CN221131433U - 一种干铵流化床尾气循环设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工尾气处理技术领域,且公开了一种干铵流化床尾气循环设备,包括工作台,所述工作台的顶部左侧固定连接有加工箱,所述加工箱的外侧壁左侧插接有分流阀,所述分流阀的输入端插接有第一进气管,所述加工箱的内腔底部固定架有隔板,所述分流阀的后侧输出端插接有第一加热管,所述第一加热管呈螺旋状固定连接在所述隔板的外侧壁,所述分流阀的前侧输出端插接有第二加热管;本新型方案能够便于利用循环三胺熔盐炉产生的高温气体,减小了尾气对周边环境的污染,降低了使用成本,避免过滤网被杂质造成堵塞,减短了人工定期清理更换的周期,降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于化工尾气处理技术领域,具体为一种干铵流化床尾气循环设备。
背景技术
干铵流化床属于流化床式干燥机的一种,也称之为流化床干燥器,它是一种用流体搅拌、具有特殊形式的炼钢设备搅拌型干燥机,主要作用是对铵进行干燥处理,目前干铵流化床设备尾气排放量较大,每小时排放量约40000方,其中大部分为空气,含有少部分的恶臭气体,如果直接排放则会对空气造成严重的污染,而三胺熔盐炉是一种常用于催化裂化和煤化工等工艺的反应设备,其燃烧产生的氮氧化物是一种主要的大气污染物,三胺熔盐炉通常会作为铵盐炉,对铵化物进行加工。
现有的干铵流化床设备的尾气基本是通过布袋除尘设备、水洗设备等设备进行净化处理,而三胺熔盐炉在工作过程中会产生高温尾气,该高温气体不便于循环利用,增加了使用成本,并且在对尾气进行过滤时,会使用到过滤网对杂质进行过滤,而过滤网在长期使用后,被杂质造成堵塞,需要人工定期清理更换,增加了工作人员的劳动强度,为此,我们提出一种干铵流化床尾气循环设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干铵流化床尾气循环设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本申请具体是这样的:一种干铵流化床尾气循环设备,包括工作台,所述工作台的顶部左侧固定连接有加工箱,所述加工箱的外侧壁左侧插接有分流阀,所述分流阀的输入端插接有第一进气管,所述加工箱的内腔底部固定架有隔板,所述分流阀的后侧输出端插接有第一加热管,所述第一加热管呈螺旋状固定连接在所述隔板的外侧壁,所述分流阀的前侧输出端插接有第二加热管,所述工作台的顶部右侧固定连接有过滤箱,所述过滤箱的内腔前后侧壁均开有连接槽,所述连接槽的内腔顶部和底部之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有移动块,所述移动块的内侧壁之间固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧壁固定连接有清洁刷,所述过滤箱的内腔顶部和底部之间左侧插接有过滤网,所述螺纹杆的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿所述连接槽的内腔顶部,并延伸至所述过滤箱的顶部,所述连接杆的外侧壁固定连接有第一链轮,所述过滤箱的顶部中间固定连接有伺服电机。
作为本申请优选的技术方案,
所述工作台的底部四角均固定连接有支撑腿,所述工作台的底部右侧固定连接有收集箱。
作为本申请优选的技术方案,
所述第二加热管呈螺旋状固定连接在所述加工箱的内侧壁,所述第一加热管的输出端和所述第二加热管的输出端均插接有第一排气管。
作为本申请优选的技术方案,
所述加工箱的顶部中间插接有第二排气管,所述加工箱的外侧壁右下侧插接有连接管,所述连接管的右端插接在所述过滤箱的左侧壁。
作为本申请优选的技术方案,
所述伺服电机的动力输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的外侧壁上下两侧均固定连接有第二链轮,所述第二链轮的外侧壁与所述第一链轮的外侧壁之间设置有链条。
作为本申请优选的技术方案,
所述过滤箱的内腔底部开有导流槽,所述过滤箱的右侧壁插接有第二进气管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在本申请的方案中:
通过将三胺熔盐炉产生的高温气体通过第一进气管进入到分流阀内,通过分流阀分别将高温尾气运输至第一加热管和第二加热管,并使干铵流化床产出的尾气通过第二进气管和连接管进入到加工箱内,并使干铵流化床尾气与高温尾气实现热交换,从而对干铵流化床尾气进行高温加热,而干铵流化床尾气内存在硫化氢会受热分解,能够便于利用循环三胺熔盐炉产生的高温气体,减小了尾气对周边环境的污染,降低了使用成本。
通过伺服电机带动转动轴和第二链轮旋转,第二链轮通过链条带动第一链轮和连接杆旋转,通过连接杆带动螺纹杆旋转在连接槽内,由于螺纹杆与移动块螺纹连接,使得螺纹杆在旋转时能够带动移动块纵向移动,通过移动块带动支撑板和清洁刷纵向移动,通过清洁刷对过滤网进行清理,并使附着在过滤网表面的杂质通过导流槽落入至收集箱内,从而避免过滤网被杂质造成堵塞,减短了人工定期清理更换的周期,降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本申请提供的干铵流化床尾气循环设备的立体图;
图2为本申请提供的干铵流化床尾气循环设备的加工箱内部立体图;
图3为本申请提供的干铵流化床尾气循环设备的过滤箱立体爆炸放大图;
图4为本申请提供的干铵流化床尾气循环设备的部分立体爆炸放大图。
图中:100、工作台;110、支撑腿;120、收集箱;200、加工箱;210、分流阀;211、第一进气管;220、隔板;230、第一加热管;240、第二加热管;250、第一排气管;260、第二排气管;270、连接管;300、过滤箱;310、连接槽;320、螺纹杆;321、移动块;322、支撑板;323、清洁刷;330、过滤网;340、连接杆;341、第一链轮;350、伺服电机;351、转动轴;352、第二链轮;353、链条;360、导流槽;370、第二进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种干铵流化床尾气循环设备,包括工作台100,工作台100的顶部左侧固定连接有加工箱200,加工箱200用于净化干铵流化床尾气,加工箱200的外侧壁左侧插接有分流阀210,分流阀210用于分流三胺熔盐炉尾气,分流阀210的输入端插接有第一进气管211,第一进气管211用于进入高温气体,加工箱200的内腔底部固定架有隔板220,隔板220用于支撑第一加热管230,分流阀210的后侧输出端插接有第一加热管230,第一加热管230呈螺旋状固定连接在隔板220的外侧壁,分流阀210的前侧输出端插接有第二加热管240,第一加热管230和第二加热管240用于运输高温气体,工作台100的顶部右侧固定连接有过滤箱300,过滤箱300用于支撑过滤网330,过滤箱300的内腔前后侧壁均开有连接槽310,连接槽310用于支撑螺纹杆320,连接槽310的内腔顶部和底部之间转动连接有螺纹杆320,螺纹杆320用于带动移动块321纵向移动,螺纹杆320的外侧壁螺纹连接有移动块321,通过移动块321带动支撑板322和清洁刷323纵向移动,移动块321的内侧壁之间固定连接有支撑板322,支撑板322的左侧壁固定连接有清洁刷323,通过清洁刷323对过滤网330进行清理,过滤箱300的内腔顶部和底部之间左侧插接有过滤网330,过滤网330用于过滤杂质,螺纹杆320的顶部固定连接有连接杆340,连接杆340用于带动螺纹杆320旋转,连接杆340贯穿连接槽310的内腔顶部,并延伸至过滤箱300的顶部,连接杆340的外侧壁固定连接有第一链轮341,第一链轮341用于带动连接杆340旋转,过滤箱300的顶部中间固定连接有伺服电机350,通过伺服电机350带动转动轴351和第二链轮352旋转。
请参阅图1,工作台100的底部四角均固定连接有支撑腿110,工作台100的底部右侧固定连接有收集箱120,通过支撑腿110支撑工作台100,通过收集箱120收集杂质。
请参阅图1和图2,第二加热管240呈螺旋状固定连接在加工箱200的内侧壁,第一加热管230的输出端和第二加热管240的输出端均插接有第一排气管250,通过第一加热管230和第二加热管240用于运输高温尾气,并与干铵流化床尾气进行热交换。
请参阅图1和图2,加工箱200的顶部中间插接有第二排气管260,加工箱200的外侧壁右下侧插接有连接管270,连接管270的右端插接在过滤箱300的左侧壁,通过第二排气管260排气,通过连接管270运输干铵流化床尾气。
请参阅图1和图4,伺服电机350的动力输出端固定连接有转动轴351,转动轴351的外侧壁上下两侧均固定连接有第二链轮352,第二链轮352的外侧壁与第一链轮341的外侧壁之间设置有链条353,通过转动轴351带动第二链轮352旋转,第二链轮352通过链条353带动第一链轮341旋转。
请参阅图1、图3和图4,过滤箱300的内腔底部开有导流槽360,过滤箱300的右侧壁插接有第二进气管370,通过导流槽360对杂质进行导流,通过第二进气管370进入干铵流化床尾气。
具体的,本装置在使用时,先将该干铵流化床尾气循环设备接通电源,首先将干铵流化床尾气接入第二进气管370,通过第二进气管370进入过滤箱300,通过过滤网330过滤后,通过连接管270进入到加工箱200内,此时将三胺熔盐炉高温尾气接入第一进气管211,并通过分流阀210分别进入到第一加热管230和第二加热管240内,通过第一加热管230和第二加热管240与干铵流化床尾气进行加热,并使其中的硫化物分解,接着干铵流化床尾气通过第二排气管260排出,三胺熔盐炉高温尾气则通过第一排气管250排出至集气箱内,最后启动伺服电机350,通过伺服电机350带动转动轴351和第二链轮352旋转,第二链轮352通过链条353带动第一链轮341旋转,通过第一链轮341带动连接杆340和螺纹杆320旋转,通过螺纹杆320带动移动块321和支撑板322纵向移动,通过支撑板322带动清洁刷323纵向移动,并通过清洁刷323对过滤网330进行清理,并使杂质通过导流槽360落入至收集箱120内,即完成设备的使用。
Claims (6)
1.一种干铵流化床尾气循环设备,包括工作台(100),其特征在于:所述工作台(100)的顶部左侧固定连接有加工箱(200),所述加工箱(200)的外侧壁左侧插接有分流阀(210),所述分流阀(210)的输入端插接有第一进气管(211),所述加工箱(200)的内腔底部固定架有隔板(220),所述分流阀(210)的后侧输出端插接有第一加热管(230),所述第一加热管(230)呈螺旋状固定连接在所述隔板(220)的外侧壁,所述分流阀(210)的前侧输出端插接有第二加热管(240),所述工作台(100)的顶部右侧固定连接有过滤箱(300),所述过滤箱(300)的内腔前后侧壁均开有连接槽(310),所述连接槽(310)的内腔顶部和底部之间转动连接有螺纹杆(320),所述螺纹杆(320)的外侧壁螺纹连接有移动块(321),所述移动块(321)的内侧壁之间固定连接有支撑板(322),所述支撑板(322)的左侧壁固定连接有清洁刷(323),所述过滤箱(300)的内腔顶部和底部之间左侧插接有过滤网(330),所述螺纹杆(320)的顶部固定连接有连接杆(340),所述连接杆(340)贯穿所述连接槽(310)的内腔顶部,并延伸至所述过滤箱(300)的顶部,所述连接杆(340)的外侧壁固定连接有第一链轮(341),所述过滤箱(300)的顶部中间固定连接有伺服电机(350)。
2.根据权利要求1所述的一种干铵流化床尾气循环设备,其特征在于:所述工作台(100)的底部四角均固定连接有支撑腿(110),所述工作台(100)的底部右侧固定连接有收集箱(120)。
3.根据权利要求1所述的一种干铵流化床尾气循环设备,其特征在于:所述第二加热管(240)呈螺旋状固定连接在所述加工箱(200)的内侧壁,所述第一加热管(230)的输出端和所述第二加热管(240)的输出端均插接有第一排气管(250)。
4.根据权利要求1所述的一种干铵流化床尾气循环设备,其特征在于:所述加工箱(200)的顶部中间插接有第二排气管(260),所述加工箱(200)的外侧壁右下侧插接有连接管(270),所述连接管(270)的右端插接在所述过滤箱(300)的左侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种干铵流化床尾气循环设备,其特征在于:所述伺服电机(350)的动力输出端固定连接有转动轴(351),所述转动轴(351)的外侧壁上下两侧均固定连接有第二链轮(352),所述第二链轮(352)的外侧壁与所述第一链轮(341)的外侧壁之间设置有链条(353)。
6.根据权利要求1所述的一种干铵流化床尾气循环设备,其特征在于:所述过滤箱(300)的内腔底部开有导流槽(360),所述过滤箱(300)的右侧壁插接有第二进气管(370)。
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