CN221110827U - 一种夹紧机构可调的卧式数控加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控加工设备技术领域，且公开了一种夹紧机构可调的卧式数控加工中心，该夹紧机构可调的卧式数控加工中心，包括数控设备，所述数控设备的内部固定连接有工作台，所述工作台的一侧设置有固定机构，所述工作台的另一侧设置有除尘机构，该夹紧机构可调的卧式数控加工中心，通过设置固定机构起到了对放置在工作台上方的材料进行固定夹紧的作用，从而有利于数控设备对材料进行加工，有利于提高材料的使用效率，降低材料成本，有利于生产经营活动的平稳有序运行，通过设置除尘机构起到了对在加工过程产生的灰尘和火花进行洒水降温的作用，有利于防止灰尘和火花对设备造成损害，有利于提高设备的使用寿命。

Description

一种夹紧机构可调的卧式数控加工中心

技术领域

本实用新型涉及数控加工设备技术领域，具体为一种夹紧机构可调的卧式数控加工中心。

背景技术

数控卧式加工中心是一种用于自动化加工的机床，具有水平方向的工作台面。它使用计算机控制系统来精确控制刀具和工件之间的相对运动，并利用多轴运动系统进行加工操作。通常用于进行复杂零件的铣削、钻孔、镗削等加工工艺。它能够高效地完成多种加工任务，并具有较高的加工精度和重复性。

目前市面上的设备大多结构简单、功能单一，往往在使用过程中因材料出现松动而导致加工效果出现偏差，提高了设备加工的次品率，甚至可能导致数控设备出现故障，不利于生产经营活动的平稳有序的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹紧机构可调的卧式数控加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹紧机构可调的卧式数控加工中心，包括数控设备，所述数控设备的内部固定连接有工作台，所述工作台的一侧设置有固定机构，所述工作台的另一侧设置有除尘机构，所述固定机构包括：

U型滑槽，所述U型滑槽的底部固定连接在工作台的顶部两端，所述U型滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的两侧固定连接有卡扣块，所述卡扣块滑动连接在U型滑槽的内壁两侧；

连接杆，所述连接杆的一侧固定连接在滑动块的侧面，所述连接杆的另一侧固定连接有按压板，所述按压板的两侧固定连接有连接杆，所述按压板的底部滑动连接在工作台的顶部，所述滑动块的顶部铰接连接有推杆，所述推杆的底部铰接连接在滑动块的顶部，所述推杆的顶部铰接连接有转杆，所述转杆的底部铰接连接在推杆的顶部，所述转杆的顶部固定连接有固定杆；

转轴，所述转轴的一端铰接连接在固定杆的一端，所述转轴的另一端固定连接有阀门，所述转轴的中部固定连接有单向齿轮，所述单向齿轮的侧面设置有卡扣杆，所述卡扣杆的一侧卡扣连接在单向齿轮的侧面，所述卡扣杆的另一侧固定连接有转柱，所述转柱的侧面转动连接在数控设备的内部侧壁，所述转轴贯穿转动连接在数控设备的侧面。

优选的，所述工作台的一端设置有固定机构，所述工作台的另一端设置有除尘机构，所述除尘机构包括半圆固定块，所述半圆固定块的底部固定连接在滑动块的顶部，所述半圆固定块的中部贯穿转动连接有铰接轴，所述铰接轴转动连接在半圆固定块两侧，所述铰接轴外壁固定连接有摆杆，所述摆杆的顶部铰接连接有固定轴，所述固定轴的底部铰接连接在摆杆的顶部。通过设置除尘机构起到了在设备进行工作时可以对材料进行除尘防止火花飞溅的作用。

优选的，所述摆杆的顶部铰接连接有固定轴，所述固定轴的顶部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接在固定轴的顶部，所述活塞杆的顶部铰接连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有活塞板，所述活塞板的底部固定连接在固定板的顶部，所述固定板的中部铰接连接在活塞杆的顶部，所述活塞板的外壁滑动连接有活塞槽，所述活塞板滑动连接在活塞槽的内壁，所述活塞槽的底部两侧开设有开口槽，所述活塞杆的上方贯穿摆动在开口槽的内部，所述活塞槽的顶部贯穿固定连接有水箱，所述水箱的底部贯穿固定连接有活塞槽，所述水箱的一侧固定连接在数控设备的内壁侧面，所述水箱的另一侧贯穿固定连接有水管，所述水管的一端贯穿固定连接在水箱的侧面，所述水管的另一端贯穿固定连接有喷头。通过设置活塞杆带动活塞板在活塞槽的内壁进行滑动连接起到了推动水箱内容易通过水管从喷头喷出的作用。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有U型滑槽，所述U型滑槽的数量为两个，所述U型滑槽对称固定连接在工作台的两侧，所述U型滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的数量为两个，所述连接杆的两端固定连接在按压板的两侧。通过设置两组滑动块在U型滑槽的内壁进行滑动连接起到了带动按压板在工作台的表面进行滑动连接的作用。

优选的，所述转轴贯穿转动连接在数控设备的侧面，所述转轴的末端固定连接有阀门，所述转轴的中部外壁固定连接有单向齿轮，所述单向齿轮的侧面卡扣连接有卡扣杆，所述卡扣杆的一端固定连接有转柱，所述卡扣杆的另一端卡扣连接在单向齿轮的侧面，所述转柱的侧面转动连接在数控设备的内壁侧面。通过设置单向齿轮和卡扣杆进行卡扣连接起到了使转轴只能进行单向转动的作用。

优选的，所述滑动块的顶部固定连接有半圆固定块，所述半圆固定块的中部贯穿转动连接有铰接轴，所述铰接轴的两侧外壁固定铰接有摆杆，所述摆杆的数量为两个，所述摆杆对称分布在半圆固定块的两侧，所述摆杆的底部固定连接有铰接轴，所述摆杆的顶部铰接连接有固定轴，所述固定轴的中部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部外侧滑动连接在活塞槽的内壁。通过设置两个摆杆起到了对活塞杆的运动轨迹进行固定，保存稳定的作用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种夹紧机构可调的卧式数控加工中心，具备以下有益效果：

1、该夹紧机构可调的卧式数控加工中心，通过设置固定机构起到了对放置在工作台上方的材料进行固定夹紧的作用，从而有利于数控设备对材料进行加工，防止在加工过程中因材料出现运动而导致加工失败，有利于提高材料的使用效率，降低材料成本，有利于生产经营活动的平稳有序运行。

2、该夹紧机构可调的卧式数控加工中心，通过设置除尘机构起到了对在加工过程产生的灰尘和火花进行洒水降温的作用，有利于防止灰尘和火花对设备造成损害，有利于提高设备的使用寿命，减少设备的维护成本，降低维护人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构内部结构示意图；

图3为本实用新型固定机构整体结构示意图；

图4为本实用新型除尘机构整体结构剖面示意图；

图5为本实用新型图3的A结构放大示意图。

图中：1、数控设备；2、工作台；3、固定机构；4、除尘机构；31、U型滑槽；32、滑动块；33、卡扣块；34、连接杆；35、按压板；36、推杆；37、转杆；38、固定杆；39、转轴；310、阀门；311、单向齿轮；312、卡扣杆；313、转柱；41、半圆固定块；42、铰接轴；43、摆杆；44、固定轴；45、活塞杆；46、固定板；47、活塞板；48、活塞槽；49、开口槽；410、水箱；411、水管；412、喷头。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种夹紧机构可调的卧式数控加工中心，包括数控设备1，数控设备1的内部固定连接有工作台2，工作台2的一侧设置有固定机构3，工作台2的另一侧设置有除尘机构4。

上述固定机构3包括U型滑槽31、滑动块32、卡扣块33、连接杆34、按压板35、推杆36、转杆37、固定杆38、转轴39、阀门310、单向齿轮311、卡扣杆312、转柱313。其中U型滑槽31的底部固定连接在工作台2的顶部两端，U型滑槽31的内壁滑动连接有滑动块32，滑动块32的两侧固定连接有卡扣块33，卡扣块33滑动连接在U型滑槽31的内壁两侧；其中连接杆34的一侧固定连接在滑动块32的侧面，连接杆34的另一侧固定连接有按压板35，按压板35的两侧固定连接有连接杆34，按压板35的底部滑动连接在工作台2的顶部，滑动块32的顶部铰接连接有推杆36，推杆36的底部铰接连接在滑动块32的顶部，推杆36的顶部铰接连接有转杆37，转杆37的底部铰接连接在推杆36的顶部，转杆37的顶部固定连接有固定杆38；其中转轴39的一端铰接连接在固定杆38的一端，转轴39的另一端固定连接有阀门310，转轴39的中部固定连接有单向齿轮311，单向齿轮311的侧面设置有卡扣杆312，卡扣杆312的一侧卡扣连接在单向齿轮311的侧面，卡扣杆312的另一侧固定连接有转柱313，转柱313的侧面转动连接在数控设备1的内部侧壁，转轴39贯穿转动连接在数控设备1的侧面。工作台2的顶部固定连接有U型滑槽31，U型滑槽31的数量为两个，U型滑槽31对称固定连接在工作台2的两侧，U型滑槽31的内壁滑动连接有滑动块32，滑动块32的侧面固定连接有连接杆34，连接杆34的数量为两个，连接杆34的两端固定连接在按压板35的两侧。转轴39贯穿转动连接在数控设备1的侧面，转轴39的末端固定连接有阀门310，转轴39的中部外壁固定连接有单向齿轮311，单向齿轮311的侧面卡扣连接有卡扣杆312，卡扣杆312的一端固定连接有转柱313，卡扣杆312的另一端卡扣连接在单向齿轮311的侧面，转柱313的侧面转动连接在数控设备1的内壁侧面。通过设置连接杆34起到了推动按压板35进行稳定滑动的作用，通过设置滑动块32在U型滑槽31的内壁进行滑动连接起到了推动连接杆34进行水平移动的作用，通过设置单向齿轮311和卡扣杆312进行卡扣连接起到了使转轴39进行单向转动的作用。通过设置固定机构3起了对材料进行挤压固定的作用，从而提高了加工设备的成品几率。

上述除尘机构4包括半圆固定块41、铰接轴42、摆杆43、固定轴44、活塞杆45、固定板46、活塞板47、活塞槽48、开口槽49、水箱410、水管411、喷头412。半圆固定块41，半圆固定块41的底部固定连接在滑动块32的顶部，半圆固定块41的中部贯穿转动连接有铰接轴42，铰接轴42转动连接在半圆固定块41两侧，铰接轴42外壁固定连接有摆杆43，摆杆43的顶部铰接连接有固定轴44，固定轴44的底部铰接连接在摆杆43的顶部。摆杆43的顶部铰接连接有固定轴44，固定轴44的顶部固定连接有活塞杆45，活塞杆45的底部固定连接在固定轴44的顶部，活塞杆45的顶部铰接连接有固定板46，固定板46的顶部固定连接有活塞板47，活塞杆45的底部固定连接在固定板46的顶部，固定板46的中部铰接连接在活塞杆45的顶部，活塞板47的外壁滑动连接有活塞槽48，活塞板47滑动连接在活塞槽48的内壁，活塞槽48的底部两侧开设有开口槽49，活塞杆45的上方贯穿摆动在开口槽49的内部，活塞槽48的顶部贯穿固定连接有水箱410，水箱410的底部贯穿固定连接有活塞槽48，水箱410的一侧固定连接在数控设备1的内壁侧面，水箱410的另一侧贯穿固定连接有水管411，水管411的一端贯穿固定连接在水箱410的侧面，水管411的另一端贯穿固定连接有喷头412。滑动块32的顶部固定连接有半圆固定块41，半圆固定块41的中部贯穿转动连接有铰接轴42，铰接轴42的两侧外壁固定铰接有摆杆43，摆杆43的数量为两个，摆杆43对称分布在半圆固定块41的两侧，摆杆43的底部固定连接有铰接轴42，摆杆43的顶部铰接连接有固定轴44，固定轴44的中部固定连接有活塞杆45，活塞杆45的顶部外侧滑动连接在活塞槽48的内壁。通过设置两个对称分布的摆杆43起到了对活塞杆45的运动轨迹进行保存稳定作用。通过设置活塞杆45带动活塞板47在活塞槽48的内壁进行滑动连接起到了推动水箱410内的溶液从喷头412喷出的作用。通过设置除尘机构4起到了对材料进行喷水作业，从而起到了对设备内部进行除尘和防止火花飞溅的作用。

工作原理：通过转动阀门310使转轴39带动固定杆38进行转动，从而使转杆37带动推杆36进行摆动，从而带动滑动块32在U型滑槽31的内壁进行滑动连接，通过连接杆34将按压板35和滑动块32进行固定连接，从而使按压板35在工作台2上进行水平滑动，从而对放置在工作台2上的材料进行挤压固定。通过设置单向齿轮311和卡扣杆312进行卡扣连接使转轴39只能进行单向转动，从而可以使按压板35的移动轨迹进行限位固定，防止固定机构3松动而导致材料在加工过程中出现偏移。在固定机构3进行工作的同时除尘机构4也同时进行工作，使工作台2另一侧的滑动块32带动上方的半圆固定块41沿U型滑槽31进行移动，从而带动摆杆43进行摆动以带动上方的活塞杆45在活塞槽48内进行垂直方向的移动，使活塞板47在活塞槽48的内壁进行垂直方向的滑动连接，从而推动水箱410内部的溶液通过水管411从喷头412喷出，起到了对加工材料进行除尘防止火花飞溅的作用。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种夹紧机构可调的卧式数控加工中心，包括数控设备(1)，其特征在于：所述数控设备(1)的内部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的一侧设置有固定机构(3)，所述工作台(2)的另一侧设置有除尘机构(4)，所述固定机构(3)包括：

U型滑槽(31)，所述U型滑槽(31)的底部固定连接在工作台(2)的顶部两端，所述U型滑槽(31)的内壁滑动连接有滑动块(32)，所述滑动块(32)的两侧固定连接有卡扣块(33)，所述卡扣块(33)滑动连接在U型滑槽(31)的内壁两侧；

连接杆(34)，所述连接杆(34)的一侧固定连接在滑动块(32)的侧面，所述连接杆(34)的另一侧固定连接有按压板(35)，所述按压板(35)的两侧固定连接有连接杆(34)，所述按压板(35)的底部滑动连接在工作台(2)的顶部，所述滑动块(32)的顶部铰接连接有推杆(36)，所述推杆(36)的底部铰接连接在滑动块(32)的顶部，所述推杆(36)的顶部铰接连接有转杆(37)，所述转杆(37)的底部铰接连接在推杆(36)的顶部，所述转杆(37)的顶部固定连接有固定杆(38)；

转轴(39)，所述转轴(39)的一端铰接连接在固定杆(38)的一端，所述转轴(39)的另一端固定连接有阀门(310)，所述转轴(39)的中部固定连接有单向齿轮(311)，所述单向齿轮(311)的侧面设置有卡扣杆(312)，所述卡扣杆(312)的一侧卡扣连接在单向齿轮(311)的侧面，所述卡扣杆(312)的另一侧固定连接有转柱(313)，所述转柱(313)的侧面转动连接在数控设备(1)的内部侧壁，所述转轴(39)贯穿转动连接在数控设备(1)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种夹紧机构可调的卧式数控加工中心，其特征在于：所述工作台(2)的一端设置有固定机构(3)，所述工作台(2)的另一端设置有除尘机构(4)，所述除尘机构(4)包括半圆固定块(41)，所述半圆固定块(41)的底部固定连接在滑动块(32)的顶部，所述半圆固定块(41)的中部贯穿转动连接有铰接轴(42)，所述铰接轴(42)转动连接在半圆固定块(41)两侧，所述铰接轴(42)外壁固定连接有摆杆(43)，所述摆杆(43)的顶部铰接连接有固定轴(44)，所述固定轴(44)的底部铰接连接在摆杆(43)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种夹紧机构可调的卧式数控加工中心，其特征在于：所述摆杆(43)的顶部铰接连接有固定轴(44)，所述固定轴(44)的顶部固定连接有活塞杆(45)，所述活塞杆(45)的底部固定连接在固定轴(44)的顶部，所述活塞杆(45)的顶部铰接连接有固定板(46)，所述固定板(46)的顶部固定连接有活塞板(47)，所述活塞杆(45)的底部固定连接在固定板(46)的顶部，所述固定板(46)的中部铰接连接在活塞杆(45)的顶部，所述活塞板(47)的外壁滑动连接有活塞槽(48)，所述活塞板(47)滑动连接在活塞槽(48)的内壁，所述活塞槽(48)的底部两侧开设有开口槽(49)，所述活塞杆(45)的上方贯穿摆动在开口槽(49)的内部，所述活塞槽(48)的顶部贯穿固定连接有水箱(410)，所述水箱(410)的底部贯穿固定连接有活塞槽(48)，所述水箱(410)的一侧固定连接在数控设备(1)的内壁侧面，所述水箱(410)的另一侧贯穿固定连接有水管(411)，所述水管(411)的一端贯穿固定连接在水箱(410)的侧面，所述水管(411)的另一端贯穿固定连接有喷头(412)。

4.根据权利要求1所述的一种夹紧机构可调的卧式数控加工中心，其特征在于：所述工作台(2)的顶部固定连接有U型滑槽(31)，所述U型滑槽(31)的数量为两个，所述U型滑槽(31)对称固定连接在工作台(2)的两侧，所述U型滑槽(31)的内壁滑动连接有滑动块(32)，所述滑动块(32)的侧面固定连接有连接杆(34)，所述连接杆(34)的数量为两个，所述连接杆(34)的两端固定连接在按压板(35)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种夹紧机构可调的卧式数控加工中心，其特征在于：所述转轴(39)贯穿转动连接在数控设备(1)的侧面，所述转轴(39)的末端固定连接有阀门(310)，所述转轴(39)的中部外壁固定连接有单向齿轮(311)，所述单向齿轮(311)的侧面卡扣连接有卡扣杆(312)，所述卡扣杆(312)的一端固定连接有转柱(313)，所述卡扣杆(312)的另一端卡扣连接在单向齿轮(311)的侧面，所述转柱(313)的侧面转动连接在数控设备(1)的内壁侧面。

6.根据权利要求2所述的一种夹紧机构可调的卧式数控加工中心，其特征在于：所述滑动块(32)的顶部固定连接有半圆固定块(41)，所述半圆固定块(41)的中部贯穿转动连接有铰接轴(42)，所述铰接轴(42)的两侧外壁固定铰接有摆杆(43)，所述摆杆(43)的数量为两个，所述摆杆(43)对称分布在半圆固定块(41)的两侧，所述摆杆(43)的底部固定连接有铰接轴(42)，所述摆杆(43)的顶部铰接连接有固定轴(44)，所述固定轴(44)的中部固定连接有活塞杆(45)，所述活塞杆(45)的顶部外侧滑动连接在活塞槽(48)的内壁。