CN221133975U - 一种造型机输送砂型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造型机输送砂型装置，包括机架和用于承载模板移动的往返小车以及用于推动砂型输送的翻转机构，所述机架上设有支座结构，支座结构上设有滑杆，往返小车上设有套在滑杆上的滑套，支座结构上设有用于驱动往返小车滑动的驱动机构，所述翻转机构设在往返小车的端部。该造型机输送砂型装置结构设计合理，往返小车在滑杆上平稳滑动位移，工作稳定可靠，适于大尺寸规格造型机砂型输送；同时可完成砂型和模板的平稳输送，缩短了每频次的工作时间，从而提高了造型机的工作效率。

Description

一种造型机输送砂型装置

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其是涉及一种造型机输送砂型装置。

背景技术

铸造装备技术领域中，用于造型机装备生产的砂型输送和模板的承载输送，多是采用两个独立分开的装置机构。

通过设置在造型机上的一个驱动装置进行往返完成砂型输送；采用小车承载模板通过滚轮在造型机上设置的轨道上往返移动，该结构装置的小车通过一组悬挂臂悬挂在轨道上。

如中国专利CN208450543U公开的一种造型机溜架机构，包括驱动结构、溜架、下部轨道以及挂架轨道，所述溜架的上部设有用于挂在挂架轨道上的挂架滚轮，还包括悬架座和设在溜架上的悬架，所述悬架座与驱动结构相连，悬架座的下部设有可在下部轨道上运动的支撑滚轮，悬架座与悬架的一端部之间通过定位支撑插销和插孔活动间隙配合相连；其为悬架式结构。

又如中国专利CN114054686A公开的一种造型机溜架装置及具有其的造型机，其溜架装置包括模架、导杆机构以及推行机构，所述模架通过挂架活动设在导杆机构上，挂架的后端与推行机构可断开相连，所述挂架的前端设有用于将砂型从造型位置推出的输型机构。

类似装备的模板承载移动小车易出现脱轨、卡滞甚至悬挂臂扭曲损伤等严重影响生产；再者移动小车滚轮磨损大，需不定期进行更换；这些不足直接影响正常生产。

当生产大规格尺寸砂型时，输送砂型或模板的距离或位移行程较大，采用上述结构分别输送砂型和输送模板均需消耗较长的时间。生产中模板输送和砂型输出分开独立完成直接导致造型机的生产效率低下，所以上述砂型输送装置不适合大尺寸规格造型机的工作需求。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供一种造型机输送砂型装置，其工作稳定可靠，适于大尺寸规格造型机砂型输送。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该造型机输送砂型装置，包括机架和用于承载模板移动的往返小车以及用于推动砂型输送的翻转机构，所述机架上设有支座结构，支座结构上设有滑杆，往返小车上设有套在滑杆上的滑套，支座结构上设有用于驱动往返小车滑动的驱动机构，所述翻转机构设在往返小车的端部。

进一步的：

所述支座结构包括前端支座和后端支座，所述前端支座和后端支座之间通过一组滑杆相连。

所述往返小车包括前端支架和后端支架，所述前端支架和后端支架上均设有滑套，所述前端支架和后端支架之间设有中间箱，模板设在中间箱内。

所述翻转机构包括固定座、翻转缸、摇摆臂、连接臂以及推料座，所述固定座固定在往返小车的前端，翻转缸和摇摆臂以及推料座的一端均与固定座铰接相连，摇摆臂的另一端与连接臂一端铰接相连，翻转缸的另一端与连接臂铰接相连，连接臂的另一端与推料座铰接相连。

所述前端支座包括相对设置的内支座和外支座，所述内支座和外支座之间形成与机架的立柱固定配合的安装固定孔。

所述后端支座上设有驱动缸，往返小车后端设有连接座，驱动缸的活塞杆端部与连接座相连。

所述推料座上安装有推料板和磨损后可更换的摩擦板。

所述翻转机构为一个或并排设置的一组。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该造型机输送砂型装置结构设计合理，往返小车在滑杆上平稳滑动位移，工作稳定可靠，适于大尺寸规格造型机砂型输送；同时可完成砂型和模板的平稳输送，缩短了每频次的工作时间，从而提高了造型机的工作效率。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型装置一种结构示意图。

图2为图1剖视示意图。

图3为本实用新型装置另一种结构示意图。

图中：

1、往返小车；11、前端支架；12、后端支架；13、导杆套；131、滑套；

2、前端支座；20、安装固定孔；21、内支座；22、外支座；23、滑杆固定孔；

3、后端支座；

41、驱动缸；411、连接座；412、活塞杆；413、缸体；42、滑杆；

51、固定座；511、翻转缸连接销轴；512、摇摆臂连接销轴；52、摇摆臂；53、翻转缸；54、连杆轴；55、推料板连接销轴；56、连接臂连接销轴；57、连接臂；58、推料座；581、推料板；582、摩擦板；

6、中间箱；61、定位套；62、成型腔；63、排气孔；

7、模板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图3所示，该造型机输送砂型装置，包括机架和用于承载模板移动的往返小车1以及用于推动砂型输送的翻转机构，机架上设有支座结构，支座结构上设有滑杆42，往返小车上设有套在滑杆上的滑套，往返小车沿滑杆方向可往返移动，支座结构上设有用于驱动往返小车滑动的驱动机构，翻转机构设在往返小车的端部，翻转机构可翻转推送砂型。

支座结构包括前端支座2和后端支座3，前端支座和后端支座之间通过一组滑杆42相连，形成框形结构，结构稳定可靠；前端支座包括相对设置的内支座21和外支座22，内支座和外支座之间形成与机架的立柱固定配合的安装固定孔20，即前端支座固定在立柱上，后端支座固定在机架上；后端支座上设有驱动缸，往返小车后端设有连接座411，驱动缸41的活塞杆412端部与连接座相连，缸体413固定在后端支座一侧，后端支座上对应活塞杆设有导杆套13，工作稳定可靠。

优选的，往返小车包括前端支架11和后端支架12，前端支架和后端支架上均设有滑套，前端支架和后端支架之间设有中间箱6，模板7设在中间箱内。

往返小车通过设在前端和后端的组带密封的滑套131在滑杆上平稳滑动位移；往返小车通过前端支架和后端支架承载中间箱；中间箱6与造型机上的上砂箱和下砂箱相关联设置并通过定位套61合箱造型；中间箱的成型腔62与下砂箱内腔一体制成下砂型；中间箱6上安装有可更换的供造型成型的模板，并在中间箱上设有排气孔63。

驱动机构由2个滑杆42和驱动缸41组成。驱动机构通过后端支座3固定在造型机的机架上，即滑杆42一端固定在后端支座3上，驱动缸41安装固定在后端支座3上；驱动机构4通过滑杆42的前端连接固定在前端支座2上；驱动缸41的活塞杆412通过连接座411与往返小车1一端连接固定。

前端支座2设置为2个分别固定在造型机立柱上，前端支座2由内支座21和外支座22形成安装固定孔20包箍在造型机立柱上。前端支座2上设有固定滑杆42的滑杆固定孔23以固定滑杆42。

翻转机构包括固定座51、翻转缸53、摇摆臂52、连接臂57以及推料座58，固定座固定在往返小车的前端，翻转缸和摇摆臂以及推料座的一端均与固定座铰接相连，摇摆臂的另一端与连接臂一端铰接相连，翻转缸的另一端与连接臂铰接相连，连接臂的另一端与推料座铰接相连。

翻转机构优选方案为：

翻板机构设置在往返小车1的前端，翻板机构通过翻转缸53驱动推料座58实现一定角度范围的摇摆翻转。在所述的往返小车1的前端的翻板机构实现推料座的翻转以便在输送砂型。

如图3所示，翻板机构数量为1个实现推料座58的翻转以输送砂型。如图1所示，翻板机构5可以由2个或多个并列设置为1组同步驱动推料板翻转以输送砂型。

翻板机构主要由固定座51、翻转缸53、摇摆臂52、连接臂57、推料座58等组成一个连杆单摆机构。

固定座51安装固定在往返小车的端部，固定座设有翻转缸连接销轴511和摇摆臂连接销轴512。

翻转缸53通过连接翻转缸连接销轴511安装在固定座51上；翻转缸53的端部安装在连杆轴54上。

摇摆臂51一端通过连接摇摆臂连接销轴512安装在固定座51上；摇摆臂51的另一端通过连杆轴54与连接臂57连接。

连接臂57通过连接臂连接销轴56与推料座58连接。推料座58通过推料板连接销轴55与固定座51的端部连接。推料座58上安装固定有推料板581和磨损后可更换的摩擦板582。

翻板机构5的翻转缸53工作驱动连接臂51带动推料座58旋转时，由于摇摆臂51的连接限制推料座58只能按照既定方向和角度范围要求旋转。

往返小车1通过翻板机构输送砂型的同时所述的往返小车将模板7送至上砂箱与下砂箱开合箱的位置，节约了输送砂型或输送模板的时间，提高造型机的工作效率，尤其适用于制造大规格尺寸砂型的造型机。

造型机砂型输送装置通过往返小车承载模板滑动运行的同时，往返小车前端的翻板机构的推料板呈竖直状态以平面形式接触砂型的一侧并推动砂型离开造型机，推料板旋转收起呈水平状态，往返小车上的中间箱与造型机的上砂箱、下砂箱合箱造型，往返小车返回后翻板机构旋转至竖直状态，上砂型与下砂型合箱制成1个砂型，重复输送砂型等工作，依此循环。

本实用新型造型机输送砂型装置结构设计合理，往返小车在滑杆上平稳滑动位移，工作稳定可靠，适于大尺寸规格造型机砂型输送；同时可完成砂型和模板的平稳输送，缩短了每频次的工作时间，从而提高了造型机的工作效率。

上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种造型机输送砂型装置，包括机架和用于承载模板移动的往返小车以及用于推动砂型输送的翻转机构，其特征在于：所述机架上设有支座结构，支座结构上设有滑杆，往返小车上设有套在滑杆上的滑套，支座结构上设有用于驱动往返小车滑动的驱动机构，所述翻转机构设在往返小车的端部。

2.如权利要求1所述造型机输送砂型装置，其特征在于：所述支座结构包括前端支座和后端支座，所述前端支座和后端支座之间通过一组滑杆相连。

3.如权利要求1所述造型机输送砂型装置，其特征在于：所述往返小车包括前端支架和后端支架，所述前端支架和后端支架上均设有滑套，所述前端支架和后端支架之间设有中间箱，模板设在中间箱内。

4.如权利要求1所述造型机输送砂型装置，其特征在于：所述翻转机构包括固定座、翻转缸、摇摆臂、连接臂以及推料座，所述固定座固定在往返小车的前端，翻转缸和摇摆臂以及推料座的一端均与固定座铰接相连，摇摆臂的另一端与连接臂一端铰接相连，翻转缸的另一端与连接臂铰接相连，连接臂的另一端与推料座铰接相连。

5.如权利要求2所述造型机输送砂型装置，其特征在于：所述前端支座包括相对设置的内支座和外支座，所述内支座和外支座之间形成与机架的立柱固定配合的安装固定孔。

6.如权利要求2所述造型机输送砂型装置，其特征在于：所述后端支座上设有驱动缸，往返小车后端设有连接座，驱动缸的活塞杆端部与连接座相连。

7.如权利要求4所述造型机输送砂型装置，其特征在于：所述推料座上安装有推料板和磨损后可更换的摩擦板。

8.如权利要求4所述造型机输送砂型装置，其特征在于：所述翻转机构为一个或并排设置的一组。