CN221122547U - 一种端盖防闪缝结构 - Google Patents

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陈照峰
王志刚
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Qingdao Colette Photoelectric Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种端盖防闪缝结构,涉及热水器技术领域。本实用新型包括端盖和检修盖;端盖外侧设置圆形凹槽,圆形凹槽的中间位置设置检修孔;圆形凹槽内靠近圆形凹槽槽壁位置设置环形挡板,环形挡板外侧与圆形凹槽的槽壁之间形成环形插槽;环形挡板上沿其周向间隔设置多个轴向卡槽;检修盖内侧设置与环形插槽配合插接的环形插板;环形插板内侧设置多个与轴向卡槽配合且外凸的插块。本实用新型,舍弃检修盖与端盖之间通过螺钉或卡扣按压的连接方式,通过设计环形插板与环形插槽的插接结构,以及插块与轴向卡槽的旋转插接结构等,使检修盖与端盖之间的装配、拆卸更加方便,并且也可以防止后期检修盖和端盖装配时出现闪缝的情况出现。

Description

一种端盖防闪缝结构
技术领域
本实用新型涉及热水器技术领域,具体涉及一种端盖防闪缝结构。
背景技术
热水器是一种常用的家用电器,其中,储水式电热水器是热水器中的一种;储水式电热水器一般呈筒状,两侧固定有端盖,储水式电热水器内部在端盖内侧密封有各种元器件。
现有技术中,为了方便后期打开检修盖对端盖内密封的元器件进行检修,有的热水器在端盖上设计了检修盖,检修盖与端盖可拆卸连接;需要进行热水器检修时,只需要打开检修盖即可。
目前,检修盖与端盖之间多通过螺钉或是卡扣按压的方式进行连接;对于这两种连接方式,发明人认为存在以下技术问题:
1.对于螺钉连接,因热水器多处在潮湿环境,螺钉易生锈,致使螺钉拆卸不便,并且各厂家一般会在端盖周向设置多个螺钉,用于提高检修盖与端盖连接的稳定性,进一步增大了后期螺钉的拆卸难度;
2.对于卡扣按压连接方式,一般是在端盖的检修孔处设置数个卡扣,在检修盖边缘设置数个卡脚,装配时按压检修盖,使得卡扣与卡脚配合完成装配;但是,后期检修时检修盖和端盖分离过程困难,且卡扣和卡脚易出现变形断裂现象,导致后期检修盖安装到端盖上密封不严、出现闪缝的情况。
因此,如何解决上述问题,设计一种端盖结构,方便后期检修盖的拆卸,以及避免后期检修盖和端盖装配时出现闪缝的情况,是本领域的技术人员急需解决的技术问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种端盖防闪缝结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供了以下技术方案:
一种端盖防闪缝结构,包括:端盖和检修盖;其中,
端盖外侧设置圆形凹槽,圆形凹槽的中间位置设置检修孔;
圆形凹槽内靠近圆形凹槽槽壁位置设置环形挡板,环形挡板外侧与圆形凹槽的槽壁之间形成环形插槽;
环形挡板上沿其周向间隔设置多个轴向卡槽;
检修盖内侧设置与环形插槽配合插接的环形插板;环形插板内侧设置多个与轴向卡槽配合且外凸的插块;
所述环形插槽内沿环形插槽周向间隔设置多个弹性片,弹性片呈倒置的U形。
优选的,轴向卡槽包括相互连接的导向斜面和插槽部。
优选的,多个加强筋间隔连接在圆形凹槽的底壁与环形挡板的侧壁上。
优选的,检修孔周向边缘间隔设置多条径向分布的扇形凸楞。
优选的,圆形凹槽的底壁上设置有垂直圆形凹槽底壁的内螺纹柱,检修盖上设置有与内螺纹柱配合的沉头孔;内螺纹柱与沉头孔同轴后插接螺钉进行固定。
本实用新型实施例提供的一种端盖防闪缝结构,具有以下有益效果:本实用新型,舍弃检修盖与端盖之间通过螺钉或卡扣按压的连接方式,通过设计环形插板与环形插槽的插接结构,以及插块与轴向卡槽的旋转插接结构等,使检修盖与端盖之间的装配、拆卸更加方便,并且也可以防止后期检修盖和端盖装配时出现闪缝的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为本实用新型的透视图;
图4为本实用新型中端盖角度一的结构示意图;
图5为本实用新型中端盖角度二的结构示意图;
图6为本实用新型图5中A-A方向的剖面图;
图7为本实用新型图4中C的局部放大图;
图8为本实用新型图6中D的局部放大图;
图9为本实用新型图6中E的局部放大图;
图10为本实用新型中检修盖角度一的结构示意图;
图11为本实用新型中检修盖角度二的结构示意图;
图12为本实用新型中检修盖角度三的结构示意图;
图13为本实用新型图12中B-B方向的剖面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图13。
针对上述背景技术提到的问题,本实用新型实施例提供了一种端盖防闪缝结构,以解决上述技术问题,其技术方案如下:
一种端盖防闪缝结构,包括:端盖100和检修盖200;其中,
端盖100外侧设置圆形凹槽100a,圆形凹槽100a的中间位置设置检修孔110;
圆形凹槽100a内靠近圆形凹槽100a槽壁位置设置环形挡板120,环形挡板120外侧与圆形凹槽100a的槽壁之间形成环形插槽130;
环形挡板120上沿其周向间隔设置多个轴向卡槽160;图4所示,轴向卡槽160在环形挡板120上轴向设置;
检修盖200内侧设置与环形插槽130配合插接的环形插板210;环形插板210内侧设置多个与轴向卡槽160配合且外凸的插块230;端盖100和检修盖200装配时,插块230卡接在轴向卡槽160上;
图7所示;所述环形插槽130内沿环形插槽130周向间隔设置多个弹性片150,弹性片150呈倒置的U形;弹性片150材质为不锈钢片或是其他塑料弹性片。
在环形插槽130内设置弹性片150,检修盖200装配到端盖100时,可提高环形插板210与环形插槽130之间的预紧力。
本实用新型实施例提供的一种端盖防闪缝结构工作原理如下:
1.装配:检修盖200装配到端盖100时,将检修盖200的环形插板210对应插接在环形插槽130上;同时,顺势将检修盖200在环形插板210内侧上的插块230旋转至端盖100在环形挡板120上的轴向卡槽160内,完成装配;
2.拆卸:用力反向旋转检修盖200,将检修盖200在环形插板210内侧上的插块230从端盖100在环形挡板120上的轴向卡槽160内滑出,然后顺势抓住检修盖200边缘用力向外拉出即可。
图9所示;本实施例中,轴向卡槽160包括相互连接的导向斜面161和插槽部162;相对应的,插块230的形状设计也与轴向卡槽160的形状相配适。
本实施例中,还包括多个加强筋140,多个加强筋140间隔连接在圆形凹槽100a的底壁与环形挡板120的侧壁上;设置加强筋140,可提高环形挡板120的结构强度。
图4所示;本实施例中,检修孔110周向边缘间隔设置多条径向分布的扇形凸楞170;在检修孔110周向边缘设置扇形凸楞170,用于提高检修孔110周向边缘的结构强度,避免工人进行检修时破碎检修孔110,检修孔110的大小根据具体情况具体设置。
本实施例中,圆形凹槽100a的底壁上设置有垂直圆形凹槽100a底壁的内螺纹柱180,检修盖200上设置有与内螺纹柱180配合的沉头孔220;内螺纹柱180与沉头孔220同轴后插接螺钉进行固定。
需要说明的是,此处只设置了一个内螺纹柱180和一个配合的沉头孔220,其目的主要用于进一步提高端盖100和检修盖200连接的结构稳定性;该设计只是辅助优化设计。
本实用新型实施例提供的一种端盖防闪缝结构,具有以下有益效果:本实用新型,舍弃检修盖与端盖之间通过螺钉或卡扣按压的连接方式,通过设计环形插板与环形插槽的插接结构,以及插块与轴向卡槽的旋转插接结构等,使检修盖与端盖之间的装配、拆卸更加方便,并且也可以防止后期检修盖和端盖装配时出现闪缝的情况出现。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,既可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种端盖防闪缝结构,其特征在于,包括:端盖和检修盖;其中,
端盖外侧设置圆形凹槽,圆形凹槽的中间位置设置检修孔;
圆形凹槽内靠近圆形凹槽槽壁位置设置环形挡板,环形挡板外侧与圆形凹槽的槽壁之间形成环形插槽;
环形挡板上沿其周向间隔设置多个轴向卡槽;
检修盖内侧设置与环形插槽配合插接的环形插板;环形插板内侧设置多个与轴向卡槽配合且外凸的插块;
所述环形插槽内沿环形插槽周向间隔设置多个弹性片,弹性片呈倒置的U形。
2.根据权利要求1所述的端盖防闪缝结构,其特征在于,轴向卡槽包括相互连接的导向斜面和插槽部。
3.根据权利要求1所述的端盖防闪缝结构,其特征在于,还包括多个加强筋,多个加强筋间隔连接在圆形凹槽的底壁与环形挡板的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的端盖防闪缝结构,其特征在于,检修孔周向边缘间隔设置多条径向分布的扇形凸楞。
5.根据权利要求1所述的端盖防闪缝结构,其特征在于,圆形凹槽的底壁上设置有垂直圆形凹槽底壁的内螺纹柱,检修盖上设置有与内螺纹柱配合的沉头孔;内螺纹柱与沉头孔同轴后插接螺钉进行固定。
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