CN221123032U - 一种环保卧式冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环保卧式冷却塔，包括卧式塔、输送带、搅拌装置和吸尘装置；卧式塔设有进风管、上料口和出料口；进风管采用多个且沿塔底长度方向凸出设置，且进风管由上而下采用逐渐收窄的结构；上料口开设于卧式塔的上部，用于向输送带上料；出料口设置于输送带的输出端；输送带设置于卧式塔内并沿其长度方向设置，且其位于进风管的上方；搅拌装置设置于输送带的上方，包括主动搅拌机构，或者包括主动搅拌机构和被动搅拌机构，用于进行多个方向的搅拌；吸尘装置连通设置于卧式塔的上方。该卧式冷却塔解决了现有冶金辅助材料在生产过程中出现的冷却时间长、产品光亮度暗淡和颗粒分离的技术问题。

Description

一种环保卧式冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔的技术领域，尤其是涉及一种环保卧式冷却塔。

背景技术

钢厂生产中需要用到一些冶金辅助材料，如，保护渣、引流砂和覆盖剂等产品。现有冶金辅助材料在生产过程中所需的原材料品种较多，各种原材料比重不一样，原有冷却方式是通过人工铁锹上下翻倒，自然风长达30分钟的降温，才能进行装袋，这样不但工作环境比较恶劣，生产效率比较低，而且生产出来的产品光亮度暗淡，颗粒分离现象突出，从而大大降低了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保卧式冷却塔，解决了上述提到的技术问题。

实用新型方案：

本实用新型提供了一种环保卧式冷却塔，包括卧式塔、输送带、搅拌装置和吸尘装置；所述卧式塔设有进风管、上料口和出料口；所述进风管采用多个且沿塔底长度方向凸出设置，且所述进风管由上而下采用逐渐收窄的结构；所述上料口开设于所述卧式塔的上部，用于向所述输送带上料；所述出料口设置于所述输送带的输出端；所述输送带设置于所述卧式塔内并沿其长度方向设置，且其位于所述进风管的上方；所述搅拌装置设置于所述输送带的上方，包括主动搅拌机构，或者包括所述主动搅拌机构和被动搅拌机构，用于与所述输送带配合以对输送的物料进行多个方向的搅拌；所述吸尘装置连通设置于所述卧式塔的上方。

进一步的，所述卧式塔的内底部设有间隔板，所述间隔板设置于相邻所述进风管的出口之间，且至少向上延伸至所述输送带。

进一步的，所述输送带两侧设有向所述输送带导风的折风板。

进一步的，所述折风板包括相连的第一折风部和第二折风部；所述第一折风部用于将风由所述输送带的两侧折入；所述第二折风部用于将风折向所述输送带的承接面。

进一步的，所述被动搅拌机构采用多列垂直所述输送带设置的固定耙料架。

进一步的，所述固定耙料架底部设有多个沿其长度方向间隔设置的固定耙料杆，且相邻所述固定耙料架的固定耙料杆交错设置。

进一步的，所述主动搅拌机构包括移动耙料架；所述移动耙料架可往复移动地设置于所述输送带，或者，可正和/或反转动地设置于所述输送带。

进一步的，所述主动搅拌机构还包括滑杆，所述滑杆垂直设置于所述输送带的上方，多个所述移动耙料架间隔连接并滑动设置于所述滑杆，用于沿所述输送带的宽度方向上对物料进行往复搅拌。

进一步的，所述移动耙料架底部设有多个沿其长度方向间隔设置的移动耙料杆，且相邻所述移动耙料架的移动耙料杆交错设置。

进一步的，还包括刮料板，所述刮料板间隔设置于所述输送带的输入端的上方，用于对导入的物料进行均匀刮平。

有益效果：

本实用新型提供了一种环保卧式冷却塔，至少包括以下优点：

（1）冷却塔采用卧式结构，用于将输送带整体设置于卧式塔内，同时卧式塔底部沿长度方向凸设有多个进风管，用于对输送带整个输送过程进行充分的风冷降温并快速向上导出，从而提高冷却效率。

（2）通过采用沿输送方向设置的主动搅拌机构，或主动搅拌机构和被动搅拌机构，可对物料进行多个方向的充分搅拌，从而使其充分混合均匀并快速降温。

（3）该环保卧式冷却塔改造后，生产出的冶金辅助材料温度从480℃降到50℃仅需10分钟左右的时间，这大大节省了人工成本与时间成本，并使比重大小不一的原材料充分混合，提高了产品的稳定性，避免了产品颗粒分离，同时，增加了产品的光亮度，并且使产品达到钢厂所生产特种钢、特种钢水的特性需求。

（4）该环保卧式冷却塔通过自动风冷快速降温，通过搅拌装置自动搅拌，通过吸尘装置吸收扬尘（也即粉状物料），以及通过输送带将冷却物料自动输出，这样不但改善了工作环境，便于工人快速装袋，提高了生产效率，同时吸收的粉状物料也可进行回收利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的环保卧式冷却塔的主视图；

图2为本实施例提供的环保卧式冷却塔的左视图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为本实施例提供的被动搅拌机构的多个相邻固定耙料架的结构示意图，其中，相邻两固定耙料架的固定耙料杆交错设置；

图5为本实施例提供的主动搅拌机构的一种往复搅拌结构的俯视图，其中，移动耙料杆可采用与固定耙料杆相同的结构及排列方式。

图标：

100-卧式塔；110-进风管；120-上料口；130-出料口；

200-输送带；

300-搅拌装置；310-主动搅拌机构；311-移动耙料架；3111-移动耙料杆；312-滑杆；320-被动搅拌机构；321-固定耙料架；3211-固定耙料杆；

400-吸尘装置；500-间隔板；

600-折风板；610-第一折风部；620-第二折风部；

700-刮料板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供了一种环保卧式冷却塔，请参照图1-5所示，包括卧式塔100、输送带200、搅拌装置300和吸尘装置400；所述卧式塔100设有进风管110、上料口120和出料口130；所述进风管110采用多个且沿塔底长度方向凸出设置，且所述进风管110由上而下采用逐渐收窄的结构；所述上料口120开设于所述卧式塔100的上部，用于向所述输送带200上料；所述出料口130设置于所述输送带200的输出端；所述输送带200设置于所述卧式塔内并沿其长度方向设置，且其位于所述进风管110的上方；所述搅拌装置300设置于所述输送带200的上方，包括主动搅拌机构310，或者包括所述主动搅拌机构310和被动搅拌机构320，用于与所述输送带200配合以对输送的物料进行多个方向的搅拌；所述吸尘装置400连通设置于所述卧式塔100的上方。

具体的，该卧式塔100主体部分通常可采用长方体形，输送带200可整体设置于卧式塔100内，此时，进风管110可采用与之适配的四棱锥结构，输送带200的支腿可设置于进风管110出口之间的间隙平台处，同时，每个进风管110收窄的下管口可单独连接进风设备，用于向输送带200提供充足的冷风以进行快速冷却降温；其中，主动搅拌机构310可单独设置多个，也可与被动搅拌机构320进行配合设置，从而进行多个方向的搅拌，如，正反转动搅拌（图中未示出该种结构，具体可采用电机加搅拌架的转动搅拌结构，其中，搅拌架可采用类似于耙料架的结构）、水平竖向（也即垂直于输送带的输送方向）往复搅拌以及与输送带200配合的被动搅拌。

本实施例中，所述卧式塔100的内底部设有间隔板500，所述间隔板500设置于相邻所述进风管110的出口之间，且至少向上延伸至所述输送带200。

具体的，间隔板500与进风管110相配合，可在输送带200的下部形成一个较为封闭的导风管，有利于对上方输送带200对应部分进行快速冷却降温，同时增加流通并提高冷却效率。

本实施例中，所述输送带200两侧设有向所述输送带200导风的折风板600。

具体的，来自输送带200底部或两侧的风流通过折风板600可折向输送带200，可使进风与输送带200和物料进行充分的接触和热交换，从而实现快速冷却降温。

本实施例中，所述折风板600包括相连的第一折风部610和第二折风部620；所述第一折风部610用于将风由所述输送带200的两侧折入；所述第二折风部620用于将风折向所述输送带200的承接面。

具体的，第一折风部610用于将风由两侧折入两层输送带200，可主要对输送带200和两侧物料进行冷却，第二折风部620用于将风折向承接面也即物料，主要用于与物料进行充分的接触快速降温。

本实施例中，所述被动搅拌机构320采用多列垂直所述输送带200设置的固定耙料架321。

具体的，固定耙料架321通过相对移动的输送带200对物料进行横向（输送方向）搅拌，固定耙料架321的间隔距离可根据实际情况进行调整。

本实施例中，所述固定耙料架321底部设有多个沿其长度方向间隔设置的固定耙料杆3211，且相邻所述固定耙料架321的固定耙料杆3211交错设置。

具体的，相邻固定耙料架321的固定耙料杆交3211错设置，用于对物料进行充分均匀地搅拌，提高混合的均匀度。

本实施例中，所述主动搅拌机构310包括移动耙料架311；所述移动耙料架311可往复移动地设置于所述输送带200。

具体的，当采用往复移动设置时，该移动耙料架311可垂直设置于输送带200，且一般多沿输送带200宽度方向（也即垂直于输送方向）进行往复耙料；通过采用多方向的搅拌方式，可增加单位时间内物料与冷风间的热交换，从而提高冷却效率，达到快速降温的目的。

本实施例中，所述主动搅拌机构310还包括滑杆312，所述滑杆312垂直设置于所述输送带200的上方，多个所述移动耙料架311间隔连接并滑动设置于所述滑杆312，用于沿所述输送带200的宽度方向上对物料进行往复搅拌。

具体的，多个移动耙料架311一并滑动设置于滑杆312，相对于单一纵向滑动结构而言，减少了单一结构移动的距离，同时增加了搅拌的频率；此外，对于纵向往复移动，动力结构可采用驱动缸（图中未示出）或者图示双向丝杠与电机的组合。

本实施例中，所述移动耙料架311底部设有多个沿其长度方向间隔设置的移动耙料杆3111，且相邻所述移动耙料架311的移动耙料杆3111交错设置。

具体的，相邻移动耙料架311的移动耙料杆3111交错设置，可对物料进行纵向/垂直方向的交错搅拌，从而实现对物料的全面搅拌。

本实施例中，还包括刮料板700，所述刮料板700间隔设置于所述输送带200的输入端的上方，用于对导入的物料进行均匀刮平。

具体的，该刮料板700用于对导入的物料进行均匀刮平，有利于后续搅拌装置300的均匀搅拌。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种环保卧式冷却塔，其特征在于，包括卧式塔（100）、输送带（200）、搅拌装置（300）和吸尘装置（400）；

所述卧式塔（100）设有进风管（110）、上料口（120）和出料口（130）；所述进风管（110）采用多个且沿塔底长度方向凸出设置，且所述进风管（110）由上而下采用逐渐收窄的结构；所述上料口（120）开设于所述卧式塔（100）的上部，用于向所述输送带（200）上料；所述出料口（130）设置于所述输送带（200）的输出端；

所述输送带（200）设置于所述卧式塔（100）内并沿其长度方向设置，且其位于所述进风管（110）的上方；

所述搅拌装置（300）设置于所述输送带（200）的上方，包括主动搅拌机构（310），或者包括所述主动搅拌机构（310）和被动搅拌机构（320），用于与所述输送带（200）配合以对输送的物料进行多个方向的搅拌；

所述吸尘装置（400）连通设置于所述卧式塔（100）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种环保卧式冷却塔，其特征在于，所述卧式塔（100）的内底部设有间隔板（500），所述间隔板（500）设置于相邻所述进风管（110）的出口之间，且至少向上延伸至所述输送带（200）。

3.根据权利要求1所述的一种环保卧式冷却塔，其特征在于，所述输送带（200）两侧设有向所述输送带（200）导风的折风板（600）。

4.根据权利要求3所述的一种环保卧式冷却塔，其特征在于，所述折风板（600）包括相连的第一折风部（610）和第二折风部（620）；

所述第一折风部（610）用于将风由所述输送带（200）的两侧折入；

所述第二折风部（620）用于将风折向所述输送带（200）的承接面。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种环保卧式冷却塔，其特征在于，所述被动搅拌机构（320）采用多列垂直所述输送带（200）设置的固定耙料架（321）。

6.根据权利要求5所述的一种环保卧式冷却塔，其特征在于，所述固定耙料架（321）底部设有多个沿其长度方向间隔设置的固定耙料杆（3211），且相邻所述固定耙料架（321）的固定耙料杆（3211）交错设置。

7.根据权利要求1-4、6任一项所述的一种环保卧式冷却塔，其特征在于，所述主动搅拌机构（310）包括移动耙料架（311）；所述移动耙料架（311）可往复移动地设置于所述输送带（200）。

8.根据权利要求7所述的一种环保卧式冷却塔，其特征在于，所述主动搅拌机构（310）还包括滑杆（312），所述滑杆（312）垂直设置于所述输送带（200）的上方，多个所述移动耙料架（311）间隔连接并滑动设置于所述滑杆（312），用于沿所述输送带（200）的宽度方向上对物料进行往复搅拌。

9.根据权利要求8所述的一种环保卧式冷却塔，其特征在于，所述移动耙料架（311）底部设有多个沿其长度方向间隔设置的移动耙料杆（3111），且相邻所述移动耙料架（311）的移动耙料杆（3111）交错设置。

10.根据权利要求1-4、6、8-9任一项所述的一种环保卧式冷却塔，其特征在于，还包括刮料板（700），所述刮料板（700）间隔设置于所述输送带（200）的输入端的上方，用于对导入的物料进行均匀刮平。