CN221123355U - 一种热磨机用磨片安装检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热磨机技术领域，具体为一种热磨机用磨片安装检测装置，包括底座，所述底座上安装有磨盘机，所述磨盘机包括动磨盘和静磨盘，所述动磨盘和静磨盘上分别通过紧固螺栓固定有若干动磨片和静磨片，所述底座上设有检测组件，所述检测组件的底部与移动组件连接，所述检测组件包括检测环，所述检测环靠近动磨盘的一侧设有若干周向分布的位移传感器，所述位移传感器的数量与动磨片和静磨片的数量相等，本实用新型可以得到动磨片、静磨片安装是否准确，检测方便，准确性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及热磨机生产技术领域，具体为一种热磨机用磨片安装检测装置。
背景技术
中纤板生产过程中，包含削片、纤维制备与施胶干燥、铺装与热压、砂光等几个工段，其中纤维制备与施胶干燥工段中的纤维制备工序是由预热、蒸煮、热磨机几个主要设备组成。在此过程中，热磨机是关键设备，而热磨机的研磨装置是热磨机的主体，其作用是将蒸煮软化后的原料(木片或木屑)通过送料螺旋送入研磨室的磨盘中，使其受压缩、拉伸、剪切、扭转、冲击、摩擦和水解等多次重复的外力作用将纤维分离。
盘磨机的磨盘由若干扇形磨片组成，磨片在安装过程中必须充分保证每块磨片的安装精度，以保证磨盘表面的平整度，否则在开机时会造成磨片磨损不均匀，制浆指标波动，转动惯量不均匀，导致盘磨机剧烈震动和噪音，动磨盘与定磨盘极易发生碰磨现象，严重影响磨片的使用寿命，严重情况下会发生卡磨现象，使电机电流负荷急剧升高，甚至出现安全事故。因此，磨片安装精度和平面度是保证磨浆效率和安全生产的重要指标。
目前，磨片在安装过程中，由于缺少工艺标准要求和专用检测装置，操作工主要依靠经验手动调节每片磨片间的安装位置，判断组合构成的磨片平整度以及磨片间平行度，无法客观准确的判断是否安装到位。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种热磨机用磨片安装检测装置。
一种热磨机用磨片安装检测装置，包括底座，所述底座上安装有磨盘机，所述磨盘机包括动磨盘和静磨盘，所述动磨盘和静磨盘上分别通过紧固螺栓固定有若干动磨片和静磨片，所述底座上设有检测组件，所述检测组件的底部与移动组件连接，所述检测组件包括检测环，所述检测环靠近动磨盘的一侧设有若干周向分布的位移传感器，所述位移传感器的数量与动磨片和静磨片的数量相等。
进一步的，所述动磨盘和静磨盘分别安装在第一保护罩和第二保护罩内，所述第一保护罩和第二保护罩的边缘处相互铰接，所述第一保护罩和第二保护罩的铰接处设有定位螺栓。
进一步的，所述移动组件包括通过固定件安装在底座上的第一丝杠，所述第一丝杠的一端与第一驱动电机的输出端连接，所述第一驱动电机固定安装在底座上，所述第一丝杠的两侧设有第一导杆，所述第一丝杠与移动箱的底部螺纹配合连接，所述第一导杆与移动箱的底部滑动连接。
进一步的，所述移动箱上设有连接两侧壁的第二丝杠，所述第二丝杠与第一丝杠垂直，所述第二丝杠的一端穿出移动箱侧壁与第二驱动电机的输出端连接，所述第二驱动电机固定安装在移动箱侧壁上，所述第二丝杠的两侧设有第二导杆，所述第二丝杠与旋转平台的底部螺纹配合连接，所述第二导杆与旋转平台的底部滑动连接。
进一步的，所述检测环的底部通过立柱与旋转平台上的转盘连接，所述立柱上安装有显示屏。
进一步的，所述旋转平台包括固定安装在旋转平台侧壁上的第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端通过联轴器与蜗杆连接，所述蜗杆与旋转平台内的蜗轮啮合，所述蜗轮的顶部与转盘固定连接。
进一步的，所述底座上设有若干用于定位磨盘机的限位块。
由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型中设置检测组件，包括设置在检测环上的若干周向分布的位移传感器，当检测动磨片的安装情况时，移动组件驱动检测组件在X轴方向上移动，每个位移传感器与每个动磨片接触后将信号进行传输，从而得到动磨片安装是否准确，若安装存在偏差，需要工作人员对安装偏差的动磨片进行调整，当检测静磨片的安装情况时，移动组件首先驱动检测组件回到原位置，然后旋转90°后，驱动其沿Y轴方向移动，每个位移传感器与每个静磨片接触后将信号进行传输，从而得到静磨片安装是否准确，检测方便，准确性高。
附图说明
图1为本实用新型一种热磨机用磨片安装检测装置的结构示意图一；
图2为本实用新型一种热磨机用磨片安装检测装置的结构示意图二；
图3为本实用新型一种热磨机用磨片安装检测装置的主视图；
图4为本实用新型中旋转平台的剖面示意图。
图中1、底座，2、磨盘机，3、动磨盘，4、静磨盘，5、紧固螺栓，6、动磨片，7、静磨片，8、检测环，9、位移传感器，10、第一保护罩，11、第二保护罩，12、定位螺栓，13、固定件，14、第一丝杠，15、第一驱动电机，16、第一导杆，17、移动箱，18、第二丝杠，19、第二驱动电机，20、第二导杆，21、立柱，22、转盘，23、显示屏，24、第三驱动电机，25、蜗杆，26、蜗轮，27、旋转平台。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
根据图1-4所示，一种热磨机用磨片安装检测装置，包括底座1，所述底座1上安装有磨盘机2，所述磨盘机2包括动磨盘3和静磨盘4，所述动磨盘3和静磨盘4上分别通过紧固螺栓5固定有若干动磨片6和静磨片7，所述底座1上设有检测组件，所述检测组件的底部与移动组件连接，所述检测组件包括检测环8，所述检测环8靠近动磨盘3的一侧设有若干周向分布的位移传感器9，所述位移传感器9的数量与动磨片6和静磨片7的数量相等。
在上述具体实施方式中，设置检测组件，包括设置在检测环8上的若干周向分布的位移传感器9，通过移动组件实现检测组件X轴方向和Y轴方向的移动，当检测动磨片6的安装情况时，移动组件驱动检测组件X轴方向上移动，每个位移传感器9与每个动磨片6接触后将信号进行传输，从而得到动磨片6安装是否准确，若安装存在偏差，需要工作人员对安装偏差的动磨片6进行调整，当检测静磨片7的安装情况时，移动组件首先驱动检测组件回到原位置，然后旋转90°后，驱动其沿Y轴方向移动，每个位移传感器9与每个静磨片7接触后将信号进行传输，从而得到静磨片7安装是否准确，检测方便，准确性高。
所述动磨盘3和静磨盘4分别安装在第一保护罩10和第二保护罩11内，所述第一保护罩10和第二保护罩11的边缘处相互铰接，所述第一保护罩10和第二保护罩11的铰接处设有定位螺栓12，在检测动磨片6和静磨片7的安装情况时，先将第二保护罩11打开，并通过定位螺栓12使第二保护罩11相对于第一保护罩10旋转90°的位置上固定。
所述移动组件包括通过固定件13安装在底座1上的第一丝杠14，所述第一丝杠14的一端与第一驱动电机15的输出端连接，所述第一驱动电机15固定安装在底座1上，所述第一丝杠14的两侧设有第一导杆16，所述第一丝杠14与移动箱17的底部螺纹配合连接，所述第一导杆16与移动箱17的底部滑动连接，启动第一驱动电机15，实现了检测组件在Y轴方向上的移动。
所述移动箱17上设有连接两侧壁的第二丝杠18，所述第二丝杠18与第一丝杠14垂直，所述第二丝杠18的一端穿出移动箱17侧壁与第二驱动电机19的输出端连接，所述第二驱动电机19固定安装在移动箱17侧壁上，所述第二丝杠18的两侧设有第二导杆20，所述第二丝杠18与旋转平台27的底部螺纹配合连接，所述第二导杆20与旋转平台27的底部滑动连接，启动第二驱动电机19，实现检测组件在X轴方向上的移动。
所述检测环8的底部通过立柱21与旋转平台27上的转盘22连接，所述立柱21上安装有显示屏23。
所述旋转平台27包括固定安装在旋转平台27侧壁上的第三驱动电机24，所述第三驱动电机24的输出端通过联轴器与蜗杆25连接，所述蜗杆25与旋转平台27内的蜗轮26啮合，所述蜗轮26的顶部与转盘22固定连接，启动第三驱动电机24，驱动蜗杆25进行旋转，带动蜗轮26旋转，从而使转盘22旋转，检测环8的底部通过立柱21与转盘22连接，实现了检测组件的旋转。
所述底座1上设有若干用于定位磨盘机2的限位块28。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种热磨机用磨片安装检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有磨盘机(2)，所述磨盘机(2)包括动磨盘(3)和静磨盘(4)，所述动磨盘(3)和静磨盘(4)上分别通过紧固螺栓(5)固定有若干动磨片(6)和静磨片(7)，所述底座(1)上设有检测组件，所述检测组件的底部与移动组件连接，所述检测组件包括检测环(8)，所述检测环(8)靠近动磨盘(3)的一侧设有若干周向分布的位移传感器(9)，所述位移传感器(9)的数量与动磨片(6)和静磨片(7)的数量相等。
2.根据权利要求1所述的一种热磨机用磨片安装检测装置，其特征在于，所述动磨盘(3)和静磨盘(4)分别安装在第一保护罩(10)和第二保护罩(11)内，所述第一保护罩(10)和第二保护罩(11)的边缘处相互铰接，所述第一保护罩(10)和第二保护罩(11)的铰接处设有定位螺栓(12)。
3.根据权利要求1所述的一种热磨机用磨片安装检测装置，其特征在于，所述移动组件包括通过固定件(13)安装在底座(1)上的第一丝杠(14)，所述第一丝杠(14)的一端与第一驱动电机(15)的输出端连接，所述第一驱动电机(15)固定安装在底座(1)上，所述第一丝杠(14)的两侧设有第一导杆(16)，所述第一丝杠(14)与移动箱(17)的底部螺纹配合连接，所述第一导杆(16)与移动箱(17)的底部滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种热磨机用磨片安装检测装置，其特征在于，所述移动箱(17)上设有连接两侧壁的第二丝杠(18)，所述第二丝杠(18)与第一丝杠(14)垂直，所述第二丝杠(18)的一端穿出移动箱(17)侧壁与第二驱动电机(19)的输出端连接，所述第二驱动电机(19)固定安装在移动箱(17)侧壁上，所述第二丝杠(18)的两侧设有第二导杆(20)，所述第二丝杠(18)与旋转平台(27)的底部螺纹配合连接，所述第二导杆(20)与旋转平台(27)的底部滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种热磨机用磨片安装检测装置，其特征在于，所述检测环(8)的底部通过立柱(21)与旋转平台(27)上的转盘(22)连接，所述立柱(21)上安装有显示屏(23)。
6.根据权利要求5所述的一种热磨机用磨片安装检测装置，其特征在于，所述旋转平台(27)包括固定安装在旋转平台(27)侧壁上的第三驱动电机(24)，所述第三驱动电机(24)的输出端通过联轴器与蜗杆(25)连接，所述蜗杆(25)与旋转平台(27)内的蜗轮(26)啮合，所述蜗轮(26)的顶部与转盘(22)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种热磨机用磨片安装检测装置，其特征在于，所述底座(1)上设有若干用于定位磨盘机(2)的限位块(28)。
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