CN221113050U - 包装盒提手安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提手安装机构技术领域，提供包装盒提手安装机构，包括底板、传送带和固定座，所述底板的顶端设置有传送带，所述传送带的一侧设置有支撑座，所述支撑座的顶端设置有输送带，所述传送带的另一侧设置有固定座，所述传送带的顶端的两侧设置有调整结构，所述调整结构包括固定块、固定杆、转轮和活动槽，所述活动槽开设于传送带顶端的两侧，所述活动槽的内部设置有固定杆。本实用新型通过通过在传送带的顶端设置有调整结构，包装盒在输送时很容易造成位置的偏移，固定杆的使用可以根据包装盒的厚度来调节固定杆高度，由于和固定杆之间是铰接，所以在对包装盒进行调整的同时又不影响输送。

Description

包装盒提手安装机构

技术领域

本实用新型涉及提手安装机构技术领域，特别涉及包装盒提手安装机构。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，包装盒在出厂前一般都需要安装提手，传统的人工安装费时费时，因此就需要一种包装盒提手安装机构；

为此，公开号为CN105292625A的专利公开了一种全自动纸盒、纸箱用提手安装机，包括纸箱进给机构、纸箱进给输送带、纸箱压送输送带、前压送机构、调整轴，提手安插机构、提手输送机构、支架组件、垂直支架后压送机构、纸箱输出输送带组成；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行包装盒输送时，容易造成包装盒的位置偏移造成安装提手位置的错位。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供包装盒提手安装机构，用以解决现有的包装盒提手安装机构在进行包装盒输送时，容易造成包装盒的位置偏移造成安装提手位置错位的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包装盒提手安装机构，包括底板、传送带和固定座，所述底板的顶端设置有传送带；

所述传送带的一侧设置有支撑座，所述支撑座的顶端设置有输送带，所述传送带的另一侧设置有固定座，所述传送带的顶端的两侧设置有调整结构；

所述调整结构包括固定块、固定杆、转轮和活动槽，所述活动槽开设于传送带顶端的两侧，所述活动槽的内部设置有固定杆，所述固定杆的外侧壁上铰接有转轮，所述固定杆的两端固定有固定块。

优选的，所述转轮的内径大于固定杆的外径，所述转轮和固定杆之间相互铰接。

优选的，所述输送带的内部设置有提手主体，所述输送带内部的两端设置有导向结构，所述导向结构包括导向块、转珠和转槽，所述导向块固定于输送带内部的两端，所述导向块的一端开设有转槽，所述转槽的内部设置有转珠。

优选的，所述固定座的顶端设置有加工机构，所述加工机构包括气缸、安装器、移动杆、夹持块和移动板，所述气缸设置于固定座的顶端，所述固定座的底端设置有安装器，所述气缸的传动轴与相固定安装器，所述安装器的两侧设置有移动杆，所述移动杆的外侧壁上设置有夹持块，所述安装器的底端设置有移动板。

优选的，所述移动杆设置有两组，两组所述移动杆呈对称分布。

优选的，所述导向块设置有若干个，若干个所述导向块之间呈等间距排列。

优选的，所述转槽的横截面积大于转珠的横截面积，所述转槽和转珠之间呈活动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供的包装盒提手安装机构，其优点在于：通过在传送带的顶端设置有调整结构，包装盒在输送时很容易造成位置的偏移，固定杆的使用可以根据包装盒的厚度来调节固定杆高度，由于转轮和固定杆之间是铰接，所以在对包装盒进行调整的同时又不影响输送；

通过输送带内部的两端设置有导向结构，提手主体在输送带的内部进行移动时，容易因为机器的晃动，造成提手主体进行晃动，从而造成提手主体在进安装时，出现位置的偏差，从而导致包装盒的损坏；转珠的使用可以在转槽的内部进行一个转动，从而可以对提手主体起到一个导向的效果；

通过在固定座的顶端设置有加工机构，当需要安装时，通过气缸带动安装器进行上下移动，然后在通过移动板将提手主体取下，这时通过夹持块在移动杆上进行移动，从而将提手主体夹持住，然后再向下移动，将提手主体安装在包装盒上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处局部放大剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底板；2、传送带；3、调整结构；301、固定块；302、固定杆；303、转轮；304、活动槽；4、输送带；5、加工机构；501、气缸；502、安装器；503、移动杆；504、夹持块；505、移动板；6、固定座；7、导向结构；701、导向块；702、转珠；703、转槽；8、支撑座；9、提手主体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的包装盒提手安装机构，包括底板1、传送带2和固定座6，底板1的顶端设置有传送带2，传送带2的一侧设置有支撑座8，支撑座8的顶端设置有输送带4，传送带2的另一侧设置有固定座6，传送带2的顶端的两侧设置有调整结构3，调整结构3包括固定块301、固定杆302、转轮303和活动槽304，活动槽304开设于传送带2顶端的两侧，活动槽304的内部设置有固定杆302，固定杆302的外侧壁上铰接有转轮303，固定杆302的两端固定有固定块301，转轮303的内径大于固定杆302的外径，转轮303和固定杆302之间相互铰接，铰接的使用可以使器在进行转动的同时不影响包装盒移动；

通过在传送带2的顶端设置有调整结构3，包装盒在输送时很容易造成位置的偏移，固定杆302的使用可以根据包装盒的厚度来调节固定杆302高度，由于转轮303和固定杆302之间是铰接，所以在对包装盒进行调整的同时又不影响输送；

输送带4的内部设置有提手主体9，输送带4内部的两端设置有导向结构7，导向结构7包括导向块701、转珠702和转槽703，导向块701固定于输送带4内部的两端，导向块701的一端开设有转槽703，转槽703的内部设置有转珠702，导向块701设置有若干个，若干个导向块701之间呈等间距排列，若干个的设置可以更好的进行导向，转槽703的横截面积大于转珠702的横截面积，转槽703和转珠702之间呈活动连接；活动连接可以使它们之间可以进行转动；

通过输送带4内部的两端设置有导向结构7，提手主体9在输送带4的内部进行移动时，容易因为机器的晃动，造成提手主体9进行晃动，从而造成提手主体9在进安装时，出现位置的偏差，从而导致包装盒的损坏；转珠702的使用可以在转槽703的内部进行一个转动，从而可以对提手主体9起到一个导向的效果；

固定座6的顶端设置有加工机构5，加工机构5包括气缸501、安装器502、移动杆503、夹持块504和移动板505，气缸501设置于固定座6的顶端，该气缸501的型号可为SC63X250，固定座6的底端设置有安装器502，气缸501的传动轴与安装器502相固定，安装器502的两侧设置有移动杆503，移动杆503的外侧壁上设置有夹持块504，安装器502的底端设置有移动板505，移动杆503设置有两组，两组移动杆503呈对称分布；两组的设置可以在移动时更加稳定；

通过在固定座6的顶端设置有加工机构5，当需要安装时，通过气缸501带动安装器502进行上下移动，然后在通过移动板505将提手主体9取下，这时通过夹持块504在移动杆503上进行移动，从而将提手主体9夹持住，然后再向下移动，将提手主体9安装在包装盒上。

工作原理：使用时首先将固定杆302插入到活动槽304的内部，然后再用固定块301进行固定，转轮303的使用可以对包装盒进行一个调整的效果；使其不会翘起来，并且可以根据不通过的包装盒的厚度来调节固定杆302的高度，当需要调节高度时，松开固定块301，然后向上抬固定杆302，当调节到合适的高度时，再用固定块301固定住，使其紧紧贴合在传送带2顶端的两侧；

其次，在输送带4内部摆放好提手主体9，当提手主体9在输送带4的内部进行移动的时候，很容易因为机器晃动造成提手主体9位置的偏移，转珠702的使用可以对提手主体9启到一个导向的作用，由于转珠702和转槽703可以活动的，所以转珠702在转动的同时也可以对提手主体9启到一个导向的作用；

最后，当需要进行安装时，启动气缸501，然后气缸501带动安装器502向下移动，当移动到和提手主体9位置平起时，移动板505会向前移动，将提手主体9抬起，这时移动杆503会带动夹持块504向一侧移动，从而将提手主体9夹持住，这时控制气缸501向移动，从而将夹持好的提手主体9安装在包装盒上，最终完成该包装盒提手安装机构的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.包装盒提手安装机构，包括底板(1)、传送带(2)和固定座(6)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有传送带(2)；

所述传送带(2)的一侧设置有支撑座(8)，所述支撑座(8)的顶端设置有输送带(4)，所述传送带(2)的另一侧设置有固定座(6)，所述传送带(2)的顶端的两侧设置有调整结构(3)；

所述调整结构(3)包括固定块(301)、固定杆(302)、转轮(303)和活动槽(304)，所述活动槽(304)开设于传送带(2)顶端的两侧，所述活动槽(304)的内部设置有固定杆(302)，所述固定杆(302)的外侧壁上铰接有转轮(303)，所述固定杆(302)的两端固定有固定块(301)。

2.根据权利要求1所述的包装盒提手安装机构，其特征在于：所述转轮(303)的内径大于固定杆(302)的外径，所述转轮(303)和固定杆(302)之间相互铰接。

3.根据权利要求1所述的包装盒提手安装机构，其特征在于：所述输送带(4)的内部设置有提手主体(9)，所述输送带(4)内部的两端设置有导向结构(7)，所述导向结构(7)包括导向块(701)、转珠(702)和转槽(703)，所述导向块(701)固定于输送带(4)内部的两端，所述导向块(701)的一端开设有转槽(703)，所述转槽(703)的内部设置有转珠(702)。

4.根据权利要求1所述的包装盒提手安装机构，其特征在于：所述固定座(6)的顶端设置有加工机构(5)，所述加工机构(5)包括气缸(501)、安装器(502)、移动杆(503)、夹持块(504)和移动板(505)，所述气缸(501)设置于固定座(6)的顶端，所述固定座(6)的底端设置有安装器(502)，所述气缸(501)的传动轴与安装器(502)相固定，所述安装器(502)的两侧设置有移动杆(503)，所述移动杆(503)的外侧壁上设置有夹持块(504)，所述安装器(502)的底端设置有移动板(505)。

5.根据权利要求4所述的包装盒提手安装机构，其特征在于：所述移动杆(503)设置有两组，两组所述移动杆(503)呈对称分布。

6.根据权利要求3所述的包装盒提手安装机构，其特征在于：所述导向块(701)设置有若干个，若干个所述导向块(701)之间呈等间距排列。

7.根据权利要求3所述的包装盒提手安装机构，其特征在于：所述转槽(703)的横截面积大于转珠(702)的横截面积，所述转槽(703)和转珠(702)之间呈活动连接。