CN221110644U - 一种传动轴安装精度控制装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种传动轴安装精度控制装置，涉及传动轴安装技术领域。一种传动轴安装精度控制装置，包括连接座，所述连接座上设置有供传动轴穿过的定位通孔；所述连接座的周围设置有至少三个支撑柱，所述支撑柱通过可伸缩的调节横杆与所述连接座连接。本申请实施例提供的传动轴安装精度控制装置，用于辅助操作人员对传动轴进行安装，在安装过程中，只需通过控制调节横杆伸长或缩短，就可快速准确地调节传动轴的垂直度，进而保证了传动轴的安装精度。

Description

一种传动轴安装精度控制装置

技术领域

本申请涉及传动轴安装技术领域，具体涉及一种传动轴安装精度控制装置。

背景技术

污泥浓缩机是一种中心传动式连续或间歇式工作的浓缩和澄清设备，它主要针对污泥浓度在1％，或污泥浓度低于1％的污泥，提高其含固量，也就是污泥浓度，经污泥浓缩机浓缩后流出浓度在3％以上，便于后续的机械脱水，提高机械脱水的工作效率。

污泥浓缩机的中心传动轴的安装精度直接影响设备的性能和寿命，目前，中心传动轴普遍采用在吊装过程中利用水平仪和垂直仪来调整安装精度，这种方式不仅工作量大，需要长时间多次调整和测量，而且安装精度普遍不高，长时间使用后容易出现中心传动轴磨损严重、传动效率低、运行成本高、运行噪音大的问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种传动轴安装精度控制装置，解决传动轴的安装精度不高的问题。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种传动轴安装精度控制装置，包括连接座，所述连接座上设置有供传动轴穿过的定位通孔；所述连接座的周围设置有至少三个支撑柱，所述支撑柱通过可伸缩的调节横杆与所述连接座连接。

进一步的，所述连接座包括两个相对设置的夹持体，两个所述夹持体通过第一连接结构连接，并在两个所述夹持体之间形成所述定位通孔。

进一步的，所述调节横杆包括第一连接段、第二调节段和第三连接段；所述第一连接段的一端与所述支撑柱连接，所述第三连接段的一端与所述连接座连接；所述第二调节段的两端分别与所述第一连接段和所述第三连接段转动连接，并在所述第二调节段转动过程中驱动所述第一连接段与所述第三连接段相互靠近或远离。

进一步的，所述第二调节段上设置有把手。

进一步的，所述支撑柱包括底板和竖向设置在所述底板上的立柱，所述调节横杆与所述立柱连接。

进一步的，所述调节横杆水平设置并沿所述定位通孔的径向延伸。

进一步的，所述立柱为可伸缩结构。

进一步的，所述立柱包括设置在所述底板上的固定段，设置在所述固定段的上方、并与所述固定段螺纹连接的活动段；所述活动段与所述调节横杆活动连接，以使活动段可绕自身轴线转动。

进一步的，所述活动段上设置有操作手柄。

本申请的有益效果：

本申请实施例提供的传动轴安装精度控制装置，用于辅助操作人员对传动轴进行安装，在安装过程中，只需通过控制调节横杆伸长或缩短，就可快速准确地调节传动轴的垂直度，进而保证了传动轴的安装精度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施例提供的传动轴安装精度控制装置的结构示意图。

图2是图1的俯视图；

图3是本申请实施例提供的传动轴安装精度控制装置在使用时的状态图。

附图标记：

10-连接座；11-支撑柱；12-调节横杆；13-传动轴；14-轴承座；101-定位通孔；102-夹持体；103-第一连接结构；111-底板；112-立柱；113-固定段；114-活动段；115-操作手柄；121-第一连接段；122-第二调节段；123-第三连接段；124-把手。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。且在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请实施例的描述中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系。术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接和一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

参见图1、图2，本申请实施例提供的一种传动轴安装精度控制装置，包括连接座10，连接座10上设置有供传动轴13穿过的定位通孔101；连接座10的周围设置有至少三个支撑柱11，支撑柱11通过可伸缩的调节横杆12与连接座10连接。

连接座10用于与传动轴13连接，以在调节传动轴13的安装精度时形成临时支点。示例性的，连接座10上设置有定位通孔101，连接时，将传动轴13从连接座10的定位通孔101中穿过即可。连接座10的周围设置有用于对其进行支撑的至少三个支撑柱11。示例性的，支撑柱11的数量为四个，四个支撑柱11圆周均布设置在连接座10的周围，每个支撑柱11通过一个可伸缩的调节横杆12与连接座10连接，通过控制四个调节横杆12的伸长或缩短，就可调节连接座10在水平面的位置。

参见图3，利用本申请实施例提供的传动轴安装精度控制装置对传动轴13的安装精度的控制方法，包括：将传动轴13吊至安装位置，并使传动轴13的下端安装至轴承座14内，在该过程中可利用探针对传动轴13下端的位置进行精确调整，从而确保传动轴13下端的安装精度；将连接座10与传动轴13连接，并将支撑柱11支撑在基础上，这样就利用由连接座10、支撑柱11和调节横杆12组成的控制装置对传动轴13的上段进行临时支撑，利用垂直仪测量传动轴13的垂直度，如果传动轴13的垂直度不满足要求，则控制调节横杆12伸长或缩短，以调节连接座10的水平位置，进而调节传动轴13的垂直度。当传动轴13的垂直度满足要求后，可将传动轴13的上端安装、固定，然后拆除连接座10、支撑柱11和调节横杆12。

本申请实施例提供的传动轴安装精度控制装置，用于辅助操作人员对传动轴13进行安装，在安装过程中，只需通过控制调节横杆12伸长或缩短，就可快速准确地调节传动轴13的垂直度，进而保证了传动轴13的安装精度。与现有技术相比，还降低了作业量，提高了作业效率。

参见图1、图2，连接座10包括两个相对设置的夹持体102，两个夹持体102通过第一连接结构103连接，并在两个夹持体102之间形成定位通孔101。操作时，只需将两个夹持体102放置在传动轴13的两侧，通过第一连接结构103将两个夹持体102连接在一起，就使得两个夹持体102将传动轴13夹紧，实现连接座10与传动轴13的连接。为了避免夹持体102直接与传动轴13接触而损伤传动轴13的表面，还可以在夹持体102与传动轴13之间设置橡胶垫。

示例性的，夹持体102整体为弧形结构，夹持体102的两端分别通过第一连接结构103连接，其中，第一连接结构103为螺栓连接结构。在其他实施例中，夹持体102还可以为其他结构，在此不做具体的限定，其中，第一连接结构103可以包括将两个夹持体102的一端铰接在一起的铰链，以及将两个夹持体102的另一端连接在一起的螺栓连接结构。

参见图1、图2，调节横杆12包括第一连接段121、第二调节段122和第三连接段123；第一连接段121的一端与支撑柱11连接，第三连接段123的一端与连接座10连接；第二调节段122的两端分别与第一连接段121和第三连接段123转动连接，并在第二调节段122转动过程中驱动第一连接段121与第三连接段123相互靠近或远离。具体的，第三连接段123的一端与连接座10的夹持体102连接。

示例性的，第二调节段122的一端与第一连接段121通过旋转接头连接，以使第二调节段122相对于第一连接段121可绕自身轴线转动，第二调节段122的另一端设置有沿其轴向延伸的内螺纹孔，第三连接段123的一端插入第二调节段122的内螺纹孔中、并与该内螺纹孔螺纹连接，这样当转动第二调节段122时，就可使第一连接段121与第三连接段123相互靠近或远离，以控制调节横杆12伸缩。在其他实施例中，第二调节段122的两端分别具有沿其轴向延伸、且旋向相反的内螺纹孔，第一连接段121和第三连接段123分别与第二调节段122两端的内螺纹孔螺纹连接，这样当转动第二调节段122时，就可使第一连接段121与第三连接段123相互靠近或远离。

为了便于转动第二调节段122，第二调节段122上设置有把手124。操作时，作业人员握住把手124以带动第二调节段122转动。示例性的，把手124为垂直于第二调节段122设置的杆件，把手124的数量可以为一个、两个或两个以上。

参见图1，支撑柱11包括底板111和竖向设置在底板111上的立柱112，调节横杆12与立柱112连接。具体的，底板111水平设置，立柱112竖向设置，立柱112的下端与底板111焊接连接，立柱112的上端与调节横杆12的第一连接段121连接。在一些实施例中，调节横杆12水平设置并沿定位通孔101的径向延伸。

参见图1，立柱112为可伸缩结构。通过将立柱112设置为可伸缩结构，不仅可调节连接座10在传动轴13上的高度，而且还可调节传动轴13的垂直度，提高调节的灵活性。示例性的，立柱112包括设置在底板111上的固定段113，设置在固定段113的上方、并与固定段113螺纹连接的活动段114；活动段114与调节横杆12活动连接，以使活动段114可绕自身轴线转动。

具体的，固定段113的下端与底板111固定连接，固定段113的上端设置有沿其轴向延伸的内螺纹孔，活动段114的下端螺纹连接在固定段113上端的内螺纹孔中，活动段114的上端通过旋转接头与调节横杆12的第一连接段121转动连接，以使活动段114相对于第一连接段121可绕自身轴线转动。操作时，只需转动活动段114，就可使活动段114的上端带动第一连接段121向上或向下移动，进而达到调节的目的。在其他实施例中，活动段114的下端可以设置有沿其轴向延伸的内螺纹孔，固定段113的上端螺纹连接在活动段114下端的内螺纹孔中。

为了便于转动活动段114，活动段114上设置有操作手柄115。操作时，作业人员握住操作手柄115以带动活动段114转动。示例性的，操作手柄115为垂直于活动段114设置的杆件，操作手柄115的数量可以为一个、两个或两个以上。

以上所述，仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制，依据本申请的技术实质，在本申请的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本申请技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种传动轴安装精度控制装置，其特征在于，包括连接座(10)，所述连接座(10)上设置有供传动轴(13)穿过的定位通孔(101)；所述连接座(10)的周围设置有至少三个支撑柱(11)，所述支撑柱(11)通过可伸缩的调节横杆(12)与所述连接座(10)连接。

2.根据权利要求1所述的传动轴安装精度控制装置，其特征在于，所述连接座(10)包括两个相对设置的夹持体(102)，两个所述夹持体(102)通过第一连接结构(103)连接，并在两个所述夹持体(102)之间形成所述定位通孔(101)。

3.根据权利要求1所述的传动轴安装精度控制装置，其特征在于，所述调节横杆(12)包括第一连接段(121)、第二调节段(122)和第三连接段(123)；

所述第一连接段(121)的一端与所述支撑柱(11)连接，所述第三连接段(123)的一端与所述连接座(10)连接；

所述第二调节段(122)的两端分别与所述第一连接段(121)和所述第三连接段(123)转动连接，并在所述第二调节段(122)转动过程中驱动所述第一连接段(121)与所述第三连接段(123)相互靠近或远离。

4.根据权利要求3所述的传动轴安装精度控制装置，其特征在于，所述第二调节段(122)上设置有把手(124)。

5.根据权利要求1所述的传动轴安装精度控制装置，其特征在于，所述支撑柱(11)包括底板(111)和竖向设置在所述底板(111)上的立柱(112)，所述调节横杆(12)与所述立柱(112)连接。

6.根据权利要求5所述的传动轴安装精度控制装置，其特征在于，所述调节横杆(12)水平设置并沿所述定位通孔(101)的径向延伸。

7.根据权利要求6所述的传动轴安装精度控制装置，其特征在于，所述立柱(112)为可伸缩结构。

8.根据权利要求7所述的传动轴安装精度控制装置，其特征在于，所述立柱(112)包括设置在所述底板(111)上的固定段(113)，设置在所述固定段(113)的上方、并与所述固定段(113)螺纹连接的活动段(114)；所述活动段(114)与所述调节横杆(12)活动连接，以使活动段(114)可绕自身轴线转动。

9.根据权利要求8所述的传动轴安装精度控制装置，其特征在于，所述活动段(114)上设置有操作手柄(115)。