CN216094391U - 一种钢结构表面喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构表面喷漆装置,属于喷涂装置技术领域。一种钢结构表面喷漆装置,包括底板,底板上端固设有挡框,底板上端一侧开设有滑槽,滑槽内部设有滑块,滑块左端固设有弹簧A,滑块上端固设有固定板,固定板右侧通过转轴转动连接有滑轨A,转盘右端开设有多个导槽,转盘左侧同轴连接有滑轨B,滑轨A和滑轨B内部均设有夹块,滑轨A和滑轨B下端均设有双向丝杆。本实用新型通过设置挤压杆在活动块向右移动时能够挤压转盘左端的斜面使得转盘转动,转盘转动能够使得滑轨B、滑轨A及夹持的钢结构件转动,进而能够进行自动翻面进行喷漆,降低了工作人员的工作量,并且有效的增加了工作人员的工作效率。

Description

一种钢结构表面喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置技术领域,更具体地说,涉及一种钢结构表面喷漆装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱和钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干和镀锌等除锈防锈工艺。传统技术中,在对钢结构一面进行喷漆完成后需要将钢结构从机床上取下再对其另一侧进行喷漆,这样不仅使得工作人员的工作量增加,并且工作效率低。鉴于此,我们提出一种钢结构表面喷漆装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种钢结构表面喷漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种钢结构表面喷漆装置,包括底板,所述底板上端固设有挡框,所述底板上端一侧开设有滑槽,所述滑槽内部设有滑块,所述滑块左端固设有弹簧A,所述滑块上端固设有固定板,所述固定板右侧通过转轴转动连接有滑轨A,所述挡框右端外壁设有电机,所述电机末端固设有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外壁左侧设有固定块,所述固定块上端设有螺栓,所述双向螺纹杆外壁右侧设有活动块,所述活动块下端设有喷头,所述活动块右端下侧设有挤压杆,所述挡框内壁上侧固设有导杆,所述挡框内壁右端开设有活动槽,所述活动槽内部设有卡块,所述卡块末端设有弹簧B,所述挡框内壁右侧通过转轴转动连接有转盘,所述转盘右端开设有多个导槽,所述转盘左侧同轴连接有滑轨B,所述滑轨A和滑轨B内部均设有夹块,所述滑轨A和滑轨B下端均设有双向丝杆。
优选地,所述滑块与滑槽滑动连接,所述弹簧A末端与滑槽内壁一端固定连接。
优选地,所述电机末端贯穿挡框外壁延伸至其内部,所述固定块和活动块均与导杆滑动接触,所述活动块与双向螺纹杆螺纹连接。
优选地,所述卡块外壁与活动槽内壁滑动接触,所述弹簧B末端与活动槽内壁固定连接,所述卡块外壁与导槽内壁挤压接触,所述导槽内壁为倾斜状结构,所述转盘左端开设有多个斜面。
优选地,所述夹块分别与滑轨A和滑轨B滑动连接,所述双向丝杆末端分别贯穿滑轨A和滑轨B延伸至其内部并与夹块螺纹连接,所述夹块内壁为“V”型结构。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1.本实用新型通过设置挤压杆在活动块向右移动时能够挤压转盘左端的斜面使得转盘转动,转盘转动能够使得滑轨B、滑轨A及夹持的钢结构件转动,进而能够进行自动翻面进行喷漆,降低了工作人员的工作量,并且有效的增加了工作人员的工作效率。
2.本实用新型通过设置的滑块与滑槽配合能够使得固定板和滑轨A在挡框内移动,进而能够使得该装置能够夹持不同尺寸的钢结构件,通过设置的挡块能够在螺栓的作用下沿着导杆的方向移动进而能够限制活动块所位移的轨迹,进而能够对不同尺寸的钢结构件进行喷漆,增加了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖面示意图;
图3为本实用新型的A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的双向丝杆部分结构示意图;
图中标号说明:1、底板;2、挡框;3、滑槽;4、滑块;5、弹簧A;6、固定板;7、滑轨A;8、电机;9、双向螺纹杆;10、固定块;11、螺栓;12、活动块;13、喷头;14、挤压杆;15、导杆;16、活动槽;17、卡块;18、弹簧B;19、转盘;20、导槽;21、滑轨B;22、夹块;23、双向丝杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种钢结构表面喷漆装置,包括底板1,底板1上端固设有挡框2,底板1上端一侧开设有滑槽3,滑槽3内部设有滑块4,滑块4左端固设有弹簧A5,滑块4上端固设有固定板6,固定板6右侧通过转轴转动连接有滑轨A7,挡框2右端外壁设有电机8,电机8末端固设有双向螺纹杆9,双向螺纹杆9外壁左侧设有固定块10,固定块10上端设有螺栓11,双向螺纹杆9外壁右侧设有活动块12,活动块12下端设有喷头13,活动块12右端下侧设有挤压杆14,挡框2内壁上侧固设有导杆15,挡框2内壁右端开设有活动槽16,活动槽16内部设有卡块17,卡块17末端设有弹簧B18,挡框2内壁右侧通过转轴转动连接有转盘19,转盘19右端开设有多个导槽20,转盘19左侧同轴连接有滑轨B21,滑轨A7和滑轨B21内部均设有夹块22,滑轨A7和滑轨B21下端均设有双向丝杆23。
具体的,滑块4与滑槽3滑动连接,弹簧A5末端与滑槽3内壁一端固定连接。通过设置的滑块4与滑槽3配合能够使得固定板6和滑轨A7在挡框2内移动,进而能够使得该装置能够夹持不同尺寸的钢结构件。
进一步的,电机8末端贯穿挡框2外壁延伸至其内部,固定块10和活动块12均与导杆15滑动接触,活动块12与双向螺纹杆9螺纹连接。双向螺纹杆9转动能够使得活动块12在其上侧做往复移动。
再进一步的,卡块17外壁与活动槽16内壁滑动接触,弹簧B18末端与活动槽16内壁固定连接,卡块17外壁与导槽20内壁挤压接触,导槽20内壁为倾斜状结构,转盘19左端开设有多个斜面。当挤压杆14末端与斜面脱离时,在弹簧B18的作用下卡块17能够挤压导槽20使得转盘19再转动一定角度使得斜面末端位于挤压杆14后侧,进而使得下次活动块12向右移动时能够再次挤压转盘19左端的斜面。
更进一步的,夹块22分别与滑轨A7和滑轨B21滑动连接,双向丝杆23末端分别贯穿滑轨A7和滑轨B21延伸至其内部并与夹块22螺纹连接,夹块22内壁为“V”型结构。“V”型结构的夹块22能够夹持不同形状的钢结构件,增加了该装置的实用性。
工作原理:当需要该装置进行工作时,将钢结构件放在夹块22中部,之后转动双向丝杆23能够带动两个夹块22靠近,能够将钢结构件夹紧固定,再将电机8与外部控制结构连接,电机8转动能够带动双向螺纹杆9转动,双向螺纹杆9转动能够使得活动块12做往复移动,当活动块12向右移动时,活动块12能够通过挤压杆14挤压转盘19左端的斜面使得转盘19转动,转盘19转动能够使得滑轨B21、滑轨A7及夹持的钢结构件转动,进而能够进行自动翻面进行喷漆,之后在活动块12向左移动后,挤压杆14末端与斜面脱离时,在弹簧B18的作用下卡块17能够挤压导槽20使得转盘19再转动一定角度使得斜面末端位于挤压杆14后侧,进而使得下次活动块12向右移动时能够再次挤压转盘19左端的斜面,通过设置的滑块4与滑槽3配合能够使得固定板6和滑轨A7在挡框2内移动,进而能够使得该装置能够夹持不同尺寸的钢结构件,通过设置的挡块能够在螺栓11的作用下沿着导杆15的方向移动进而能够限制活动块12所位移的轨迹,进而能够对不同尺寸的钢结构件进行喷漆。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钢结构表面喷漆装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端固设有挡框(2),所述底板(1)上端一侧开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内部设有滑块(4),所述滑块(4)左端固设有弹簧A(5),所述滑块(4)上端固设有固定板(6),所述固定板(6)右侧通过转轴转动连接有滑轨A(7),所述挡框(2)右端外壁设有电机(8),所述电机(8)末端固设有双向螺纹杆(9),所述双向螺纹杆(9)外壁左侧设有固定块(10),所述固定块(10)上端设有螺栓(11),所述双向螺纹杆(9)外壁右侧设有活动块(12),所述活动块(12)下端设有喷头(13),所述活动块(12)右端下侧设有挤压杆(14),所述挡框(2)内壁上侧固设有导杆(15),所述挡框(2)内壁右端开设有活动槽(16),所述活动槽(16)内部设有卡块(17),所述卡块(17)末端设有弹簧B(18),所述挡框(2)内壁右侧通过转轴转动连接有转盘(19),所述转盘(19)右端开设有多个导槽(20),所述转盘(19)左侧同轴连接有滑轨B(21),所述滑轨A(7)和滑轨B(21)内部均设有夹块(22),所述滑轨A(7)和滑轨B(21)下端均设有双向丝杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构表面喷漆装置,其特征在于:所述滑块(4)与滑槽(3)滑动连接,所述弹簧A(5)末端与滑槽(3)内壁一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构表面喷漆装置,其特征在于:所述电机(8)末端贯穿挡框(2)外壁延伸至其内部,所述固定块(10)和活动块(12)均与导杆(15)滑动接触,所述活动块(12)与双向螺纹杆(9)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构表面喷漆装置,其特征在于:所述卡块(17)外壁与活动槽(16)内壁滑动接触,所述弹簧B(18)末端与活动槽(16)内壁固定连接,所述卡块(17)外壁与导槽(20)内壁挤压接触,所述导槽(20)内壁为倾斜状结构,所述转盘(19)左端开设有多个斜面。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构表面喷漆装置,其特征在于:所述夹块(22)分别与滑轨A(7)和滑轨B(21)滑动连接,所述双向丝杆(23)末端分别贯穿滑轨A(7)和滑轨B(21)延伸至其内部并与夹块(22)螺纹连接,所述夹块(22)内壁为“V”型结构。
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