CN221117380U - 一种缓冲式香皂冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲式香皂冲压机，涉及香皂冲压机技术领域。本实用新型包括冲压机主体，冲压机主体的前壁面开设有凹槽，凹槽的内部顶面设置有上模，凹槽的内部下方设置有安装板，安装板的顶部设置有下模，凹槽的内部侧壁面固定安装有横杆，本实用新型驱动组件将会先带动右侧第一伺服电机向左移动，将塑料薄膜从香皂表面缓慢撕下，然后驱动组件再带动右侧第一伺服电机向右移动归位，此时两个第一伺服电机再同时启动，左侧第一伺服电机带动对应转轴进行放卷，右侧第一伺服电机带动对应转轴进行收卷，从而以便于后续进行对香皂坯进行冲压印模，解决现有的香皂冲压机中薄膜通过向上移动与香皂分离方法的弊端。

Description

一种缓冲式香皂冲压机

技术领域

本实用新型涉及香皂冲压机技术领域，具体涉及一种缓冲式香皂冲压机。

背景技术

香皂是皮肤、毛发洗涤护理用品之一，是一种不可缺乏的日用洗涤品，它是以脂肪酸钠和其他表面活性剂为主要原料，添加品质改良剂和外观改良剂，经过加工成型后制成的产品，是一种日用消费品。而缓冲式香皂冲压机则是用于对香皂坯进行冲压印模的设备，例如在香皂坯表面印上企业logo、卡通图案、商标名称等等信息。

现有的缓冲式香皂冲压机为避免香皂残渣附着到冲压机上模具表面，从而影响对后续香皂的冲压效果，一般会在冲压机上下模具之间设置有一层塑料薄膜，但在冲压过后香皂极易与塑料薄膜粘连，导致塑料薄膜在上移时容易带动香皂从下模中脱离，若工作人员未及时将香皂接住，香皂则会由于重力原因掉落以至于出现破损等情况发生，为此提出一种缓冲式香皂冲压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的缓冲式香皂冲压机在上下模具之间设置有一层塑料薄膜，但香皂极易与塑料薄膜粘连，导致塑料薄膜在上移时容易带动香皂从下模中脱离的问题，本实用新型提供了一种缓冲式香皂冲压机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种缓冲式香皂冲压机，包括冲压机主体，冲压机主体的前壁面开设有凹槽，凹槽的内部顶面设置有上模，凹槽的内部下方设置有安装板，安装板的顶部设置有下模，凹槽的内部侧壁面固定安装有横杆，横杆的前侧设置有两个第一伺服电机，左侧第一伺服电机固定安装在横杆的前壁面，每个第一伺服电机的输出端均固定安装有转轴，横杆上设置有用于驱动右侧第一伺服电机左右移动的驱动组件。

进一步地，驱动组件包括有滑槽，横杆的前壁面开设有滑槽，滑槽的内部活动安装有滑块，滑块的左壁面开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆活动安装在滑槽的内部，横杆的右壁面固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端延伸至滑槽的内部与螺纹杆相邻的一端固定连接。

进一步地，每个转轴上均套设有两个限位环，每个限位环的侧壁面均开设有第二螺纹孔，每个第二螺纹孔的内部均螺纹连接有的螺栓。

进一步地，槽的内部底面固定安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端与安装板的底部固定连接。

进一步地，安装板的顶部前侧固定安装有倒立L型结构的L型板，L型板的顶部固定安装有第二液压缸，第二液压缸的输出端设置有C字型结构的C型框。

进一步地，C型框靠近第二液压缸的一侧开设有卡槽，卡槽的内部活动安装有卡块，卡块与第二液压缸的输出端固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过首先将薄膜卷筒套设到左侧转轴上，然后再将薄膜的自由端卷绕到右侧转轴上，最后将需要冲压印模的香皂坯放入到下模的内部，此时只需控制上模向下移动即可对下模内部的香皂坯冲压印模，当冲压完成后，驱动组件将会先带动右侧第一伺服电机向左移动，将塑料薄膜从香皂表面缓慢撕下，然后驱动组件再带动右侧第一伺服电机向右移动归位，此时两个第一伺服电机再同时启动，左侧第一伺服电机带动对应转轴进行放卷，右侧第一伺服电机带动对应转轴进行收卷，从而以便于后续进行对香皂坯进行冲压印模，解决现有的香皂冲压机中薄膜通过向上移动与香皂分离方法的弊端。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型侧视图；

图4是本实用新型图3中B处的放大图。

附图标记：1、冲压机主体；2、凹槽；3、上模；4、安装板；5、下模；6、横杆；7、第一伺服电机；8、转轴；9、驱动组件；901、滑槽；902、滑块；903、第一螺纹孔；904、螺纹杆；905、第二伺服电机；10、限位环；11、第二螺纹孔；12、螺栓；13、第一液压缸；14、L型板；15、第二液压缸；16、C型框；17、卡槽；18、卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图2所示，一种缓冲式香皂冲压机，包括冲压机主体1，冲压机主体1的前壁面开设有凹槽2，凹槽2的内部顶面设置有上模3，凹槽2的内部下方设置有安装板4，安装板4的顶部设置有下模5，凹槽2的内部侧壁面固定安装有横杆6，横杆6的前侧设置有两个第一伺服电机7，左侧第一伺服电机7固定安装在横杆6的前壁面，每个第一伺服电机7的输出端均固定安装有转轴8，横杆6上设置有用于驱动右侧第一伺服电机7左右移动的驱动组件9，需要说明的是，在实际使用过程中，首先将薄膜卷筒套设到左侧转轴8上，然后再将薄膜的自由端卷绕到右侧转轴8上，最后将需要冲压印模的香皂坯放入到下模5的内部，此时只需控制上模3向下移动即可对下模5内部的香皂坯冲压印模，当冲压完成后，驱动组件9将会先带动右侧第一伺服电机7向左移动，将塑料薄膜从香皂表面缓慢撕下，然后驱动组件9再带动右侧第一伺服电机7向右移动归位，此时两个第一伺服电机7再同时启动，左侧第一伺服电机7带动对应转轴8进行放卷，右侧第一伺服电机7带动对应转轴8进行收卷，从而以便于后续进行对香皂坯进行冲压印模，解决现有的香皂冲压机中薄膜通过向上移动与香皂分离方法的弊端。

如图1、图2所示，驱动组件9包括有滑槽901，横杆6的前壁面开设有滑槽901，滑槽901的内部活动安装有滑块902，滑块902的左壁面开设有第一螺纹孔903，第一螺纹孔903的内部螺纹连接有螺纹杆904，螺纹杆904活动安装在滑槽901的内部，横杆6的右壁面固定安装有第二伺服电机905，第二伺服电机905的输出端延伸至滑槽901的内部与螺纹杆904相邻的一端固定连接，需要说明的是，第二伺服电机905在启动状态下可以带动螺纹杆904往复转动，从而使滑块902在滑槽901的内部左右移动，滑块902在左右移动时可以同步带动对应第一伺服电机7左右移动。

如图1、图2所示，每个转轴8上均套设有两个限位环10，每个限位环10的侧壁面均开设有第二螺纹孔11，每个第二螺纹孔11的内部均螺纹连接有的螺栓12，需要说明的是，若分别将每个螺栓12向上转动，每个限位环10将都可以在对应转轴8上滑动，在实际使用过程中，工作人员可以根据薄膜宽度调整每个限位环10在对应转轴8上的位置，从而使每个转轴8上所卷绕的薄膜均对应两个限位环10中间，从而避免薄膜卷绕出先偏移错位等情况。

如图1、图3所示，凹槽2的内部底面固定安装有第一液压缸13，第一液压缸13的输出端与安装板4的底部固定连接，需要说明的是，当下模5内部的香皂坯冲压完成后，第一液压缸13将能够带动安装板4向下移动，安装板4再同步带动下模5向下移动，工作人员即可手动将下模5的内部的香皂取出。

如图1、图3、图4所示，安装板4的顶部前侧固定安装有倒立L型结构的L型板14,L型板14的顶部固定安装有第二液压缸15，第二液压缸15的输出端设置有C字型结构的C型框16，需要说明的是，将下一块需要冲压印模的香皂放置到C型框16的内部，当工作人员将下模5内部冲压好后的香皂取出，第二液压缸15将可以推动C型框16将下一块需要冲压印模的香皂推至下模5上的冲压位置。

如图4所示，C型框16靠近第二液压缸15的一侧开设有卡槽17，卡槽17的内部活动安装有卡块18，卡块18与第二液压缸15的输出端固定连接，需要说明的是，通过将C型框16向上拉动，卡块18将会从卡槽17的内部滑动脱离，便于根据香皂坯尺寸对C型框16进行更换。

综上：

在实际使用过程中，首先将薄膜卷筒套设到左侧转轴8上，然后再将薄膜的自由端卷绕到右侧转轴8上，最后将需要冲压印模的香皂坯放入到下模5的内部，此时只需控制上模3向下移动即可对下模5内部的香皂坯冲压印模，当冲压完成后，驱动组件9将会先带动右侧第一伺服电机7向左移动，将塑料薄膜从香皂表面缓慢撕下，然后驱动组件9再带动右侧第一伺服电机7向右移动归位，此时两个第一伺服电机7再同时启动，左侧第一伺服电机7带动对应转轴8进行放卷，右侧第一伺服电机7带动对应转轴8进行收卷，从而以便于后续进行对香皂坯进行冲压印模，解决现有的香皂冲压机中薄膜通过向上移动与香皂分离方法的弊端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种缓冲式香皂冲压机，包括冲压机主体（1），冲压机主体（1）的前壁面开设有凹槽（2），凹槽（2）的内部顶面设置有上模（3），凹槽（2）的内部下方设置有安装板（4），安装板（4）的顶部设置有下模（5），其特征在于，凹槽（2）的内部侧壁面固定安装有横杆（6），横杆（6）的前侧设置有两个第一伺服电机（7），左侧第一伺服电机（7）固定安装在横杆（6）的前壁面，每个第一伺服电机（7）的输出端均固定安装有转轴（8），横杆（6）上设置有用于驱动右侧第一伺服电机（7）左右移动的驱动组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲式香皂冲压机，其特征在于，驱动组件（9）包括有滑槽（901），横杆（6）的前壁面开设有滑槽（901），滑槽（901）的内部活动安装有滑块（902），滑块（902）的左壁面开设有第一螺纹孔（903），第一螺纹孔（903）的内部螺纹连接有螺纹杆（904），螺纹杆（904）活动安装在滑槽（901）的内部，横杆（6）的右壁面固定安装有第二伺服电机（905），第二伺服电机（905）的输出端延伸至滑槽（901）的内部与螺纹杆（904）相邻的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲式香皂冲压机，其特征在于，每个转轴（8）上均套设有两个限位环（10），每个限位环（10）的侧壁面均开设有第二螺纹孔（11），每个第二螺纹孔（11）的内部均螺纹连接有的螺栓（12）。

4.根据权利要求1所述的一种缓冲式香皂冲压机，其特征在于，凹槽（2）的内部底面固定安装有第一液压缸（13），第一液压缸（13）的输出端与安装板（4）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种缓冲式香皂冲压机，其特征在于，安装板（4）的顶部前侧固定安装有倒立L型结构的L型板（14），L型板（14）的顶部固定安装有第二液压缸（15），第二液压缸（15）的输出端设置有C字型结构的C型框（16）。

6.根据权利要求5所述的一种缓冲式香皂冲压机，其特征在于，C型框（16）靠近第二液压缸（15）的一侧开设有卡槽（17），卡槽（17）的内部活动安装有卡块（18），卡块（18）与第二液压缸（15）的输出端固定连接。