端滑动连接有吹气机构，所述回收盒（1）下端设有排液泵（12）。
2.根据权利要求1所述的一种铣床用切削液回收装置，其特征在于：所述吹气机构包括位于所述回收盒（1）内一侧的滑槽（13），所述滑槽（13）内滑动连接有喷气泵（8），所述喷气泵（8）输出端固定连接有沿过滤网板（4）宽度方向布置的喷气管（9），所述喷气管（9）上端固定连接多个沿长度方向布置的喷嘴（10），所述滑槽（13）内固定连接有与所述喷气泵（8）配合的复位弹簧（14）。
3.根据权利要求1所述的一种铣床用切削液回收装置，其特征在于：所述回收盒（1）一端固定连接有与所述废屑盒（5）配合的凹槽（15）。
4.根据权利要求1所述的一种铣床用切削液回收装置，其特征在于：所述过滤网板（4）一端固定连接有连接片（16），所述废屑盒（5）一侧设有与所述连接片（16）配合的连接孔（20），所述连接片（16）两侧均设有插槽（17），两侧所述插槽（17）内均滑动插接有固定块（18），所述插槽（17）内均设有与所述固定块（18）配合的固定弹簧（19）。
5.根据权利要求4所述的一种铣床用切削液回收装置，其特征在于：所述固定块（18）均为梯形块。
6.根据权利要求1所述的一种铣床用切削液回收装置，其特征在于：所述过滤网板（4）靠近液压推杆（6）一端固定连接有滑动连接于所述顶盖（2）下端的防漏挡板（7）。
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