CN221115548U - 一种混合型饲料添加剂生产用投料提升机构 - Google Patents

一种混合型饲料添加剂生产用投料提升机构 Download PDF

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王富玲
温长印
滕士年
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Abstract

本实用新型涉及包含一系列相对于牵引元件固定的,或通常固定的单独载荷运载体技术领域,且公开了一种混合型饲料添加剂生产用投料提升机构,包括设备壳体,所述设备壳体的下侧固定连接有支撑腿,设备壳体的内部开设有输送槽,输送槽为左高右低倾斜状的环形槽,设备壳体的前侧固定连接有进料斗,进料斗设置在靠下位置,设备壳体的后侧连接有排料斗,排料斗设置在靠上位置,设备壳体的内部设置有输送机构,通过这种方式,能够使提升装置每次排出物料的量大大增加的功能,不会使得每次输送到排料孔处的物料只有一小部分能够排出,使得提升装置的物料输送效率大大提高,缩短了工作人员投料工作的时间。

Description

一种混合型饲料添加剂生产用投料提升机构
技术领域
本实用新型涉及包含一系列相对于牵引元件固定的,或通常固定的单独载荷运载体技术领域,具体为一种混合型饲料添加剂生产用投料提升机构。
背景技术
“生物科学技术”简称“生物科技”,生物科技指的是利用“生物体(含动物,植物及微生物)”来生产有用的物质或改进制成,改良生物的特性,以降低成本及创新物种的科学技术,进行对人类医学、环境、农业食粮等不同范畴之一项技术,饲料就属于生物科技的范畴,饲料添加剂是现代饲料生产过程汇总必然使用的原料,其在生产时将各种颗粒状的原料按比例进行混合。
公告号为CN216888537U的中国实用新型专利示出了一种饲料添加剂的提升装置,涉及包含一系列相对于牵引元件固定的,或通常固定的单独载荷运载体技术领域,旨在解决提升板的移动的过程中容易出现角度倾斜的现象,降低物料提升的稳定性的技术问题,其技术方案要点是通过单片机启动驱动电机,使斜形提升板进行转动,因为斜形提升板的外端和前后侧面均与壳体的内壁贴合,避免物料从斜形提升板与壳体内壁之间的缝隙处泄漏,所以斜形提升板的转动可以带动物料一起进行移动,对物料进行提升,在斜形提升板转动的过程中,滑柱在滑槽进行滑动,通过滑槽对两个滑柱的运动轨迹进行限定,通过相邻的两个滑柱与斜形提升板的固定连接,进而对斜形提升板的倾斜角度进行限制,避免物料在提升板上分布不均匀而造成提升板倾斜角度发生变化,对提升板的倾斜角度进行限定,使提升板的移动过程更加的稳定,保证输送效果。
上述提升装置在对饲料添加剂进行输送的时候,在物料经过斜形提升板带动到排料口处的时候,通过物料自重的作用下将掉落至下侧相邻的斜形提升板上表面,然后在斜形提升板斜面的作用下,使物料进入排料孔,然后从排料斗排出,完成对物料的提升,因为斜形提升板时刻处于移动状态,所以斜形提升板与排料孔的接触时刻比较短暂,进而通过排料孔进入排料斗的物料会比较的少,大部分的物料会再次循环一圈,之后再次将少量的物料排出,如此反复循环,进而使得工人投料一部分之后需要停止投料,等到壳体内部物料排出的差不多了才能够再次投料,这就使得提升装置的物料输送效率不高,延长了投料的工作时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混合型饲料添加剂生产用投料提升机构,具备能够使提升装置每次排出物料的量大大增加的功能,不会使得每次输送到排料孔处的物料只有一小部分能够排出,使得提升装置的物料输送效率大大提高,缩短了工作人员投料工作的时间。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混合型饲料添加剂生产用投料提升机构,包括设备壳体,所述设备壳体的下侧固定连接有支撑腿,设备壳体的内部开设有输送槽,输送槽为左高右低倾斜状的环形槽;
其中,设备壳体的前侧固定连接有进料斗,进料斗设置在靠下位置;
其中,设备壳体的后侧连接有排料斗,排料斗设置在靠上位置;
其中,设备壳体的内部设置有输送机构。
优选的,所述输送机构包括两个同步带轮,两个同步带轮均设置在输送槽的两端圆环的中心处;
其中,两个同步带轮的左端和右端均转动连接在输送槽的左壁和右壁上。
优选的,两个所述同步带轮之间传动连接有同步带,同步带的外表面固定连接有斜形提升板,斜形提升板均匀固定连接在同步带的外表面。
优选的,所述斜形提升板的外端和前后侧面均与输送槽的内壁相贴合;
其中,斜形提升板与同步带倾斜连接,设备壳体的前侧开设有进料口。
优选的,所述进料口开设在进料斗位置处,进料口与输送槽的内部相连通;
其中,进料口的内部设置有转动板,转动板的内部固定连接有转动轴。
优选的,所述转动轴的左端和右端分别转动连接在进料口的左壁和右壁上,转动轴设置转动板的中心位置;
其中,设备壳体的后侧开设有排料槽,排料槽开设在排料斗位置处,排料槽的形状为倾斜状。
优选的,所述排料槽与输送槽的内部相连通,设备壳体的左侧固定连接有电机,电机的输出端固定连接有传动轴;
其中,传动轴的右端转动贯穿进设备壳体的内部,传动轴的右端固定连接在下侧同步带轮的左端。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种混合型饲料添加剂生产用投料提升机构,具备以下有益效果:
(1)、该混合型饲料添加剂生产用投料提升机构,通过工作人员向进料斗的内部进行投料,进而物料会通过倾斜状的进料斗向进料口的内部移动,进而物料会进入输送槽的内部,此时启动电机,电机从输出端开始传递动力,带动传动轴开始进行移动,传动轴带动下侧同步带轮同步开始进行转动,进而同步带轮带动同步带进行移动,同步带同时带动上侧同步带轮同步开始进行转动,同步带移动时会带动斜形提升板同步进行转动,斜形提升板会带动物料进行移动,在斜形提升板带动物料移动到输送槽顶部的时候,在斜形提升板继续进行移动时,物料会被带动到斜形提升板的下侧,进而物料会掉落到输送槽的底壁上,进而处于输送槽底壁上的物料会继续被斜形提升板推动着进行移动,进而全部物料会被推动着移动到排料槽的内部,进而物料会在倾斜状的排料槽中向下落下,进而物料会从排料斗处排出的方式,能够使提升装置每次排出物料的量大大增加的功能,不会使得每次输送到排料孔处的物料只有一小部分能够排出,使得提升装置的物料输送效率大大提高,缩短了工作人员投料工作的时间。
(2)、该混合型饲料添加剂生产用投料提升机构,通过工作人员向进料斗的内部进行投料,进而物料会通过倾斜状的进料斗向进料口的内部移动,物料会接触到转动板,进而转动板会开始以转动轴为中心进行转动,斜形提升板移动过程之中会接触到转动到输送槽内部一部分转动板的下侧,进而转动板会被斜形提升板推动着进行转动,转动板带动转动轴转动,转动板转动过程之中会带动进料斗内部的物料向输送槽的内部进行移动的方式,能够使得进入进料斗内部的物料在附着到进料斗底壁上时,转动板能够将附着的物料刮下来,同时转动板带动物料也能够加快物料向输送槽的速度,提高了投料提升机构使用时的便利性。
附图说明
图1为本实用新型一种混合型饲料添加剂生产用投料提升机构结构示意图;
图2为本实用新型设备壳体剖面连接结构示意图;
图3为本实用新型电机连接结构示意图;
图4为图2的A处放大示意图。
图中:1、设备壳体;11、输送槽;12、进料口;13、排料槽;2、支撑腿;3、进料斗;31、排料斗;4、转动板;41、转动轴;5、同步带轮;51、同步带;52、斜形提升板;6、电机;61、传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种新的技术方案:一种混合型饲料添加剂生产用投料提升机构,包括设备壳体1,设备壳体1的下侧固定连接有支撑腿2,设备壳体1的内部开设有输送槽11,输送槽11为左高右低倾斜状的环形槽,设备壳体1的前侧固定连接有进料斗3,进料斗3设置在靠下位置,设备壳体1的后侧连接有排料斗31,排料斗31设置在靠上位置,设备壳体1的内部设置有输送机构,输送机构包括两个同步带轮5,两个同步带轮5均设置在输送槽11的两端圆环的中心处,两个同步带轮5的左端和右端均转动连接在输送槽11的左壁和右壁上,两个同步带轮5之间传动连接有同步带51,同步带51的外表面固定连接有斜形提升板52,斜形提升板52均匀固定连接在同步带51的外表面,斜形提升板52的外端和前后侧面均与输送槽11的内壁相贴合,斜形提升板52与同步带51倾斜连接,设备壳体1的前侧开设有进料口12,进料口12开设在进料斗3位置处,进料口12与输送槽11的内部相连通,进料口12的内部设置有转动板4,转动板4的内部固定连接有转动轴41,转动轴41的左端和右端分别转动连接在进料口12的左壁和右壁上,转动轴41设置转动板4的中心位置,设备壳体1的后侧开设有排料槽13,排料槽13开设在排料斗31位置处,排料槽13的形状为倾斜状,排料槽13与输送槽11的内部相连通,设备壳体1的左侧固定连接有电机6,电机6的输出端固定连接有传动轴61,传动轴61的右端转动贯穿进设备壳体1的内部,传动轴61的右端固定连接在下侧同步带轮5的左端,开始工作的时候,在需要对饲料添加剂进行提升投料的时候,工作人员向进料斗3的内部进行投料,进而物料会通过倾斜状的进料斗3向进料口12的内部移动,物料会接触到转动板4,进而转动板4会开始以转动轴41为中心进行转动,进而物料会进入输送槽11的内部,此时启动电机6,电机6从输出端开始传递动力,带动传动轴61开始进行移动,传动轴61带动下侧同步带轮5同步开始进行转动,进而同步带轮5带动同步带51进行移动,同步带51同时带动上侧同步带轮5同步开始进行转动,同步带51移动时会带动斜形提升板52同步进行转动,斜形提升板52会带动物料进行移动,斜形提升板52移动过程之中会接触到转动到输送槽11内部一部分转动板4的下侧,进而转动板4会被斜形提升板52推动着进行转动,转动板4带动转动轴41转动,转动板4转动过程之中会带动进料斗3内部的物料向输送槽11的内部进行移动,在斜形提升板52带动物料移动到输送槽11顶部的时候,在斜形提升板52继续进行移动时,物料会被带动到斜形提升板52的下侧,进而物料会掉落到输送槽11的底壁上,进而处于输送槽11底壁上的物料会继续被斜形提升板52推动着进行移动,进而全部物料会被推动着移动到排料槽13的内部,进而物料会在倾斜状的排料槽13中向下落下,进而物料会从排料斗31处排出,通过这种方式,能够使提升装置每次排出物料的量大大增加的功能,不会使得每次输送到排料孔处的物料只有一小部分能够排出,使得提升装置的物料输送效率大大提高,缩短了工作人员投料工作的时间。
工作原理:开始工作的时候,在需要对饲料添加剂进行提升投料的时候,工作人员向进料斗3的内部进行投料,进而物料会通过倾斜状的进料斗3向进料口12的内部移动,物料会接触到转动板4,进而转动板4会开始以转动轴41为中心进行转动,进而物料会进入输送槽11的内部,此时启动电机6,电机6从输出端开始传递动力,带动传动轴61开始进行移动,传动轴61带动下侧同步带轮5同步开始进行转动,进而同步带轮5带动同步带51进行移动,同步带51同时带动上侧同步带轮5同步开始进行转动,同步带51移动时会带动斜形提升板52同步进行转动,斜形提升板52会带动物料进行移动,斜形提升板52移动过程之中会接触到转动到输送槽11内部一部分转动板4的下侧,进而转动板4会被斜形提升板52推动着进行转动,转动板4带动转动轴41转动,转动板4转动过程之中会带动进料斗3内部的物料向输送槽11的内部进行移动,在斜形提升板52带动物料移动到输送槽11顶部的时候,在斜形提升板52继续进行移动时,物料会被带动到斜形提升板52的下侧,进而物料会掉落到输送槽11的底壁上,进而处于输送槽11底壁上的物料会继续被斜形提升板52推动着进行移动,进而全部物料会被推动着移动到排料槽13的内部,进而物料会在倾斜状的排料槽13中向下落下,进而物料会从排料斗31处排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混合型饲料添加剂生产用投料提升机构,包括设备壳体(1),其特征在于:所述设备壳体(1)的下侧固定连接有支撑腿(2),设备壳体(1)的内部开设有输送槽(11),输送槽(11)为左高右低倾斜状的环形槽;
其中,设备壳体(1)的前侧固定连接有进料斗(3),进料斗(3)设置在靠下位置;
其中,设备壳体(1)的后侧连接有排料斗(31),排料斗(31)设置在靠上位置;
其中,设备壳体(1)的内部设置有输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用投料提升机构,其特征在于:所述输送机构包括两个同步带轮(5),两个同步带轮(5)均设置在输送槽(11)的两端圆环的中心处;
其中,两个同步带轮(5)的左端和右端均转动连接在输送槽(11)的左壁和右壁上。
3.根据权利要求2所述的一种混合型饲料添加剂生产用投料提升机构,其特征在于:两个所述同步带轮(5)之间传动连接有同步带(51),同步带(51)的外表面固定连接有斜形提升板(52),斜形提升板(52)均匀固定连接在同步带(51)的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种混合型饲料添加剂生产用投料提升机构,其特征在于:所述斜形提升板(52)的外端和前后侧面均与输送槽(11)的内壁相贴合;
其中,斜形提升板(52)与同步带(51)倾斜连接,设备壳体(1)的前侧开设有进料口(12)。
5.根据权利要求4所述的一种混合型饲料添加剂生产用投料提升机构,其特征在于:所述进料口(12)开设在进料斗(3)位置处,进料口(12)与输送槽(11)的内部相连通;
其中,进料口(12)的内部设置有转动板(4),转动板(4)的内部固定连接有转动轴(41)。
6.根据权利要求5所述的一种混合型饲料添加剂生产用投料提升机构,其特征在于:所述转动轴(41)的左端和右端分别转动连接在进料口(12)的左壁和右壁上,转动轴(41)设置转动板(4)的中心位置;
其中,设备壳体(1)的后侧开设有排料槽(13),排料槽(13)开设在排料斗(31)位置处,排料槽(13)的形状为倾斜状。
7.根据权利要求6所述的一种混合型饲料添加剂生产用投料提升机构,其特征在于:所述排料槽(13)与输送槽(11)的内部相连通,设备壳体(1)的左侧固定连接有电机(6),电机(6)的输出端固定连接有传动轴(61);
其中,传动轴(61)的右端转动贯穿进设备壳体(1)的内部,传动轴(61)的右端固定连接在下侧同步带轮(5)的左端。
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