CN221119137U - 一种纵斜式工字钢脚手架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纵斜式工字钢脚手架，用于高层建筑框架—核心筒结构施工时取代落地式脚手架提供施工作业平台。包含工字钢主梁、高位连接板、低位连接板、限位工字钢、对夹钢板、工字钢次梁、脚手架连接件、脚手架立杆、脚手架主体，工字钢主梁通过两侧的高位连接板和低位连接板固定为上部脚手架结构提供稳定支撑，高位连接板通过锚钉预埋在一侧墙体上，低位连接板将工字钢主梁固定在限位工字钢上，工字钢主梁上设有多组工字钢次梁作为脚手架立杆的固定基础，通过脚手架连接件将脚手架结构于工字钢支撑稳定连接固定，使核心筒结构在施工过程中不必搭设落地脚手架，节省大量材料和工期。

Description

一种纵斜式工字钢脚手架

技术领域

本实用新型属于脚手架技术邻域，尤其涉及一种纵斜式型钢脚手架。

背景技术

在房建高层建筑框架—核心筒结构施工时，通常需要在底部搭设脚手架进行施工，是一种房建高层建筑框架—核心筒结构施工常见的施工工艺。用于支撑工人进行核心筒主体结构施工时的操作平台，为工人创造作业空间。

在传统的施工方式中在核心筒主体施工前需要从基础地面搭设落地式脚手架，并在核心筒底部搭设工字钢转换层，进而搭设核心筒施工部位脚手架。这种施工方式需要大量的脚手架材料并且耗费大量人力和工期，故目前急需一种能够节省材料与工期，更加便捷的高层建筑核心筒施工脚手架搭设技术。

实用新型内容

本实用新型的内容在于克服现有技术缺陷，提供一种纵斜式型钢脚手架。

为解决以上问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种纵斜式工字钢脚手架，包含工字钢主梁、高位连接板、低位连接板、限位工字钢、对夹钢板、工字钢次梁、脚手架连接件、脚手架立杆、脚手架主体，其特征在于，所述工字钢主梁与水平呈一定角度倾斜设置，工字钢主梁高位端通过高位连接板与竖直墙体相连接，另一端通过低位连接板与限位工字钢相连接，限位工字钢固定在底板上，工字钢主梁上设有多个对夹钢板，工字钢次梁通过对夹钢板，固定在工字钢主梁上，多个脚手架连接件均匀设置于工字钢次梁上，脚手架主体搭设于脚手架立杆上。

作为优选的，所述高位连接板为矩形钢板，钢板一侧带有多个锚钉用于预埋在竖直墙体上，高位连接板与所述工字钢主梁焊接连接。

作为优选的，所述低位连接板的数量为两块，每块连接板上设有两排螺栓孔，通过高强度螺栓连接工字钢主梁与限位工字钢。

作为优选的，所述脚手架连接件由一个基础底座和一个对穿螺栓，所述基础底座为圆形钢柱，底部焊接于工字钢次梁上，基础底座上设有可穿过对穿螺栓的螺栓孔。

作为优选的，所述脚手架立杆为空心钢管，钢管的内径与基础底座相匹配，钢管底部设有螺栓孔可通过对穿螺栓与基础底座固定。

作为优选的，所述限位工字钢包含基础限位工字钢以及支撑限位工字钢，其中支撑限位工字钢竖直向上焊接于基础限位工字钢上。

作为优选的，所述对夹钢板与工字钢次梁上对应位置设有螺栓孔，通过螺栓固定工字钢次梁。

本实用新型具有以下优点：

结构简单，安装快速：本实用新型提供的纵斜式工字钢脚手架结构全部都由市场上常见的型材构成，可根据现场实际施工环境快速的加工和安装。

节省工期及材料：本实用新型提供的纵斜式工字钢脚手架可在空中依据两侧基础搭建，相比落地式脚手架大大节省了工期和材料。

附图说明

图1为本装置结构示意图。

图中标号说明：1.工字钢主梁；2.高位连接板；3.低位连接板；4.限位工字钢；5.对夹钢板；6.工字钢次梁；7.脚手架连接件；8.脚手架立杆；9.脚手架主体；21.锚钉；41.基础限位工字钢；42.支撑限位工字钢；71.基础底座；72.对穿螺栓；

具体实施方式

下面结合实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

工字钢主梁1采用16号工字钢，工字钢主梁1的一端通过高位连接板2与竖直墙体相连接，而另一端则通过低位连接板3与限位工字钢4相连接。工字钢主梁1的布置是倾斜的，呈现出与水平方向近似30度的夹角。

高位连接板2是矩形钢板，其中一侧带有多个锚钉21，在墙体施工时预埋在设计位置。高位连接板2与工字钢主梁1之间采用焊接连接，确保其牢固固定。

低位连接板3采用两块方形钢板，钢板的宽度略小于工字钢主梁1腹板的高度，在低位连接板3与工字钢的对应位置开设两排螺栓孔，通过高强度螺栓连接工字钢主梁1与限位工字钢4，从而确保工字钢主梁的稳定性和承载能力。

对夹钢板5使用2mm厚钢板弯曲而成，使其一边紧贴工字钢主梁1与其焊接，根据选用的工字钢次梁6型号确定两块对夹钢板5之间的宽度。之后将工字钢次梁6放置于两块对夹钢板5之间，并使用螺栓穿过对夹钢板5与工字钢次梁6上的螺栓孔对其进行固定。

脚手架连接件7由一个基础底座71和一个对穿螺栓72组成。基础底座71是圆柱形底部，焊接于工字钢主梁1上，高度为15cm，基础底座71距离底部5cm高处设有可穿过对穿螺栓72的螺栓孔。

脚手架立杆8使用空心钢管，其内径与基础底座71相匹配。钢管底部设有螺栓孔，通过对穿螺栓72与基础底座71固定，确保立杆的牢固性。

脚手架主体9由水平横梁、纵向纵梁和脚手架平台组成，这些组件可以固定在脚手架立杆8上，形成一个稳定的支撑平台，以供工人工作和设备放置。

在施工之前根据设计图纸选取并加工合适长度的工字钢及其他部件，之后对纵斜式工字钢脚手架进行施工放样边线及定位线；清理预埋的高位连接板2，并按照放样位置安装限位工字钢4，使用垂直运输设备(塔吊)将加工好的工字钢主梁1吊装至预定位置，通过高位连接板2和低位连接板3将其两端固定；将脚手架立杆8安装在基础底座71上，使用对穿螺栓72固定并上紧两侧对夹钢板5，重复以上步骤安装两套本实用新型提供的纵斜式工字钢脚手架，形成一套双排或多排脚手架立杆，在立杆8张施工脚手架横杆，脚手板等设施，组成完整的工人作业平台。

上述实施方式描述了一种纵斜式工字钢脚手架的结构和使用方式，其具体细节和组件可以根据实际要求和施工环境进行调整。这种设计允许灵活的组装和支撑，同时提供高度稳定性和安全性，适用于各种施工和维护任务。

Claims (7)

1.一种纵斜式工字钢脚手架，包含工字钢主梁(1)、高位连接板(2)、低位连接板(3)、限位工字钢(4)、对夹钢板(5)、工字钢次梁(6)、脚手架连接件(7)、脚手架立杆(8)、脚手架主体(9)，其特征在于，所述工字钢主梁(1)与水平呈一定角度倾斜设置，工字钢主梁(1)高位端通过高位连接板(2)与竖直墙体相连接，另一端通过低位连接板(3)与限位工字钢(4)相连接，限位工字钢(4)固定在底板上，工字钢主梁(1)上设有多个对夹钢板(5)，工字钢次梁(6)通过对夹钢板(5)，固定在工字钢主梁(1)上，多个脚手架连接件均匀设置于工字钢次梁(6)上，(7)脚手架主体(8)搭设于脚手架立杆(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种纵斜式工字钢脚手架，其特征在于，所述高位连接板(2)为矩形钢板，钢板一侧带有多个锚钉(21)用于预埋在竖直墙体上，高位连接板(2)与所述工字钢主梁(1)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种纵斜式工字钢脚手架，其特征在于，所述低位连接板(3)的数量为两块，每块连接板上设有两排螺栓孔，通过高强度螺栓连接工字钢主梁(1)与限位工字钢(4)。

4.根据权利要求1所述的一种纵斜式工字钢脚手架，其特征在于，所述脚手架连接件(7)由一个基础底座(71)和一个对穿螺栓(72)，所述基础底座(71)为圆形钢柱，底部焊接于工字钢次梁(6)上，基础底座(71)上设有可穿过对穿螺栓(72)的螺栓孔。

5.根据权利要求1所述的一种纵斜式工字钢脚手架，其特征在于，所述脚手架立杆(8)为空心钢管，钢管的内径与基础底座相匹配，钢管底部设有螺栓孔可通过对穿螺栓(72)与基础底座(71)固定。

6.根据权利要求1所述的一种纵斜式工字钢脚手架，其特征在于，所述限位工字钢(4)包含基础限位工字钢(41)以及支撑限位工字钢(42)，其中支撑限位工字钢(42)竖直向上焊接于基础限位工字钢(41)上。

7.根据权利要求1所述的一种纵斜式工字钢脚手架，其特征在于，所述对夹钢板(5)与工字钢次梁(6)上对应位置设有螺栓孔，通过螺栓固定工字钢次梁。