CN221132094U - 一种用于制备护发素的混合装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例涉及护发素加工的技术领域，尤其涉及一种用于制备护发素的混合装置。包括用于进行水相、油相混合的混合罐，包括预混合组件；所述预混合组件的出料口与所述混合罐的入料口连接；所述预混合组件包括壳体、漏斗状的混合料筒和转动设置混合料筒内的搅拌件；所述混合料筒转动安装在所述壳体内，所述搅拌件径向设置有多组向所述混合料筒的筒壁方向延伸的搅拌杆组，所述搅拌杆组的长度与所述混合料筒对应位置的桶径大小相适配；所述混合料筒的筒壁凸起有与所述搅拌杆组交错设置的凸条。本实用新型混合效果好，能防止护发素在加工时因混合不均匀造成质量问题的情况发生，并能有效提高混合效率，缩短加工时间。

Description

一种用于制备护发素的混合装置

技术领域

本申请实施例涉及护发素加工的技术领域，尤其涉及一种用于制备护发素的混合装置。

背景技术

护发素的主要目的就是为改善、恢复和保持头发调理性，主要在香波或皂类洗发后使用，有用后用水冲洗和免洗型两类，目的是改善头发的梳理性、防止头发缠绕。

护发素在加工过程中，需要将水相、油相进行混合后，再进行乳化操作。在这期间，需要在水相、油相其中之一加入乳化剂，帮助并提高两者的混合乳化效率。目前，加工过程中，乳化剂通常在水相、油相混合前加入，但乳化剂加入混合时间短，往往在混合时，乳化剂与水相/油相之间的混合程度低，降低了水相、油相混合后的乳化效率，且容易对产品质量产生影响。

实用新型内容

为了解决当前护发素水相、油相混合阶段，乳化剂混合程度低，容易影响后续水相、油相混合效率技术问题，本实用新型提供一种用于制备护发素的混合装置。

具体的，该用于制备护发素的混合装置包括用于进行水相、油相混合的混合罐，包括预混合组件；所述预混合组件的出料口与所述混合罐的入料口连接；所述预混合组件包括壳体、漏斗状的混合料筒和转动设置在混合料筒内的搅拌件；所述混合料筒转动安装在所述壳体内，所述搅拌件沿径向设置有多组向所述混合料筒的筒壁方向延伸的搅拌杆组，所述搅拌杆组的搅拌杆长度与所述混合料筒对应位置的桶径大小相适配；所述混合料筒的筒壁凸起有与所述搅拌杆组交错设置的凸条。

进一步的，所述搅拌杆组包括多个沿所述搅拌件周向均匀设置的搅拌杆，所述搅拌杆一端与所述搅拌件连接，另一端向混合料筒水平延伸，并端口处设置有倾斜切面。

进一步的，所述搅拌杆的至少一个侧面凸起设置有凸脊，所述凸脊沿所述搅拌杆的侧面的中部向外凸起，并在所述搅拌杆的侧面形成两个斜面。

进一步的，相邻两组所述搅拌杆组沿搅拌件的轴向相互错开。

进一步的，所述预混合组件包括入料箱，所述入料箱的出料口与所述预混合组件的入料口连接，所述入料箱的出料口与所述预混合组件的入料口之间设置有第一控制阀。

进一步的，所述预混合组件的出料口与所述混合罐的入料口之间设置有第二控制阀。

进一步的，所述混合料筒的外壁设置有连接凸台，所述混合料筒通过连接凸台与所述壳体转动驱动连接。

进一步的，所述预混合组件顶部设置有驱动电机，所述搅拌件的一端与所述驱动电机驱动连接。

进一步的，所述混合罐内部设置有沙漏型的缓冲台体，所述缓冲台体上下两侧分别于所述混合罐的入料口、出料口连接。

进一步的，所述混合罐设置有与所述缓冲台体内部形状适配的搅动机构。

本实用新型在护发素水相、油相混合前，先通过预混合组件将乳化剂融入水相/油相中，提高乳化剂混合程度，提高护发素加工过程的混合效率，保证护发素质量。其中，预混合组件通过设置混合料筒和搅拌件相向转动的方式，进行乳化剂在水相/油相中的快速、有效混合，后续再将混合后的水相/油相与另一配料加入混合罐中进行后续混合乳化，该方式混合效果好，能防止护发素在加工时因混合不均匀造成质量问题的情况发生，并能有效提高混合效率，缩短加工时间。

附图说明

图1为本申请实施例中用于制备护发素的混合装置的立体图；

图2为本申请实施例中预混合组件的剖视图；

图3为本申请实施例中混合罐的剖视图；

图4为本申请实施例中搅拌件的立体结构图。

附图标记：

10-混合罐，11-缓冲台体，12-搅动机构；

20-预混合组件，21-壳体，22-混合料筒，23-搅拌件，24-入料箱，25-第一控制阀，26-第二控制阀，221-凸条，222-连接凸台，231-搅拌杆，232-倾斜切面，233-凸脊。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请的具体技术方案做进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。

在本申请实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，在本申请实施例中，“上”、“下”、“左”以及“右”等方位术语是相对于附图中的部件示意置放的方位来定义的，应当理解到，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

在本申请实施例中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

实施例1：

请参阅图1-4，本实施例主要提供一种用于制备护发素的混合装置，其中，该混合装置主要用于实现护发素的混合乳化操作，该混合装置通过预混合组件20将乳化剂混入对应水相/油相中，利用混合料筒22配合搅拌件23将乳化剂初步混合进入水相/油相后再进行后续混合加工。这样设计可以加快护发素的混合乳化效率，避免出线混合不均匀造成产品质量下降的问题。

本实施例包括混合罐10和预混合组件20，其中，混合罐10主要用于进行水相、油相混合乳化，将对应护发素配料接入混合罐10后，通过搅拌一定时间，来完成护发素混合乳化加工。预混合组件20主要用于实现乳化剂的初步混合，使乳化剂加入混合罐10前已与对应水相/油相混合均匀，进而提高后续混合效率。值得说明的是，乳化剂混入水相还是油相具体根据乳化剂的类型决定，若乳化剂为亲水性，则在预搅拌逐渐中加入到水相中进行搅拌混合，混合后的配料再与油相进行混合。若乳化剂为亲油性，则在预搅拌逐渐中加入到油相中进行搅拌混合，混合后的配料再与水相进行混合。

在具体的结构方面，请参阅图2，本实施例中的预混合组件20的出料口与混合罐10的入料口连接，预混合组件20包括壳体21、漏斗状的混合料筒22和转动设置混合料筒22内的搅拌件23。其中，壳体21内设置有能够承载混合料筒22、搅拌件23的空间，混合料筒22转动安装在壳体21内，并能够通过壳体21内的驱动机构进行单方向转动，该驱动方式包括但不仅限于，在混合料筒22外壁设置有连接凸台222，通过连接凸台222与壳体21来进行转动驱动连接。当然，在一些实施方式中，也可以通过在混合料筒22上设置齿轮带，驱动电机预齿轮带啮合的方式带动混合料筒22转动。混合料筒22设置成漏斗状可以使混合料筒22内的配料能够沿混合料筒22的斜面筒壁顺滑掉落，并在搅拌过程中由于离心力进行上下浮动，增加配料流动，提高混合效率。

搅拌件23安装在混合料筒22内，并能够通过驱动电机的带动在混合料筒22内进行转动。优选的，搅拌件23的转动方向与混合料筒22的转动方向相反，使对应配料在混合料筒22中能够快速流动进行混合，提高搅拌效率。更为具体的，预混合组件20顶部设置有驱动电机，搅拌件23的一端与驱动电机驱动连接。

在搅拌件23方面，请参阅图4，搅拌件23径向设置有多组向混合料筒22的筒壁方向延伸的搅拌杆组，搅拌杆组包括多个沿搅拌件23周向均匀设置的搅拌杆231，搅拌杆231一端与搅拌件23连接，另一端向混合料筒22水平延伸。其中，搅拌杆231的长度与混合料筒22对应位置的桶径大小相适配，例如，设置在混合料筒22上部的搅拌杆231的长度较长，设置在混合料筒22下部的搅拌杆231的长度较短，但两者距离混合料筒22内壁的距离相同。

同样为了提高搅拌效率，混合料筒22的筒壁凸起有与搅拌杆组交错设置的凸条221，在混合料筒22在壳体21内进行转动时，凸条221对混合料筒22内部的配料进行搅动，使乳化液能够不断与水相/油相进行接触混合。

搅拌杆231向混合料筒22延伸的端部上设置有倾斜切面232，搅拌杆231随着搅拌件23转动过程中，该倾斜切面232可以提高配料与搅拌杆231的接触面积，使搅拌杆231在转动过程中对液状的配料进行切割，使配料混合更加均匀。出于同样的目的，搅拌杆231的至少一个侧面凸起设置有导向用的凸脊233，凸脊233沿搅拌杆231的侧面的中部向外凸起，并在搅拌杆231的侧面形成两个斜面。优选的，搅拌杆231沿转动方向的两个侧面分别设置有凸脊233，已使搅拌杆231转动过程中起到配料切割的作用。

作为优选的，相邻的两组搅拌杆组沿搅拌件23的轴向相互错开，例如，第一组的搅拌杆231与第二组的搅拌杆231在水平方向上形成有一定角度，使搅拌过程中配料能够更好的搅动混合。

作为优选的，请参阅图1，预混合组件20包括入料箱24，入料箱24的出料口与预混合组件20的入料口连接，入料箱24的出料口与预混合组件20的入料口之间设置有第一控制阀25。同样优选的，预混合组件20的出料口与混合罐10的入料口之间设置有第二控制阀26。第一控制阀25、第二控制阀26主要用于控制预混合组件20进出料的流速，使配料搅拌混合时间均匀，提高搅拌均匀度。具体的，第一控制阀25打开时，入料箱24内的配料能够根据第一控制阀25所设置的流动速度加入到预搅拌组件中，第一控制阀25关闭时，则入料箱24的配料不会流入。第二控制阀26打开时，预搅拌组件中的配料能够根据第二控制阀26所设置的流动速度加入到混合罐10中，第二控制阀26关闭时，则预搅拌组件中的配料则不会流入混合罐10中。

请参阅图3，在混合罐10方面，混合罐10内部设置有沙漏型的缓冲台体11，缓冲台体11上下两侧分别于混合罐10的入料口、出料口连接，使配料在混合罐10中进行径向移动混合，提高混合效率，混合罐10中还设置有与缓冲台体11内部形状适配的用于搅动的搅动机构12。其中，搅动机构12具体包括有与搅拌件23结构类似的转动杆，该转动杆侧壁向外延伸有用于搅动混合罐10中配料的杆体，且各个位置杆体的长度根据缓冲台体11的形状改变进行适配性调整。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于制备护发素的混合装置，包括用于进行水相、油相混合的混合罐(10)，其特征在于，还包括预混合组件(20)；所述预混合组件(20)的出料口与所述混合罐(10)的入料口连接；所述预混合组件(20)包括壳体(21)、漏斗状的混合料筒(22)和转动设置在混合料筒(22)内的搅拌件(23)；所述混合料筒(22)转动安装在所述壳体(21)内，所述搅拌件(23)沿径向设置有多组向所述混合料筒(22)的筒壁方向延伸的搅拌杆组，所述搅拌杆组的搅拌杆(231)的长度与所述混合料筒(22)对应位置的桶径大小相适配；所述混合料筒(22)的筒壁凸起有与所述搅拌杆组交错设置的凸条(221)。

2.根据权利要求1所述的用于制备护发素的混合装置，其特征在于，所述搅拌杆组包括多个沿所述搅拌件(23)周向均匀设置的搅拌杆(231)，所述搅拌杆(231)一端与所述搅拌件(23)连接，另一端向混合料筒(22)水平延伸，且端口处设置有倾斜切面(232)。

3.根据权利要求2所述的用于制备护发素的混合装置，其特征在于，所述搅拌杆(231)的至少一个侧面凸起设置有凸脊(233)，所述凸脊(233)沿所述搅拌杆(231)的侧面的中部向外凸起，并在所述搅拌杆(231)的侧面形成两个斜面。

4.根据权利要求1所述的用于制备护发素的混合装置，其特征在于，相邻两组所述搅拌杆组沿搅拌件(23)的轴向相互错开。

5.根据权利要求1所述的用于制备护发素的混合装置，其特征在于，所述预混合组件(20)包括入料箱(24)，所述入料箱(24)的出料口与所述预混合组件(20)的入料口连接，所述入料箱(24)的出料口与所述预混合组件(20)的入料口之间设置有第一控制阀(25)。

6.根据权利要求1所述的用于制备护发素的混合装置，其特征在于，所述预混合组件(20)的出料口与所述混合罐(10)的入料口之间设置有第二控制阀(26)。

7.根据权利要求1所述的用于制备护发素的混合装置，其特征在于，所述预混合组件(20)顶部设置有驱动电机，所述搅拌件(23)的一端与所述驱动电机驱动连接。

8.根据权利要求1所述的用于制备护发素的混合装置，其特征在于，所述混合罐(10)内部设置有沙漏型的缓冲台体(11)，所述缓冲台体(11)上下两侧分别于所述混合罐(10)的入料口、出料口连接。

9.根据权利要求8所述的用于制备护发素的混合装置，其特征在于，所述混合罐(10)设置有与所述缓冲台体(11)内部形状适配的搅动机构(12)。