CN221115792U - 一种粉矿用皮带运输机 - Google Patents

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China
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Inventor
欧小伟
李楚君
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Fuyuan County Xinxin Coal Industry Co ltd
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Fuyuan County Xinxin Coal Industry Co ltd
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Abstract

本申请提供一种粉矿用皮带运输机,涉及粉矿运输技术领域,包括支撑架,支撑架上设置有皮带运输机本体,皮带运输机本体的下料端的下方设置有料仓,料仓的顶部开设有进料口,支撑架上设置有用于改变物料下落方向的挡料组件,挡料组件位于进料口的上方;挡料组件包括挡料板和电机,挡料板的两侧均固定连接有转轴,挡料板通过两个转轴转动安装与支撑架上,其中一个转轴远离挡料板的一端与电机的输出轴连接,电机安装在支撑架上,本实用新型通过电机驱动挡料板进行转动,对挡料板的倾斜角度进行调整,物料下落时与挡料板发生碰撞进而改变了物料进入料仓时的流向,避免物料在料仓的中部堆积,使物料装仓均匀,保证料仓内的有效容积。

Description

一种粉矿用皮带运输机
技术领域
本申请涉及粉矿运输技术领域,具体而言,涉及一种粉矿用皮带运输机。
背景技术
皮带运输机是以挠性胶带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备,根据摩擦原理,由运动而被运走。皮带输送机被广泛应用于物料输送,是选煤厂、矿厂的主要运输设备。
现有技术中在应用皮带运输机将粉矿物料输送至料仓时,粉矿物料直接从皮带运输机的下料端通过料仓的进料口进入料仓内,容易在料仓的下料口下方进行堆积,出现料仓中部堆积,四周料少的情况,导致粉矿物料装仓不均匀,影响料仓内的有效容积。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种粉矿用皮带运输机,其能够解决背景技术提出的技术问题。
本申请实施例提供一种粉矿用皮带运输机,包括支撑架,所述支撑架上设置有皮带运输机本体,所述皮带运输机本体的下料端的下方设置有料仓,所述料仓的顶部开设有进料口,所述支撑架上设置有用于改变物料下落方向的挡料组件,所述挡料组件位于所述进料口的上方;
所述挡料组件包括挡料板和电机,所述挡料板的两侧均固定连接有转轴,所述挡料板通过两个转轴转动安装于1所述支撑架上,其中一个转轴远离所述挡料板的一端与所述电机的输出轴连接,所述电机安装在支撑架上。
进一步的,所述料仓的顶部设置有罩体,所述罩体用于罩住所述进料口、挡料组件以及皮带运输机本体的下料端。
进一步的,所述挡料板的长度大于等于所述皮带运输机本体的皮带的宽度。
进一步的,所述支撑架上设有清理组件,所述清理组件用于清理粘滞在所述皮带运输机本体的皮带上的物料。
进一步的,所述清理组件包括清理刷和导料槽,所述清理刷与所述导料槽均安装在所述支撑架上,所述清理刷位于所述皮带运输机本体的下料端的下方,所述清理刷的刷毛与所述皮带运输机本体的皮带抵接,所述导料槽位于所述清理刷的下方,所述导料槽倾斜设置且导料槽的下端延伸至所述进料口内。
进一步的,所述罩体的一侧设置有透明挡板。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在支撑架上设置有用于改变物料下落方向的挡料组件,挡料组件位于进料口的上方,通过挡料组件避免物料通过料仓的进料口进入料仓内部时,在料仓中部堆积,挡料组件包括挡料板和电机,挡料板相对的两端均连接有转轴,挡料板通过两个转轴转动安装于支撑架上,其中一个转轴远离挡料板的一端与电机的输出轴连接,电机安装在支撑架上,通过电机驱动挡料板进行转动,对挡料板的倾斜角度进行调整,物料从皮带输送机本体的下料口下落后经过与挡料板的碰撞而下落轨迹发生改变,进而改变了物料进入料仓时的流向,可根据实际需要调整挡料板的角度,避免物料在料仓的中部堆积,使物料装仓均匀,保证料仓内的有效容积。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请一些实施例中的结构示意图;
图2为本申请一些实施例中的皮带运输机本体的下料端的结构示意图;
图3为本申请一些实施例中的挡料板与清理组件的结构示意图;
附图标记分别为:
1、支撑架;2、皮带运输机本体;3、料仓;31、进料口;4、挡料组件;41、挡料板;42、电机;5、转轴;6、罩体;7、清理组件;71、清理刷;72、导料槽;8、透明挡板。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
具体实施例:
如图1-3所示,本实用新型提供一种粉矿用皮带运输机,包括支撑架1,支撑架1上设置有皮带运输机本体2,皮带运输机本体2的下料端的下方设置有料仓3,料仓3的顶部开设有进料口31,通过皮带运输机本体2将物料输送至料仓3中,支撑架1上设置有用于改变物料下落方向的挡料组件4,挡料组件4位于进料口31的上方,通过挡料组件4避免物料通过料仓3的进料口31进入料仓3内部时,在料仓3中部堆积,挡料组件4包括挡料板41和电机42,挡料板41的两侧均固定连接有转轴5,挡料板41通过两个转轴5转动安装于支撑架1上,其中一个转轴5远离挡料板41的一端与电机42的输出轴连接,电机42安装在支撑架1上,通过电机42驱动挡料板41进行转动,对挡料板41的倾斜角度进行调整,物料从皮带输送机本体2的下料口下落后经过与挡料板41的碰撞而下落轨迹发生改变,进而改变了物料进入料仓3时的流向,可根据实际需要调整挡料板41的角度,避免物料在料仓3的中部堆积,使物料装仓均匀,保证料仓3内的有效容积。
如图1所示,料仓3的顶部设置有罩体6,罩体6用于罩住进料口31、挡料组件4以及皮带运输机本体2的下料端,罩体6安装在料仓3上,罩体6靠近皮带运输机本体2的一侧设有半开口,皮带运输机本体2的下料端通过该半开口伸入罩体6内,通过罩体6可在一定程度上避免物料下落过程中产生的扬尘扩散。
如图2所示,挡料板41的长度大于等于皮带运输机本体2的皮带的宽度,使挡料板41有效对从皮带运输机本体2的皮带下落的物料进行阻挡。
如图1和图2所示,支撑架1上设有清理组件7,清理组件7用于清理粘滞在皮带运输机本体2的皮带上的物料,避免粘滞在皮带上的物料落到皮带运输机本体2的下方,造成粉尘堆积。
如图1-3所示,清理组件7包括清理刷71和导料槽72,清理刷71与导料槽72均安装在支撑架1上,清理刷71位于皮带运输机本体2的下料端的下方,清理刷71的刷毛与皮带运输机本体2的皮带抵接,导料槽72位于清理刷71的下方,导料槽72倾斜设置且导料槽72的下端延伸至进料口31内,皮带运输机本体2的皮带转动时,与清理刷71摩擦,清理刷71将粘滞在皮带上的物料刷落,刷落的物料落在导料槽72上,再从导料槽72的下端滑出进入料仓3内。
如图1所示,罩体6的一侧设置有透明挡板8,通过透明的挡板能够观察挡料板41的倾斜状况,便于通过电机42调整挡料板41的倾斜角度。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉矿用皮带运输机,其特征在于:包括支撑架,所述支撑架上设置有皮带运输机本体,所述皮带运输机本体的下料端的下方设置有料仓,所述料仓的顶部开设有进料口,所述支撑架上设置有用于改变物料下落方向的挡料组件,所述挡料组件位于所述进料口的上方;
所述挡料组件包括挡料板和电机,所述挡料板的两侧均固定连接有转轴,所述挡料板通过两个转轴转动安装于所述支撑架上,其中一个转轴远离所述挡料板的一端与所述电机的输出轴连接,所述电机安装在支撑架上。
2.根据权利要求1所述的一种粉矿用皮带运输机,其特征在于:所述料仓的顶部设置有罩体,所述罩体用于罩住所述进料口、挡料组件以及皮带运输机本体的下料端。
3.根据权利要求1所述的一种粉矿用皮带运输机,其特征在于:所述挡料板的长度大于等于所述皮带运输机本体的皮带的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种粉矿用皮带运输机,其特征在于:所述支撑架上设有清理组件,所述清理组件用于清理粘滞在所述皮带运输机本体的皮带上的物料。
5.根据权利要求4所述的一种粉矿用皮带运输机,其特征在于:所述清理组件包括清理刷和导料槽,所述清理刷与所述导料槽均安装在所述支撑架上,所述清理刷位于所述皮带运输机本体的下料端的下方,所述清理刷的刷毛与所述皮带运输机本体的皮带抵接,所述导料槽位于所述清理刷的下方,所述导料槽倾斜设置且导料槽的下端延伸至所述进料口内。
6.根据权利要求2所述的一种粉矿用皮带运输机,其特征在于:所述罩体的一侧设置有透明挡板。
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