CN221109802U - 一种水泵箱体的砂模烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵箱体的砂模烘干装置，包括烘干箱主体，烘干箱主体的前壁面中部成型有进料通槽，烘干箱主体的的前壁板的前壁面的一侧通过铰链活动连接有门体，其特征在于：所述烘干箱主体的前部底面上固定有横向水平板，横向水平板的左部处于烘干箱主体的左部的前方；所述横向水平板的顶面上安装有横向移动架，横向移动架的底部安装有横向移动机构，横向移动架的底板的顶面的左部和右部的前部和后部均固定有竖直支撑侧板，两个水平板上下对应处于四个竖直支撑侧板之间；它可以自动将需要烘干的水泵箱体砂型放置到烘干箱主体中，并可以自动取出，大大降低上下料的难度，降低人工劳动量，安全性高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及铸造设备相关技术领域，更具体地说涉及一种水泵箱体的砂模烘干装置。
背景技术：
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
而现有的砂型模具制造中，其需要将刚刚做好的砂型进行表面涂覆后，再进行烘干处理，对于一些大型的砂型，其一般是烘干箱体的底面中部成型有前后贯穿的通槽，输送架穿过通槽，输送架上放置砂型，通过输送架输送，将其移动至烘干箱体的正下方的通槽处进行烘干，然后，再向后输出，其一次只能对一个砂型进行烘干，而对于水泵类箱体，其体积小，采用此直接输送式的烘干设备，效率并不高，而且直接输送式的烘干设备，其热量散热严重，热量利用率有限。
而对于常规的烘干箱，其可以一次将两个水泵类箱体放置到箱体中进行烘干，其效率高，而且其烘干时盖上门体，使得其热量散热小，热量利用率高，但是，其在取料时，需要人工手动拿取，效率低，效果差，而且由于烘干箱的内部温度高，操作时容易触碰而产生危险，需要非常效果，增加操作难度。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种水泵箱体的砂模烘干装置，它可以自动将需要烘干的水泵箱体砂型放置到烘干箱主体中，并可以自动取出，大大降低上下料的难度，降低人工劳动量，安全性高。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种水泵箱体的砂模烘干装置，包括烘干箱主体，烘干箱主体的前壁面中部成型有进料通槽，烘干箱主体的的前壁板的前壁面的一侧通过铰链活动连接有门体，其特征在于：所述烘干箱主体的前部底面上固定有横向水平板，横向水平板的左部处于烘干箱主体的左部的前方；
所述横向水平板的顶面上安装有横向移动架，横向移动架的底部安装有横向移动机构，横向移动架的底板的顶面的左部和右部的前部和后部均固定有竖直支撑侧板，两个水平板上下对应处于四个竖直支撑侧板之间，水平板的左侧或右侧壁固定在同一侧的两个竖直支撑侧板的内侧壁上，一个水平板处于四个竖直支撑侧板的上部处，还有一个水平板处于四个竖直支撑侧板的中部处；
所述水平板的顶面设有升降板，升降板的顶面中部安装有前后延伸的推动油缸，推动油缸的推杆的端部固定有推动板，推动板的顶面上固定有水平取料板，水平取料板处于对应的升降板的正上方。
所述升降板的左部和右部顶面均固定有前后延伸的导轨，水平取料板的底面的左部和右部的中部至前部处固定有滑动块，滑动块的底面中部成型有滑槽，导轨的上部插套在对应的滑槽中。
所述升降板的顶面的中部和前部均固定有连接板，推动油缸固定在对应的两个连接板上，推动油缸的后部的推杆的端部伸出对应内端连接板并固定有推动板。
所述水平板的左右两侧的前部和后部底面均固定有升降油缸，升降油缸的推杆的顶端伸出水平板的顶面并固定在对应的升降板的底面上。
所述横向水平板的顶面的前部和后部均固定有横向齿条和横向导轨；
横向移动机构包括固定在横向移动架的底板的顶面的前部和后部的旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴的底端伸出横向移动架的底板的底面并固定有旋转齿轮，旋转齿轮与对应的横向齿条相啮合；
所述横向移动架的底板的底面的左部和右部的前部和后部均通过铰接轴活动连接有移动轮，移动轮的下部插套在对应的横向导轨的顶面中部成型的横向导槽中。
本实用新型的突出效果是：
它可以自动将需要烘干的水泵箱体砂型放置到烘干箱主体中，并可以自动取出，大大降低上下料的难度，降低人工劳动量，安全性高。
附图说明：
图1是本实用新型的局部结构示意图；
图2是本实用新型的横向移动架处的局部剖视图；
图3是横向移动架处的局部俯视图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图3所示，一种水泵箱体的砂模烘干装置，包括烘干箱主体10，其为常规的烘干设备，其烘干腔体的中部和下部均设有水平支撑架板，烘干箱主体10的前壁面中部成型有进料通槽11，烘干箱主体10的前壁板的前壁面的一侧通过铰链活动连接有门体12；
所述烘干箱主体10的前部底面上固定有横向水平板20，横向水平板20的左部处于烘干箱主体10的左部的前方；
所述横向水平板20的顶面上安装有横向移动架30，横向移动架30的底部安装有横向移动机构40，所述横向水平板20的顶面的前部和后部均固定有横向齿条1和横向导轨2；横向移动机构40包括固定在横向移动架30的底板的顶面的前部和后部的旋转伺服电机41，旋转伺服电机41的输出轴的底端伸出横向移动架30的底板的底面并固定有旋转齿轮42，旋转齿轮42与对应的横向齿条1相啮合；
所述横向移动架30的底板的底面的左部和右部的前部和后部均通过铰接轴活动连接有移动轮38，移动轮38的下部插套在对应的横向导轨2的顶面中部成型的横向导槽中。
进一步的说，横向移动架30的底板的顶面的左部和右部的前部和后部均固定有竖直支撑侧板31，两个水平板32上下对应处于四个竖直支撑侧板31之间，水平板32的左侧或右侧壁固定在同一侧的两个竖直支撑侧板31的内侧壁上，一个水平板32处于四个竖直支撑侧板31的上部处，还有一个水平板32处于四个竖直支撑侧板31的中部处；
所述水平板32的顶面设有升降板33，升降板33的顶面中部安装有前后延伸的推动油缸34，推动油缸34的推杆的端部固定有推动板35，推动板35的顶面上固定有水平取料板36，水平取料板36处于对应的升降板33的正上方。水平取料板36与烘干箱主体10中的水平支撑架板相对应。
进一步的说，所述升降板33的左部和右部顶面均固定有前后延伸的导轨331，水平取料板36的底面的左部和右部的中部至前部处均固定有滑动块361，滑动块361的底面中部成型有滑槽，导轨331的上部插套在对应的滑槽中。
进一步的说，所述升降板33的顶面的中部和前部均固定有连接板，推动油缸34固定在对应的两个连接板上，推动油缸34的后部的推杆的端部伸出对应内端连接板并固定有推动板35。
进一步的说，所述水平板32的左右两侧的前部和后部底面均固定有升降油缸37，升降油缸37的推杆的顶端伸出水平板32的顶面并固定在对应的升降板33的底面上。
进一步的说，所述横向水平板20的顶面的左部和右部均固定有挡板3，挡板3的顶面高于横向齿条1的顶面并与横向移动架30的底板的左侧壁或右侧壁相对应。
进一步的说，左侧和右侧的挡板3的相对壁面上均固定有多个弹性限位块4，弹性限位块4对着横向移动架30的底板的左侧壁或右侧壁。
本实施例的所有油缸均通过连接管与液压系统的控制阀的连接管相连通，液压系统为现有常规结构，这里不再详述，所有用电设备用电部件均通过电连接线与控制主机电连接，控制主机为常规结构，这里不再详述。
本实施例在使用时，其可以将需要烘干的砂型放置到放料座上，放料座放置在两个水平取料板36的顶面上，然后，通过旋转伺服电机41运行，使得横向移动架30向右移动，一直到右侧的弹性限位块4压靠到横向移动架30的底板的右侧壁，实现限位，此时，横向移动架30正对着进料通槽11，然后，通过两个推动油缸34的推杆回缩，使得水平取料板36向后移动，将其后部移动穿过进料通槽11至处于对应的水平支撑架板的正上方，然后，所有升降油缸37的推杆回缩，使得水平取料板36下降，使得放料座的左右两侧底面固定的支撑块压靠到对应的水平支撑架板的顶面上，同时，升降板33继续下降，水平取料板36与放料座分离，然后，对应的推动油缸34的推杆推动，使得水平取料板36向前移动，移出烘干箱主体10，实现上料；
然后，盖上门体即可进行烘干。烘干完成后，与之前的方式相反进行，即可将烘干后的砂型取出，其无需人工直接在烘干箱主体10中进行上下料，其操作安全性高，效果好。
Claims (7)
1.一种水泵箱体的砂模烘干装置，包括烘干箱主体(10)，其特征在于：所述烘干箱主体(10)的前部底面上固定有横向水平板(20)，横向水平板(20)的左部处于烘干箱主体(10)的左部的前方；
所述横向水平板(20)的顶面上安装有横向移动架(30)，横向移动架(30)的底部安装有横向移动机构(40)，横向移动架(30)的底板的顶面的左部和右部的前部和后部均固定有竖直支撑侧板(31)，两个水平板(32)上下对应并处于四个竖直支撑侧板(31)之间，水平板(32)的左侧或右侧壁固定在同一侧的两个竖直支撑侧板(31)的内侧壁上，一个水平板(32)处于四个竖直支撑侧板(31)的上部处，还有一个水平板(32)处于四个竖直支撑侧板(31)的中部处；
所述水平板(32)的顶面设有升降板(33)，升降板(33)的顶面中部安装有前后延伸的推动油缸(34)，推动油缸(34)的推杆的端部固定有推动板(35)，推动板(35)的顶面上固定有水平取料板(36)，水平取料板(36)处于对应的升降板(33)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种水泵箱体的砂模烘干装置，其特征在于：所述升降板(33)的左部和右部顶面均固定有前后延伸的导轨(331)，水平取料板(36)的底面的左部和右部的中部至前部处固定有滑动块(361)，滑动块(361)的底面中部成型有滑槽，导轨(331)的上部插套在对应的滑槽中。
3.根据权利要求1所述的一种水泵箱体的砂模烘干装置，其特征在于：所述升降板(33)的顶面的中部和前部均固定有连接板，推动油缸(34)固定在对应的两个连接板上，推动油缸(34)的后部的推杆的端部伸出对应内端连接板并固定有推动板(35)。
4.根据权利要求3所述的一种水泵箱体的砂模烘干装置，其特征在于：所述水平板(32)的左右两侧的前部和后部底面均固定有升降油缸(37)，升降油缸(37)的推杆的顶端伸出水平板(32)的顶面并固定在对应的升降板(33)的底面上。
5.根据权利要求1所述的一种水泵箱体的砂模烘干装置，其特征在于：所述横向水平板(20)的顶面的前部和后部均固定有横向齿条(1)和横向导轨(2)；
横向移动机构(40)包括固定在横向移动架(30)的底板的顶面的前部和后部的旋转伺服电机(41)，旋转伺服电机(41)的输出轴的底端伸出横向移动架(30)的底板的底面并固定有旋转齿轮(42)，旋转齿轮(42)与对应的横向齿条(1)相啮合；
所述横向移动架(30)的底板的底面的左部和右部的前部和后部均通过铰接轴活动连接有移动轮(38)，移动轮(38)的下部插套在对应的横向导轨(2)的顶面中部成型的横向导槽中。
6.根据权利要求1所述的一种水泵箱体的砂模烘干装置，其特征在于：所述横向水平板(20)的顶面的左部和右部均固定有挡板(3)，挡板(3)的顶面高于横向齿条(1)的顶面并与横向移动架(30)的底板的左侧壁或右侧壁相对应。
7.根据权利要求6所述的一种水泵箱体的砂模烘干装置，其特征在于：左侧和右侧的挡板(3)的相对壁面上均固定有多个弹性限位块(4)，弹性限位块(4)对着横向移动架(30)的底板的左侧壁或右侧壁。
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