CN221121220U - 一种塑料管穿舱位置固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管穿舱位置固定装置，其特征在于，包括底座和固定于所述底座上的刚性固定管道，所述塑料管穿设于所述刚性固定管道内，所述塑料管末端连接有阀附件，所述刚性固定管道的上端位于所述阀附件下方；所述刚性固定管道包括第一刚性固定件和第二刚性固定件，所述第一刚性固定件和第二刚性固定件之间可拆卸地固定连接，且该二者间形成可供所述塑料管穿过的通道。该装置可为塑料管提供刚性支撑，使塑料管道的固定不依赖于附近结构。

Description

一种塑料管穿舱位置固定装置

技术领域

本实用新型涉及船舶建造领域，具体涉及一种塑料管穿舱位置固定装置。

背景技术

申请号为201820572902.6(授权公告号为CN 208060298 U)的中国实用新型《一种塑料管抗压实验装置》中披露，船体中有许多管路都由塑料管道构成，如居住供水管路、黑灰水管路、海水淡化管路、空调管路以及压载水管路等，在船舶设计及建造过程中使用塑料管已经成为一种常见的情况。

塑料管为柔性，若无刚性固定，塑料管末端的阀附件将无法正常操作。因此当塑料管靠近结构布置时，通常用管夹将其固定在附近的结构上。但当塑料管末端附近没有结构(这种情况在上建的厨房等位置经常出现)，且带有需要操作的阀附件时，固定塑料管并能够正常操作末端的阀附件就成为一件不太容易的事情。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状提出一种塑料管穿舱位置固定装置，使塑料管道固定不依赖于附近结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种塑料管穿舱位置固定装置，其特征在于，包括底座和固定于所述底座上的刚性固定管道，所述塑料管穿设于所述刚性固定管道内，所述塑料管末端连接有阀附件，所述刚性固定管道的上端位于所述阀附件下方；所述刚性固定管道包括第一刚性固定件和第二刚性固定件，所述第一刚性固定件和第二刚性固定件之间可拆卸地固定连接，且该二者间形成可供所述塑料管穿过的通道。

作为优选，所述底座为穿舱件，所述塑料管由穿舱件内延伸而出，所述刚性固定管道与穿舱件卡接，可以较大程度地限制塑料管的晃动空间，从而起到较好的固定作用。

作为优选，所述第一刚性固定件设有用于连接的第一翼板，所述第一翼板有偶数个且对称设置；所述第二刚性固定件在相同高度设有用于连接的第二翼板，所述第二翼板也有偶数个且对称设置；所述第一翼板和第二翼板上均开设有连接孔，螺栓依次穿过第一翼板和第二翼板相对的两个连接孔，并由螺母锁紧，从而使所述第一刚性固定件和第二刚性固定件之间可拆卸地固定连接。

作为优选，所述第一翼板和第二翼板各有四个，分别设置在所述刚性固定管道的上部和下部。

作为优选，所述刚性固定管道的上端与所述阀附件的距离不大于30mm，这样既便于使用阀附件，也能较好地固定塑料管。

作为优选，所述刚性固定管道与所述塑料管道的单边间隙范围为6～10mm，使得塑料管只有很小的活动空间，操作阀的时候基本不会晃动。

当所述刚性固定管道与所述穿舱件的单边间隙超过上述范围时，作为优选，可以在刚性固定管道与所述塑料管道的间隙间浇筑防火胶。

与现有技术相比，本实用新型通过刚性固定管道将柔性的塑料管固定支撑起来，这种装置在船舶上建的设计和建造过程中，可以经常使用到，特别是在厨房等不便于使用焊接支架固定的位置。该方法可以有效的固定塑料管，且可以使末端的阀附件正常操作，且该固定装置无需动火即可安装，避免了烧焊对周围设备的损伤，可以在不能动火的位置或施工阶段使用。固定管道包括互相可拆卸固定的第一刚性固定件和第二刚性固定件，因此在阀附件需要更换或者维修时，本装置也能够进行方便的拆除。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～2所示，是本实用新型塑料管穿舱位置固定装置的优选实施例，该装置包括底座3和设在底座3上的刚性固定管道1，在本实施例中直接以穿舱件作为底座3，刚性固定管道1卡固在穿舱件外。刚性固定管道1与塑料管道2的单边间隙设置在6～10mm之间，如果间隙过大，可以在刚性固定管道1与塑料管道2间隙间浇筑防火胶。

塑料管2由穿舱件内延伸而出，并穿设于刚性固定管道1内，塑料管2末端连接有阀附件(图中未画出)，刚性固定管道1的上端位于阀附件下方，且刚性固定管道1的上端与阀附件的距离一般不大于30mm。

固定管道由第一刚性固定件11和第二刚性固定件组成，第一刚性固定件11和第二刚性固定件之间可拆卸地固定连接，且该二者间形成可供塑料管2穿过的通道。第一刚性固定件11设有用于连接的第一翼板13，第一翼板13有4个且两两对称设置；第二刚性固定件在相同高度设有用于连接的第二翼板14，第二翼板14也有4个且两两对称设置；第一翼板13和第二翼板14上均开设有连接孔15，螺栓16依次穿过第一翼板13和第二翼板14相对的两个连接孔15，并由螺母17锁紧，从而使第一刚性固定件11和第二刚性固定件之间可拆卸地固定连接。第一翼板13和第二翼板14各有四个，分别设置在刚性固定管道1的上部和下部。

固定管道可由钢管制成，并切成两半，分别作为第一刚性固定件11和第二刚性固定件。再分别在每个半圆钢管上焊接四块眼板作为第一翼板13和第二翼板14，即可便捷地制作出本装置。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (7)

1.一种塑料管穿舱位置固定装置，其特征在于，包括底座(3)和固定于所述底座(3)上的刚性固定管道(1)，所述塑料管(2)穿设于所述刚性固定管道(1)内，所述塑料管(2)末端连接有阀附件，所述刚性固定管道(1)的上端位于所述阀附件下方；所述刚性固定管道包括第一刚性固定件(11)和第二刚性固定件(12)，所述第一刚性固定件(11)和第二刚性固定件(12)之间可拆卸地固定连接，所述第一刚性固定件(11)和第二刚性固定件(12)之间形成可供所述塑料管(2)穿过的通道。

2.根据权利要求1所述的塑料管穿舱位置固定装置，其特征在于，所述底座(3)为穿舱件，所述塑料管(2)由穿舱件内延伸而出，所述刚性固定管道(1)与穿舱件卡接。

3.根据权利要求1所述的塑料管穿舱位置固定装置，其特征在于，所述第一刚性固定件(11)设有用于连接的第一翼板(13)，所述第一翼板(13)有偶数个且对称设置；所述第二刚性固定件(12)在相同高度设有用于连接的第二翼板(14)，所述第二翼板(14)也有偶数个且对称设置；所述第一翼板(13)和第二翼板(14)上均开设有连接孔(15)，螺栓(16)依次穿过第一翼板(13)和第二翼板(14)相对的两个连接孔(15)，并由螺母(17)锁紧，从而使所述第一刚性固定件(11)和第二刚性固定件(12)之间可拆卸地固定连接。

4.根据权利要求3所述的塑料管穿舱位置固定装置，其特征在于，所述第一翼板(13)和第二翼板(14)各有四个，分别设置在所述刚性固定管道(1)的上部和下部。

5.根据权利要求1所述的塑料管穿舱位置固定装置，其特征在于，所述刚性固定管道(1)的上端与所述阀附件的距离不大于30mm。

6.根据权利要求2所述的塑料管穿舱位置固定装置，其特征在于，所述刚性固定管道(1)与所述塑料管(2)的单边间隙范围为6～10mm。

7.根据权利要求2所述的塑料管穿舱位置固定装置，其特征在于，所述刚性固定管道(1)与所述塑料管(2)的间隙间浇筑防火胶。