CN220918609U - 一种湿式铝合金熔炼炉烟气净化装置 - Google Patents

一种湿式铝合金熔炼炉烟气净化装置 Download PDF

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李道源
刘聪林
王栋
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Abstract

本实用新型公开了一种湿式铝合金熔炼炉烟气净化装置,属于铝合金熔炼炉技术领域,用于解决现有喷淋净化工作会产生废水,需要对废水进行处理,增加了处理步骤,提高了资源损耗的问题;包括净化箱,所述净化箱的内部从下往上依次设置有热回收室、除尘室和过滤室,所述热回收室的内部设置有旋转机构,所述旋转机构包括旋转电机,且旋转电机通过电机箱设置在净化箱的底部外壁,所述旋转电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴;通过设置的热回收室和旋转机构,能够快速的对烟气中的热量进行回收,从而实现间接回收热量的同时,使得烟气不会污染水,不会产生废水,无须进行后续的处理工作,减少了处理步骤,提高了资源的利用率。

Description

一种湿式铝合金熔炼炉烟气净化装置
技术领域
本实用新型属于铝合金熔炼炉技术领域,具体涉及一种湿式铝合金熔炼炉烟气净化装置。
背景技术
目前,铝合金熔炼炉一般为天然气加热炉,众所周知,天然气在燃烧以后,产生的废气中含有烟尘和含硫、碳、氮等的氧化物,另外,铝合金熔化时,本身含有的油污和其他夹杂物会燃烧,也会产生含硫、碳、氮等的氧化物,在铝合金熔化精炼过程中,为保证铝水质量,减少烧损,会加入一定量的精炼剂和清渣剂,这些添加剂与铝水中杂质进行反应,会产生大量废气和烟尘,这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物,同时还含有有害物质,排放时会对环境造成污染。
现有的铝合金熔炼炉烟气净化装置一般是进行喷淋处理,使得烟气中易溶于水的有毒气体和颗粒状杂质被水冲走,从而得到较为干净的气体以便于排放,然而产生的废水因内部溶有大量的有毒物质,无法二次利用,同时还需要进行处理才能够排放,使得烟气净化步骤增多,成本提高,且铝合金是在高温下进行熔炼的,烟气中会携带高温排出,直接排放也造成资源的浪费,为此我们提出一种湿式铝合金熔炼炉烟气净化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种湿式铝合金熔炼炉烟气净化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种湿式铝合金熔炼炉烟气净化装置,包括净化箱,所述净化箱的内部从下往上依次设置有热回收室、除尘室和过滤室,所述热回收室的内部设置有旋转机构,所述旋转机构包括旋转电机,且旋转电机通过电机箱设置在净化箱的底部外壁,所述旋转电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴,所述转轴的圆周表面设置有搅拌杆,且搅拌杆上下对称设置有两组,两组所述搅拌杆的表面均设置有毛刷,两组所述搅拌杆之间设置有蛇形管,两组所述毛刷分别与蛇形管的上下两端的表面紧密接触,所述搅拌杆、毛刷和蛇形管均设置在热回收室。
优选的,所述蛇形管的左端贯穿净化箱并延伸至净化箱的左侧外壁,所述蛇形管的右侧上端贯穿热回收室并延伸至除尘室的内部,且蛇形管的上端设置有出风管,所述出风管的左侧壁开设有出风口,所述除尘室的内部设置有挡板。
优选的,所述除尘室的左侧上端与过滤室相连通,所述过滤室的内部设置有活性炭过滤网,且活性炭过滤网水平阵列设置有三个,所述净化箱的右侧壁上端开设有排气口,且排气口与过滤室的内部相连通。
优选的,所述净化箱的前后两端分别设置有注水口和出水口,所述注水口和出水口均与热回收室的内部相连通,所述出水口的内部设置有阀门。
优选的,所述净化箱的底部表面设置有支撑柱,所述净化箱的正面通过铰轴铰接有密封门,且密封门设置在除尘室和过滤室的正前方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该湿式铝合金熔炼炉烟气净化装置,通过设置的热回收室和旋转机构,能够快速的对烟气中的热量进行回收,从而实现间接回收热量的同时,使得烟气不会污染水,不会产生废水,无须进行后续的处理工作,减少了处理步骤,提高了资源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正剖立体图;
图3为本实用新型的俯剖立体图。
图中:1、净化箱;2、热回收室;3、旋转机构;301、旋转电机;302、转轴;303、搅拌杆;304、毛刷;305、蛇形管;4、出风管;5、出风口;6、除尘室;7、过滤室;8、活性炭过滤网;9、排气口;10、注水口;11、出水口;12、支撑柱;13、密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种湿式铝合金熔炼炉烟气净化装置,包括净化箱1,净化箱1的内部从下往上依次设置有热回收室2、除尘室6和过滤室7,除尘室6的左侧上端与过滤室7相连通,除尘室6与过滤室7连通的设置,使得除尘室6内部的气体能够顺利的进行过滤室7的内部,过滤室7的内部设置有活性炭过滤网8,且活性炭过滤网8水平阵列设置有三个,活性炭过滤网8的设置,能够吸附除去气体中含硫等有害气体,净化了气体,提高了气体的纯净度,使得气体在后续排放时不会污染环境,净化箱1的右侧壁上端开设有排气口9,且排气口9与过滤室7的内部相连通,排气口9的设置,能够将净化完成的气体通过排气口9排出,净化箱1的正面通过铰轴铰接有密封门13,且密封门13设置在除尘室6和过滤室7的正前方,密封门13的设置,在密封门13封闭净化箱1时,方便净化箱1对湿式铝合金熔炼炉烟气进行净化处理,在不需要处理烟气时,开启密封门13,能够扫除除尘室6内部堆积的灰尘和颗粒,也方便对过滤室7内部的活性炭过滤网8进行维护或更换,提高过滤室7过滤质量。
本实施例中,优选的,热回收室2的内部设置有旋转机构3,旋转机构3包括旋转电机301,且旋转电机301通过电机箱设置在净化箱1的底部外壁,旋转电机301的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴302,转轴302的圆周表面设置有搅拌杆303,且搅拌杆303上下对称设置有两组,两组搅拌杆303的表面均设置有毛刷304,两组搅拌杆303之间设置有蛇形管305,两组毛刷304分别与蛇形管305的上下两端的表面紧密接触,搅拌杆303、毛刷304和蛇形管305均设置在热回收室2,启动旋转电机301,旋转电机301带动转轴302、搅拌杆303和毛刷304转动,搅拌杆303转动能够对热回收室2内部的水进行搅拌,使得热量均匀分散,同时毛刷304转动能够对蛇形管305的表面进行扫除,能够将蛇形管305表面部分温度带走的同时,对蛇形管305表面的水搅动,避免温度较高的水停留在蛇形管305附近,影响热传导效率,蛇形管305的左端贯穿净化箱1并延伸至净化箱1的左侧外壁,蛇形管305的右侧上端贯穿热回收室2并延伸至除尘室6的内部,且蛇形管305的上端设置有出风管4,出风管4的左侧壁开设有出风口5,此结构的设置,便于热回收处理后的烟气通过出风口5快速排入除尘室6的内部,除尘室6的内部设置有挡板,挡板的设置,在烟气排入除尘室6内部后,烟气中的灰尘和颗粒撞击在挡板表面,使得灰尘和颗粒沉降在除尘室6内部,净化箱1的前后两端分别设置有注水口10和出水口11,注水口10和出水口11均与热回收室2的内部相连通,出水口11的内部设置有阀门,注水口10的设置,能够将冷却水通过注水口10注入热回收室2内部,出水口11的设置,能够将加热后的水通过出水口11处排出使用,净化箱1的底部表面设置有支撑柱12,支撑柱12的设置,能够对净化箱1支撑的同时,给电机箱提供了空间,避免电机箱与地面接触,在重力作用下压坏等。
本实用新型的工作原理及使用流程:在需要对湿式铝合金熔炼炉工作时产生的烟气进行处理时,首先将冷却水通过注水口10注入热回收室2内部,接着将排烟口与蛇形管305的左端连接,接着启动旋转电机301,旋转电机301转动带动搅拌杆303搅拌热回收室2内部的水,烟气在蛇形管305内部向右端移动时,热量会通过蛇形管305传导至热回收室2内部的水中,接着被吸收了热量的烟气通过出风口5排入除尘室6内部,烟气中的灰尘和颗粒在除尘室6内部沉降,完成烟气中灰尘、颗粒的处理工作,接着纯烟气进入过滤室7内部,在通过活性炭过滤网8后,活性炭过滤网8吸附烟气中的有毒物质,进一步净化烟气,使得较为干净的烟气通过排气口9处排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种湿式铝合金熔炼炉烟气净化装置,包括净化箱(1),其特征在于:所述净化箱(1)的内部从下往上依次设置有热回收室(2)、除尘室(6)和过滤室(7),所述热回收室(2)的内部设置有旋转机构(3),所述旋转机构(3)包括旋转电机(301),且旋转电机(301)通过电机箱设置在净化箱(1)的底部外壁,所述旋转电机(301)的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴(302),所述转轴(302)的圆周表面设置有搅拌杆(303),且搅拌杆(303)上下对称设置有两组,两组所述搅拌杆(303)的表面均设置有毛刷(304),两组所述搅拌杆(303)之间设置有蛇形管(305),两组所述毛刷(304)分别与蛇形管(305)的上下两端的表面紧密接触,所述搅拌杆(303)、毛刷(304)和蛇形管(305)均设置在热回收室(2)。
2.根据权利要求1所述的一种湿式铝合金熔炼炉烟气净化装置,其特征在于:所述蛇形管(305)的左端贯穿净化箱(1)并延伸至净化箱(1)的左侧外壁,所述蛇形管(305)的右侧上端贯穿热回收室(2)并延伸至除尘室(6)的内部,且蛇形管(305)的上端设置有出风管(4),所述出风管(4)的左侧壁开设有出风口(5),所述除尘室(6)的内部设置有挡板。
3.根据权利要求1所述的一种湿式铝合金熔炼炉烟气净化装置,其特征在于:所述除尘室(6)的左侧上端与过滤室(7)相连通,所述过滤室(7)的内部设置有活性炭过滤网(8),且活性炭过滤网(8)水平阵列设置有三个,所述净化箱(1)的右侧壁上端开设有排气口(9),且排气口(9)与过滤室(7)的内部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种湿式铝合金熔炼炉烟气净化装置,其特征在于:所述净化箱(1)的前后两端分别设置有注水口(10)和出水口(11),所述注水口(10)和出水口(11)均与热回收室(2)的内部相连通,所述出水口(11)的内部设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种湿式铝合金熔炼炉烟气净化装置,其特征在于:所述净化箱(1)的底部表面设置有支撑柱(12),所述净化箱(1)的正面通过铰轴铰接有密封门(13),且密封门(13)设置在除尘室(6)和过滤室(7)的正前方。
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