CN221133959U - 一种3d砂型模具烘干架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D砂型模具烘干架，包括固定架，所述固定架前后侧边缘安装扣槽，且安装扣槽内壁插合安装有安装扣块，所述固定架前侧边缘下端安装有拼接插块，且固定架后侧边缘下端开设有拼接插槽，所述拼接插槽侧门插合安装有第二锁紧旋钮，所述支撑底座下端一侧安装有滚珠，且支撑底座下端另一侧安装有滚轮。该3D砂型模具烘干架内壁通过放置板方便通过升降滑轨、升降滑块和抽拉滑槽进行升降调节，方便进行间距调节，不同高度的模具可以方便放置，并且放置板方便通过抽拉滑槽和抽拉滑块方便进行抽拉侧向开闭，方便通过夹板将模具夹持安装，并且固定架可以通过拼接插块、第二锁紧旋钮和拼接插槽进行插合锁紧拼接组合安装，方便稳定放置。

Description

一种3D砂型模具烘干架

技术领域

本实用新型涉及3D砂型模具烘干技术领域，具体为一种3D砂型模具烘干架。

背景技术

3D打印，即快速成型的俗称，根据打印工艺的不同，又分为许多不同的技术，分别应用于各行业。3D砂型快速打印的一般流程为：催化剂或者固化剂预先与砂子混合，对砂子要求较高，滚筒预先在打印台上铺一层非常薄的砂子，然后喷墨头，许多喷墨头密集分布，将粘结剂呈微小液滴状分散在需要硬化的砂层上，砂子中的催化剂催化粘结剂固化，将砂子粘结起来。未喷粘结剂的砂子保持松散，仍可作为下一层的支撑面。并且采用一层砂子、一层粘结剂的过程不断重复，直到打印完毕，去除未固化的砂子，即得到砂型。由于刚制好的3D打印砂型模具结构易受损坏，需要对其进行烘干，因此在烘干时一般采用单个排列放置方式。

现有CN205887982U一种砂型模具烘干架通过在烘板支撑挂杆和挂环的设置，在上、下模具时拉开烘板后将烘板固定，以便于上、下模具，保护模具结构；再通过烘板限位块和插销的设置，在上模具后将烘板固定，以保证在移送烘箱过程中烘板不会发生移动，确保生产安全和保护模具，但是存在不足，现有设备不能对砂型模具有效的固定，可能造成撞击偏移，发生损坏，并且上下料操作不方便，而且不能对不同高度的模具进行放置，而且多组安装不稳定，使用不方便，从而需要一种3D砂型模具烘干架解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D砂型模具烘干架，以解决上述背景技术中提到的砂型模具烘干架不能对砂型模具有效的固定，可能造成撞击偏移，发生损坏，并且上下料操作不方便，而且不能对不同高度的模具进行放置，而且多组安装不稳定，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D砂型模具烘干架，包括固定架，所述固定架下端安装有支撑底座，且固定架内壁安装有放置板，所述固定架内壁两侧开设有升降滑轨，且升降滑轨内壁插合安装有升降滑块，所述升降滑块一端固定连接有抽拉滑槽，且抽拉滑槽内壁插合安装有抽拉滑块，所述抽拉滑块之间固定连接有放置板，且放置板内壁前后侧开设有移动槽，所述移动槽内壁插合安装有夹板，且夹板上端边缘插合安装有第三锁紧旋钮，所述固定架前后侧边缘安装扣槽，且安装扣槽内壁插合安装有安装扣块，所述安装扣块一端安装有防护罩板，所述固定架前侧边缘下端安装有拼接插块，且固定架后侧边缘下端开设有拼接插槽，所述拼接插槽侧门插合安装有第二锁紧旋钮，所述支撑底座下端一侧安装有滚珠，且支撑底座下端另一侧安装有滚轮。

优选的，所述固定架之间通过第二锁紧旋钮在拼接插块上于拼接插槽内呈插合锁紧拼接安装，所述滚珠和滚轮于支撑底座下端呈对称矩形位置分布，且滚轮为集成刹车结构。

优选的，所述防护罩板为内壁网状结构，且防护罩板的形状与固定架前后侧的形状相匹配，所述防护罩板通过安装扣块在安装扣槽内与固定架呈插合拼接安装，且安装扣块和安装扣槽均为磁力材质。

优选的，所述放置板通过升降滑块在升降滑轨内与固定架呈滑动升降连接，且升降滑块通过第一锁紧旋钮与升降滑轨呈锁紧固定连接，所述放置板和固定架均为镂空结构。

优选的，所述放置板通过抽拉滑块在抽拉滑槽内与固定架呈前后抽拉连接。

优选的，所述夹板于放置板内呈平行位置分布，且夹板通过移动槽与放置板呈滑动连接，所述夹板通过第三锁紧旋钮与放置板呈锁紧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该3D砂型模具烘干架内壁通过放置板方便通过升降滑轨、升降滑块和抽拉滑槽进行升降调节，方便进行间距调节，不同高度的模具可以方便放置，并且放置板方便通过抽拉滑槽和抽拉滑块方便进行抽拉侧向开闭，方便通过夹板将模具夹持安装，并且固定架可以通过拼接插块、第二锁紧旋钮和拼接插槽进行插合锁紧拼接组合安装，方便稳定放置。

附图说明

图1为本实用新型一种3D砂型模具烘干架正视图；

图2为本实用新型一种3D砂型模具烘干架剖面图；

图3为本实用新型一种3D砂型模具烘干架固定架拼接连接示意图；

图4为本实用新型一种3D砂型模具烘干架放置板与夹板连接示意图；

图5为本实用新型一种3D砂型模具烘干架图1中A处放大图；

图6为本实用新型一种3D砂型模具烘干架图2中B处放大图；

图7为本实用新型一种3D砂型模具烘干架图3中C处放大图；

图8为本实用新型一种3D砂型模具烘干架图4中D处放大图。

图中：1、固定架，2、支撑底座，3、防护罩板，4、放置板，5、滚珠，6、滚轮，7、拼接插块，8、夹板，9、安装扣槽，10、安装扣块，11、升降滑轨，12、升降滑块，13、抽拉滑槽，14、抽拉滑块，15、第一锁紧旋钮，16、第二锁紧旋钮，17、拼接插槽，18、移动槽，19、第三锁紧旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种3D砂型模具烘干架，包括固定架1、支撑底座2、防护罩板3、放置板4、滚珠5、滚轮6、拼接插块7、夹板8、安装扣槽9、安装扣块10、升降滑轨11、升降滑块12、抽拉滑槽13、抽拉滑块14、第一锁紧旋钮15、第二锁紧旋钮16、拼接插槽17、移动槽18和第三锁紧旋钮19，固定架1下端安装有支撑底座2，且固定架1内壁安装有放置板4，固定架1之间通过第二锁紧旋钮16在拼接插块7上于拼接插槽17内呈插合锁紧拼接安装，滚珠5和滚轮6于支撑底座2下端呈对称矩形位置分布，且滚轮6为集成刹车结构，这样使得固定架1可以进行拼接组合放置，并且方便快速移动使用，放置板4通过升降滑块12在升降滑轨11内与固定架1呈滑动升降连接，且升降滑块12通过第一锁紧旋钮15与升降滑轨11呈锁紧固定连接，放置板4和固定架1均为镂空结构，这样使得放置板4方便进行升降调节，并且可以通过镂空结构进行更高效的烘干，使用更方便，放置板4通过抽拉滑块14在抽拉滑槽13内与固定架1呈前后抽拉连接，这样使得放置板4方便进行侧向抽拉开闭，方便进行上下料操作，固定架1内壁两侧开设有升降滑轨11，且升降滑轨11内壁插合安装有升降滑块12，升降滑块12一端固定连接有抽拉滑槽13，且抽拉滑槽13内壁插合安装有抽拉滑块14，抽拉滑块14之间固定连接有放置板4，且放置板4内壁前后侧开设有移动槽18，移动槽18内壁插合安装有夹板8，且夹板8上端边缘插合安装有第三锁紧旋钮19，夹板8于放置板4内呈平行位置分布，且夹板8通过移动槽18与放置板4呈滑动连接，夹板8通过第三锁紧旋钮19与放置板4呈锁紧固定连接，这样使得夹板8方便将模具稳定的固定在放置板4上，避免晃动损坏，固定架1前后侧边缘安装扣槽9，且安装扣槽9内壁插合安装有安装扣块10，安装扣块10一端安装有防护罩板3，防护罩板3为内壁网状结构，且防护罩板3的形状与固定架1前后侧的形状相匹配，防护罩板3通过安装扣块10在安装扣槽9内与固定架1呈插合拼接安装，且安装扣块10和安装扣槽9均为磁力材质，这样使得防护罩方便进行快速磁力拼接安装，方便进行罩合防护，固定架1前侧边缘下端安装有拼接插块7，且固定架1后侧边缘下端开设有拼接插槽17，拼接插槽17侧门插合安装有第二锁紧旋钮16，支撑底座2下端一侧安装有滚珠5，且支撑底座2下端另一侧安装有滚轮6。

工作原理：在使用该3D砂型模具烘干架时，首先将该装置通过滚珠5和滚轮6进行滑动移动，然后通过刹车进行固定，接着将放置板4通过抽拉滑槽13和抽拉滑块14侧拉滑出，然后将模具放置在放置板4上，并且通过夹板8和第三锁紧旋钮19锁紧夹持固定，而当需要烘干的模具高度不同时，可以将放置板4通过升降滑轨11、升降滑块12、抽拉滑槽13和第一锁紧旋钮15进行升降调节，接着将防护罩板3通过安装扣槽9和安装扣块10进行插合磁力拼接安装，但需要多组放置时，可以通过拼接插块7、第二锁紧旋钮16和拼接插槽17进行插合锁紧拼接安装，这就是该3D砂型模具烘干架的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种3D砂型模具烘干架，包括固定架（1），所述固定架（1）下端安装有支撑底座（2），且固定架（1）内壁安装有放置板（4），其特征在于：所述固定架（1）内壁两侧开设有升降滑轨（11），且升降滑轨（11）内壁插合安装有升降滑块（12），所述升降滑块（12）一端固定连接有抽拉滑槽（13），且抽拉滑槽（13）内壁插合安装有抽拉滑块（14），所述抽拉滑块（14）之间固定连接有放置板（4），且放置板（4）内壁前后侧开设有移动槽（18），所述移动槽（18）内壁插合安装有夹板（8），且夹板（8）上端边缘插合安装有第三锁紧旋钮（19），所述固定架（1）前后侧边缘安装扣槽（9），且安装扣槽（9）内壁插合安装有安装扣块（10），所述安装扣块（10）一端安装有防护罩板（3），所述固定架（1）前侧边缘下端安装有拼接插块（7），且固定架（1）后侧边缘下端开设有拼接插槽（17），所述拼接插槽（17）侧门插合安装有第二锁紧旋钮（16），所述支撑底座（2）下端一侧安装有滚珠（5），且支撑底座（2）下端另一侧安装有滚轮（6）。

2.根据权利要求1所述的一种3D砂型模具烘干架，其特征在于：所述固定架（1）之间通过第二锁紧旋钮（16）在拼接插块（7）上于拼接插槽（17）内呈插合锁紧拼接安装，所述滚珠（5）和滚轮（6）于支撑底座（2）下端呈对称矩形位置分布，且滚轮（6）为集成刹车结构。

3.根据权利要求2所述的一种3D砂型模具烘干架，其特征在于：所述防护罩板（3）为内壁网状结构，且防护罩板（3）的形状与固定架（1）前后侧的形状相匹配，所述防护罩板（3）通过安装扣块（10）在安装扣槽（9）内与固定架（1）呈插合拼接安装，且安装扣块（10）和安装扣槽（9）均为磁力材质。

4.根据权利要求3所述的一种3D砂型模具烘干架，其特征在于：所述放置板（4）通过升降滑块（12）在升降滑轨（11）内与固定架（1）呈滑动升降连接，且升降滑块（12）通过第一锁紧旋钮（15）与升降滑轨（11）呈锁紧固定连接，所述放置板（4）和固定架（1）均为镂空结构。

5.根据权利要求4所述的一种3D砂型模具烘干架，其特征在于：所述放置板（4）通过抽拉滑块（14）在抽拉滑槽（13）内与固定架（1）呈前后抽拉连接。

6.根据权利要求5所述的一种3D砂型模具烘干架，其特征在于：所述夹板（8）于放置板（4）内呈平行位置分布，且夹板（8）通过移动槽（18）与放置板（4）呈滑动连接，所述夹板（8）通过第三锁紧旋钮（19）与放置板（4）呈锁紧固定连接。