CN210240788U - 一种风管卡箍吊装结构 - Google Patents

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Hui Chen
陈辉
Xiaoli Kong
孔小丽
Enle Li
李恩乐
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Abstract

本实用新型公开了一种风管卡箍吊装结构,属于室内装修技术领域,解决了现有风管之间的法兰采用螺栓连接时,操作复杂且吊装困难的问题;其包括吊杆和卡箍本体,所述卡箍本体由两个呈弧形的套箍附件组成,两个套箍附件围成圆环状,两个套箍附件之间通过螺栓连接;所述卡箍本体套设在风管上,风管两端设有风管法兰,风管相互连接时,风管之间相对接的风管法兰设置于卡箍本体内,所述卡箍本体的两个套箍附件之间的螺栓上设有吊杆,吊杆顶部安装于墙体上;不但对相互连接的风管接口处箍紧,而且,也避免传统的采用螺栓进行连接的复杂、繁琐操作,提高风管连接的便捷程度和效率,而且,吊装方便快捷,减少风管之间碰撞产生的噪音。

Description

一种风管卡箍吊装结构
技术领域
本实用新型涉及室内装修技术领域,具体是涉及一种风管卡箍吊装结构。
背景技术
为了改善室内空气质量,普遍采用带有新风功能的空调室内机,将经过净化的室外空气引入到空调室内机送入到室内空间;其中,空调室内机通过风管连通到室外,风管具有引风功能;风管在安装的过程中,不断需要对其进行连接,还需要对其进行吊装。
目前普遍使用的风管在连接时,其两端的法兰相抵并通过螺栓连接,螺栓的数量通常不少于四个甚至更多,这就导致了风管之间连接的效率降低,螺栓与螺母之间的旋拧耗费大量的时间;即便风管连接完成后,在吊装时,还需要采用吊装支架或吊装卡箍在一次对风管进行固定,多次操作,降低了风管安装的效率。
因此,需要提供一种风管卡箍吊装结构,旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种风管卡箍吊装结构,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种风管卡箍吊装结构,包括吊杆和卡箍本体,所述卡箍本体由两个呈弧形的套箍附件组成,两个套箍附件围成圆环状,两个套箍附件之间通过螺栓连接;
所述卡箍本体套设在风管上,风管两端设有风管法兰,风管相互连接时,风管之间相对接的风管法兰设置于卡箍本体内;
所述卡箍本体的两个套箍附件之间的螺栓上设有吊杆,吊杆顶部安装于墙体上。
作为本实用新型进一步的方案,所述螺栓两端分别穿过两个套箍附件上螺孔后均连接有螺母,通过螺栓将两个套箍附件连接后组成一个圆环状的卡箍本体。
作为本实用新型进一步的方案,所述卡箍本体套设在相互连接的风管的风管法兰外部并将风管箍紧。
作为本实用新型进一步的方案,所述吊杆底端呈环状结构,螺栓穿设于吊杆底端的圆环内。
作为本实用新型进一步的方案,所述风管之间设有软接件。
作为本实用新型进一步的方案,所述软接件为橡胶软接垫圈。
作为本实用新型进一步的方案,所述软接件为硅胶软接垫圈。
作为本实用新型进一步的方案,所述套箍附件为不锈钢材质。
作为本实用新型进一步的方案,所述套箍附件为合金钢材质。
作为本实用新型进一步的方案,所述风管包括但不局限于圆形结构。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型实施例的风管卡箍吊装结构,通过卡箍本体套设在相互连接的风管的风管法兰外部并将风管箍紧,通过吊杆安装于墙体上,不但对相互连接的风管接口处箍紧,而且,也避免传统的采用螺栓进行连接的复杂、繁琐操作,提高风管连接的便捷程度和效率,而且,吊装方便快捷,减少风管之间碰撞产生的噪音。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图2为实用新型中风管吊装的结构示意图。
附图标记:1-吊杆、2-套箍附件、3-螺母、4-螺栓、5-墙体、6-风管法兰、7-风管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
参见图1~图2,一种风管卡箍吊装结构,包括吊杆1和卡箍本体,所述卡箍本体由两个呈弧形的套箍附件2组成,两个套箍附件2围成圆环状,两个套箍附件2之间通过螺栓4连接,螺栓4两端分别穿过两个套箍附件2上螺孔后均连接有螺母3,通过螺栓4将两个套箍附件2连接后组成一个圆环状的卡箍本体;
所述卡箍本体套设在风管7上,风管7两端设有风管法兰6,风管7相互连接时,风管7之间的风管法兰6相对接,卡箍本体套设在相互连接的风管7的风管法兰6外部,卡箍本体箍紧风管7并将两个相互连接的风管7的风管法兰6箍住,不但对相互连接的风管7接口处箍紧,而且,也避免传统的采用螺栓进行连接的复杂、繁琐操作,提高风管7连接的便捷程度和效率。
所述卡箍本体的两个套箍附件2之间的螺栓4上设有吊杆1,吊杆1底端呈环状结构,螺栓4穿设于吊杆1底端的圆环内,从而实现卡箍本体与吊杆1的连接;
所述吊杆1顶部安装于墙体5上,从而对风管7进行吊装。
为了减少风管7之间碰撞产生的噪音,在本实施例中,所述风管7之间设有软接件,软接件为橡胶软接垫圈,从而避免风管7之间的碰撞。
在本实施中,套箍附件2采用不锈钢材质。
在本实施例中,风管7为圆形结构。
实施例2
参见图1~图2,一种风管卡箍吊装结构,包括吊杆1和卡箍本体,所述卡箍本体由两个呈弧形的套箍附件2组成,两个套箍附件2围成圆环状,两个套箍附件2之间通过螺栓4连接,螺栓4两端分别穿过两个套箍附件2上螺孔后均连接有螺母3,通过螺栓4将两个套箍附件2连接后组成一个圆环状的卡箍本体;
所述卡箍本体套设在风管7上,风管7两端设有风管法兰6,风管7相互连接时,风管7之间的风管法兰6相对接,卡箍本体套设在相互连接的风管7的风管法兰6外部,卡箍本体箍紧风管7并将两个相互连接的风管7的风管法兰6箍住,不但对相互连接的风管7接口处箍紧,而且,也避免传统的采用螺栓进行连接的复杂、繁琐操作,提高风管7连接的便捷程度和效率。
所述卡箍本体的两个套箍附件2之间的螺栓4上设有吊杆1,吊杆1底端呈环状结构,螺栓4穿设于吊杆1底端的圆环内,从而实现卡箍本体与吊杆1的连接;
所述吊杆1顶部安装于墙体5上,从而对风管7进行吊装。
为了减少风管7之间碰撞产生的噪音,在本实施例中,所述风管7之间设有软接件,软接件为硅胶软接垫圈,从而避免风管7之间的碰撞。
在本实施中,套箍附件2采用合金钢材质。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理,仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种风管卡箍吊装结构,包括吊杆(1)和卡箍本体,其特征在于,所述卡箍本体由两个呈弧形的套箍附件(2)组成,两个套箍附件(2)围成圆环状,两个套箍附件(2)之间通过螺栓(4)连接;
所述卡箍本体套设在风管(7)上,风管(7)两端设有风管法兰(6),风管(7)相互连接时,风管(7)之间相对接的风管法兰(6)设置于卡箍本体内;
所述卡箍本体的两个套箍附件(2)之间的螺栓(4)上设有吊杆(1),吊杆(1)顶部安装于墙体(5)上。
2.根据权利要求1所述的风管卡箍吊装结构,其特征在于,所述螺栓(4)两端分别穿过两个套箍附件(2)上螺孔后均连接有螺母(3),通过螺栓(4)将两个套箍附件(2)连接后组成一个圆环状的卡箍本体。
3.根据权利要求2所述的风管卡箍吊装结构,其特征在于,所述卡箍本体套设在相互连接的风管(7)的风管法兰(6)外部并将风管(7)箍紧。
4.根据权利要求3所述的风管卡箍吊装结构,其特征在于,所述吊杆(1)底端呈环状结构,螺栓(4)穿设于吊杆(1)底端的圆环内。
5.根据权利要求1-4任一所述的风管卡箍吊装结构,其特征在于,所述风管(7)之间设有软接件。
6.根据权利要求5所述的风管卡箍吊装结构,其特征在于,所述软接件为橡胶软接垫圈。
7.根据权利要求5所述的风管卡箍吊装结构,其特征在于,所述软接件为硅胶软接垫圈。
8.根据权利要求1-4任一所述的风管卡箍吊装结构,其特征在于,所述套箍附件(2)为不锈钢材质。
9.根据权利要求1-4任一所述的风管卡箍吊装结构,其特征在于,所述套箍附件(2)为合金钢材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112013055A (zh) * 2020-09-08 2020-12-01 山东交通职业学院 一种完全线性电子机械制动装置
CN113175573A (zh) * 2021-03-10 2021-07-27 浙江中创科技有限公司 装配式防排烟风管法兰快速拆卸接头

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