CN221134360U - 一种用于加工螺母的攻牙机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机械加工技术领域，具体为一种用于加工螺母的攻牙机，包括底座与承载板，所述底座的顶部设置调节组件，所述承载板的顶部设置有限位安装组件；所述限位安装组件包括支撑柱，两个所述支撑柱的底部均与承载板的顶部固定连接，两个所述支撑柱的顶部固定连接有同一个工作台，左侧所述支撑柱的外表面固定连接有第二电机。该用于加工螺母的攻牙机，通过螺母在进行加工时，将其放置到工作台的内部，然后启动第二电机带动双向螺纹杆在两个支撑柱的内部旋转，使得两个套筒在有限位块与承载板滑动连接的情况下，两个套筒由旋转运动变为相对移动，带动两个滑动杆连接的夹板将螺母固定限位在工作台的顶部，从而达到在夹持时更加稳定牢靠的效果。

Description

一种用于加工螺母的攻牙机

技术领域

本申请涉及机械加工技术领域，具体为一种用于加工螺母的攻牙机。

背景技术

螺母攻牙机是一种在螺母、法兰盘等各种具有各种规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或者叫牙扣的机械加工设备。

根据中国专利CN213729802U一种螺母加工用攻牙机中具备的，在进行加工螺母时，首先将带钻内螺纹的螺母放入加工平台中，然后调节平移装置，平移装置带动加工平台移动，当待加工的螺母和螺纹钻头在一条直线上时，实现对螺母的定位，定位完成后，开启驱动装置，驱动装置带动电机和螺纹钻头向下运动，进而完成对螺母的加工。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，上述装置中在对螺母加工进行限位固定时，仅靠加工平台上的凹槽对螺母进行限位，不仅固定不够牢靠，同时不便于对不同尺寸大小的螺母进行限位，降低装置的适用范围，故而提出一种用于加工螺母的攻牙机来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种用于加工螺母的攻牙机，具备螺母在加工时固定限位牢靠，且可依据螺母大小进行固定，提高装置的适用范围等优点，解决了现有螺母加工用的攻牙机，在使用时加工平台上的固定装置在对螺母进行固定不够牢靠，仅靠凹槽的方式来固定螺母，其适用范围有限，使用起来较为不便的问题。

为实现上述螺母在加工时固定牢靠，且可以依据螺母大小进行调节的目的，本申请提供如下技术方案：一种用于加工螺母的攻牙机，包括底座与承载板，所述底座的顶部设置调节组件，所述承载板的顶部设置有限位安装组件；

所述限位安装组件包括支撑柱，两个所述支撑柱的底部均与承载板的顶部固定连接，两个所述支撑柱的顶部固定连接有同一个工作台，左侧所述支撑柱的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有数量为两个的套筒，两个所述套筒的底部均固定连接有限位块，两个所述限位块均与承载板滑动连接，两个所述套筒的顶部均固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆的内部均可拆卸连接有连接杆，两个所述连接杆相对一侧均固定连接有夹板，两个所述滑动杆的背面均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的外表面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧靠近两个滑动杆的一端均固定连接有拨动块，两个所述拨动块的靠近两个夹板的一面均固定连接有卡接柱。

本申请当螺母在进行加工时，将其放置到工作台的内部，然后启动第二电机带动双向螺纹杆在两个支撑柱的内部旋转，使得两个套筒在有限位块与承载板滑动连接的情况下，两个套筒由旋转运动变为相对移动，带动两个滑动杆连接的夹板将螺母固定限位在工作台的顶部，从而达到在夹持时更加稳定牢靠的效果；当需要对不同尺寸的螺母进行固定限位时，可以拉动拨动块带动两个卡接柱脱离连接杆的内部，将夹板更换为其他形状或是其他尺寸的夹板，新的夹板则连接杆位于滑动杆的内部，然后松开拨动块在弹簧的弹性作用力下卡接柱将连接杆限位在滑动杆的内部从而完成更换工作，以适应不同大小螺母加工时的固定。

进一步，所述调节组件包括安装板，所述安装板的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有数量为两个的活动板，两个所述活动板的底部均与底座滑动连接，两个所述活动板的内部均螺纹连接有紧固螺钉，两个所述活动板的内部均可拆卸连接有定位块，两个所述定位块的顶部均与承载板的底部固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：用于在螺母进行装夹后，启动第一电机带动螺纹杆旋转，使得两个活动板在与底座滑动连接的情况下，两个活动板带动承载板进行整体向左或是向右移动，以保证螺母的中心与钻头中心处于同一轴线，从而达到攻牙后的尺寸更加符合要求。

进一步，所述安装板的外表面固定连接有安装壳，所述第一电机通过安装壳与安装板固定连接，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有转动块，所述螺纹杆远离第一电机的一端与转动块固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过保证第一电机在使用过程中起到防护的效果，尽量避免工作人员发生误触导电造成身体受伤的情况，提高装置的安全性，通过在支撑板内部转动连接转动块，目的在于螺纹杆在旋转传动时稳定性更强，为后续部件移动的稳定性做好铺垫。

进一步，两个所述活动板的内部均开设有定位槽，两个所述定位块均通过定位槽位于两个活动板的内部，两个所述定位块均通过紧固螺钉与两个活动板可拆卸连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过开设定位槽，使得两个定位块在安装过程中可以节省安装时间，起到快速定位的作用，然后再经由紧固螺钉进行最终固定即可。

进一步，所述支撑板的外表面固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有数量为两个的液压杆，两个所述液压杆的活动端固定连接有同一个攻牙机本体。

采用上述进一步方案的有益效果是：保证螺母在加工过程中时，攻牙机本体可以经由液压杆带动向下移动，调节攻牙机本体与螺母之间的间距，以至于更好的完成螺母加工工作。

进一步，两个所述支撑柱的内部均开设有传动孔，所述双向螺纹杆的两端均通过传动孔在两个支撑柱的内部旋转，两个所述滑动杆的内部均开设有连接杆槽，两个所述连接杆均通过连接杆槽位于两个滑动杆的内部。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过开设传动孔，目的在于双向螺纹杆在旋转传动时的稳定性得到保障，进一步提升装置使用时的稳定性，通过开设连接杆槽，使得在更换夹板的时候更加方便快捷，进而提高更换工作的效率。

进一步，两个所述夹板的形状均为V字形，两个所述拨动块的内部均开设有滑动通孔，两个所述拨动块均通过滑动通孔与两个固定柱滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过开设滑动通孔，目的在于拨动块在固定柱的外表面滑动时，可以起到引导限位的作用，保证后续卡接更加牢靠。

进一步，两个所述连接杆的内部均开设有卡接柱孔，两个所述卡接柱均通过卡接柱孔与两个连接杆卡接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过开设卡接柱孔，使得两个连接杆在卡接柱的限位下可以最终固定，保证后续夹板使用时尽量避免发生脱离的情况。

与现有技术相比，本申请提供了一种用于加工螺母的攻牙机，具备以下有益效果：

该用于加工螺母的攻牙机，通过螺母在进行加工时，将其放置到工作台的内部，然后启动第二电机带动双向螺纹杆在两个支撑柱的内部旋转，使得两个套筒在有限位块与承载板滑动连接的情况下，两个套筒由旋转运动变为相对移动，带动两个滑动杆连接的夹板将螺母固定限位在工作台的顶部，从而达到在夹持时更加稳定牢靠的效果；当需要对不同尺寸的螺母进行固定限位时，可以拉动拨动块带动两个卡接柱脱离连接杆的内部，将夹板更换为其他形状或是其他尺寸的夹板，新的夹板则连接杆位于滑动杆的内部，然后松开拨动块在弹簧的弹性作用力下卡接柱将连接杆限位在滑动杆的内部从而完成更换工作，以适应不同大小螺母加工时的固定。

附图说明

图1为本申请结构主剖视图；

图2为本申请结构夹板与滑动杆俯视图。

附图标记说明：1、底座；2、安装板；3、支撑板；4、第一电机；5、螺纹杆；6、转动块；7、活动板；8、紧固螺钉；9、定位块；10、承载板；11、支撑柱；12、工作台；13、第二电机；14、双向螺纹杆；15、套筒；16、限位块；17、滑动杆；18、连接杆；19、夹板；20、固定柱；21、弹簧；22、拨动块；23、卡接柱。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于加工螺母的攻牙机，包括底座1与承载板10，底座1的顶部设置调节组件，承载板10的顶部设置有限位安装组件。

限位安装组件包括支撑柱11，两个支撑柱11的底部均与承载板10的顶部固定连接，两个支撑柱11的顶部固定连接有同一个工作台12，左侧支撑柱11的外表面固定连接有第二电机13，第二电机13输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆14，两个支撑柱11的内部均开设有传动孔，双向螺纹杆14的两端均通过传动孔在两个支撑柱11的内部旋转，目的在于双向螺纹杆14在旋转传动时的稳定性得到保障，进一步提升装置使用时的稳定性。

双向螺纹杆14的外表面螺纹连接有数量为两个的套筒15，两个套筒15的底部均固定连接有限位块16，两个限位块16均与承载板10滑动连接。

两个套筒15的顶部均固定连接有滑动杆17，两个滑动杆17的内部均可拆卸连接有连接杆18，两个连接杆18相对一侧均固定连接有夹板19，两个夹板19的形状均为V字形，便于对螺母进行夹紧，两个滑动杆17的内部均开设有连接杆槽，两个连接杆18均通过连接杆槽位于两个滑动杆17的内部，使得在更换夹板19的时候更加方便快捷，进而提高更换工作的效率。

两个滑动杆17的背面均固定连接有固定柱20，两个固定柱20的外表面均固定连接有弹簧21，两个弹簧21靠近两个滑动杆17的一端均固定连接有拨动块22，两个拨动块22的内部均开设有滑动通孔，两个拨动块22均通过滑动通孔与两个固定柱20滑动连接，目的在于拨动块22在固定柱20的外表面滑动时，可以起到引导限位的作用，保证后续卡接更加牢靠。

两个拨动块22的靠近两个夹板19的一面均固定连接有卡接柱23，两个连接杆18的内部均开设有卡接柱孔，两个卡接柱23均通过卡接柱孔与两个连接杆18卡接，使得两个连接杆18在卡接柱23的限位下可以最终固定，保证后续夹板19使用时尽量避免发生脱离的情况。

其中，调节组件包括安装板2，安装板2的左侧固定连接有第一电机4，安装板2的外表面固定连接有安装壳，第一电机4通过安装壳与安装板2固定连接，通过保证第一电机4在使用过程中起到防护的效果，尽量避免工作人员发生误触导电造成身体受伤的情况，提高装置的安全性。

第一电机4输出轴的一端固定连接有螺纹杆5，底座1的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的内部转动连接有转动块6，螺纹杆5远离第一电机4的一端与转动块6固定连接，目的在于螺纹杆5在旋转传动时稳定性更强，为后续部件移动的稳定性做好铺垫。

螺纹杆5的外表面均螺纹连接有数量为两个的活动板7，两个活动板7的底部均与底座1滑动连接。

两个活动板7的内部均螺纹连接有紧固螺钉8，两个活动板7的内部均可拆卸连接有定位块9，两个定位块9的顶部均与承载板10的底部固定连接，两个活动板7的内部均开设有定位槽，两个定位块9均通过定位槽位于两个活动板7的内部，两个定位块9均通过紧固螺钉8与两个活动板7可拆卸连接，使得两个定位块9在安装过程中可以节省安装时间，起到快速定位的作用，然后再经由紧固螺钉8进行最终固定即可。

用于在螺母进行装夹后，启动第一电机4带动螺纹杆5旋转，使得两个活动板7在与底座1滑动连接的情况下，两个活动板7带动承载板10进行整体向左或是向右移动，以保证螺母的中心与钻头中心处于同一轴线，从而达到攻牙后的尺寸更加符合要求。

本实施例中，支撑板3的外表面固定连接有安装架，安装架的底部固定连接有数量为两个的液压杆，两个液压杆的活动端固定连接有同一个攻牙机本体，保证螺母在加工过程中时，攻牙机本体可以经由液压杆带动向下移动，调节攻牙机本体与螺母之间的间距，以至于更好的完成螺母加工工作。

本实施例中，工作台12的内部开设有放置凹槽，目的在于螺母在加工时，铁屑可以位于工作台12的内部，加工完成后可以经由吸尘器进行抽吸干净。

本实施例中，第一电机4、第二电机13与攻牙机本体均为现有设备，均通过现有公开技术方案进行控制启动。

上述实施例的工作原理为：

该用于加工螺母的攻牙机，通过螺母在进行加工时，将其放置到工作台12的内部，然后启动第二电机13带动双向螺纹杆14在两个支撑柱11的内部旋转，使得两个套筒15在有限位块16与承载板10滑动连接的情况下，两个套筒15由旋转运动变为相对移动，带动两个滑动杆17连接的夹板19将螺母固定限位在工作台12的顶部，从而达到在夹持时更加稳定牢靠的效果；当需要对不同尺寸的螺母进行固定限位时，可以拉动拨动块22带动两个卡接柱23脱离连接杆18的内部，将夹板19更换为其他形状或是其他尺寸的夹板19，新的夹板19则连接杆18位于滑动杆17的内部，然后松开拨动块22在弹簧21的弹性作用力下卡接柱23将连接杆18限位在滑动杆17的内部从而完成更换工作，以适应不同大小螺母加工时的固定。

Claims (8)

1.一种用于加工螺母的攻牙机，包括底座（1）与承载板（10），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置调节组件，所述承载板（10）的顶部设置有限位安装组件；

所述限位安装组件包括支撑柱（11），两个所述支撑柱（11）的底部均与承载板（10）的顶部固定连接，两个所述支撑柱（11）的顶部固定连接有同一个工作台（12），左侧所述支撑柱（11）的外表面固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆（14），所述双向螺纹杆（14）的外表面螺纹连接有数量为两个的套筒（15），两个所述套筒（15）的底部均固定连接有限位块（16），两个所述限位块（16）均与承载板（10）滑动连接，两个所述套筒（15）的顶部均固定连接有滑动杆（17），两个所述滑动杆（17）的内部均可拆卸连接有连接杆（18），两个所述连接杆（18）相对一侧均固定连接有夹板（19），两个所述滑动杆（17）的背面均固定连接有固定柱（20），两个所述固定柱（20）的外表面均固定连接有弹簧（21），两个所述弹簧（21）靠近两个滑动杆（17）的一端均固定连接有拨动块（22），两个所述拨动块（22）的靠近两个夹板（19）的一面均固定连接有卡接柱（23）。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工螺母的攻牙机，其特征在于：所述调节组件包括安装板（2），所述安装板（2）的左侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）输出轴的一端固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外表面均螺纹连接有数量为两个的活动板（7），两个所述活动板（7）的底部均与底座（1）滑动连接，两个所述活动板（7）的内部均螺纹连接有紧固螺钉（8），两个所述活动板（7）的内部均可拆卸连接有定位块（9），两个所述定位块（9）的顶部均与承载板（10）的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工螺母的攻牙机，其特征在于：所述安装板（2）的外表面固定连接有安装壳，所述第一电机（4）通过安装壳与安装板（2）固定连接，所述底座（1）的顶部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的内部转动连接有转动块（6），所述螺纹杆（5）远离第一电机（4）的一端与转动块（6）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于加工螺母的攻牙机，其特征在于：两个所述活动板（7）的内部均开设有定位槽，两个所述定位块（9）均通过定位槽位于两个活动板（7）的内部，两个所述定位块（9）均通过紧固螺钉（8）与两个活动板（7）可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于加工螺母的攻牙机，其特征在于：所述支撑板（3）的外表面固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有数量为两个的液压杆，两个所述液压杆的活动端固定连接有同一个攻牙机本体。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工螺母的攻牙机，其特征在于：两个所述支撑柱（11）的内部均开设有传动孔，所述双向螺纹杆（14）的两端均通过传动孔在两个支撑柱（11）的内部旋转，两个所述滑动杆（17）的内部均开设有连接杆槽，两个所述连接杆（18）均通过连接杆槽位于两个滑动杆（17）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工螺母的攻牙机，其特征在于：两个所述夹板（19）的形状均为V字形，两个所述拨动块（22）的内部均开设有滑动通孔，两个所述拨动块（22）均通过滑动通孔与两个固定柱（20）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于加工螺母的攻牙机，其特征在于：两个所述连接杆（18）的内部均开设有卡接柱孔，两个所述卡接柱（23）均通过卡接柱孔与两个连接杆（18）卡接。