CN221107153U - 一种酒糟固形物分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种酒糟固形物分离装置，包括机架、装料筒、两挤压件、上封堵件以及下封堵件，装料筒两端均开口设置且顶部设有进料口和进水口、底部设有出料口，两挤压件分别设置于装料筒的两端，每一挤压件包括挤压板、以及与挤压板连接的第一直线驱动机构，挤压板嵌入装料筒的端部且可沿着装料筒轴向运动，上封堵件包括盖板、以及与盖板连接的第二直线驱动机构，下封堵件包括储料槽、滤网和第三直线驱动机构，滤网设置于储料槽的上槽口，第三直线驱动机构连接储料槽，以驱动储料槽向上运动使滤网堵住出料口。本实用新型的有益效果：可同时对丢糟液体和酒糟固形物进行二次利用，提高了酒糟的利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及白酒酿造设备技术领域，尤其涉及一种酒糟固形物分离装置。
背景技术
酒糟是酿酒过程中经发酵后高温蒸馏后形成的，酒糟的干物质成分主要是蛋白质和残淀粉，目前的酒糟多是经过简单处理后作为家畜饲料，具有很好的适口性和容易消化的特点，因此酒糟饲料营养价值较高。但是酒糟在制作时需要对酒糟固形物进行分离，分离出的丢糟液体仍含有淀粉和蛋白质，但是多是作为废液排放，导致酒糟回收利用效率较低。
实用新型内容
有鉴于此，为了提高酒糟回收利用效率，本实用新型的实施例提供了一种酒糟固形物分离装置。
本实用新型的实施例提供一种酒糟固形物分离装置，包括：
机架；
装料筒，其水平设置于所述机架上，所述装料筒两端均开口设置且顶部设有进料口和进水口、底部设有出料口；
两挤压件，分别设置于所述装料筒的两端，每一所述挤压件包括挤压板、以及与所述挤压板连接的第一直线驱动机构，所述挤压板嵌入所述装料筒的端部且可沿着所述装料筒轴向运动；
上封堵件，其包括盖板、以及与所述盖板连接的第二直线驱动机构；
以及下封堵件，其包括储料槽、滤网和第三直线驱动机构，所述滤网设置于所述储料槽的上槽口，所述第三直线驱动机构连接所述储料槽，以驱动所述储料槽向上运动使所述滤网堵住所述出料口。
进一步地，所述滤网为弧形，所述滤网可与所述装料筒的下表面贴合从而将所述出料口堵住。
进一步地，所述储料槽的上端口呈弧面设置，所述滤网与所述储料槽的上端口贴合设置，所述储料槽的上端口可与所述装料筒的下表面贴合。
进一步地，所述储料槽内设有多个隔板，各所述隔板的底部设有缺口，所述储料槽底部还设有输液管。
进一步地，所述输液管上设有水泵。
进一步地，所述输液管的端部设有喷头。
进一步地，所述出料口设置于所述装料筒底部的中央。
进一步地，所述盖板为弧形。
进一步地，所述上封堵件还包括衔接板，所述盖板安装于所述衔接板的底部，所述第二直线驱动机构连接所述衔接板。
进一步地，所述第一直线驱动机构、所述第二直线驱动机构和所述第三直线驱动机构均为气缸。
本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的一种酒糟固形物分离装置，将酒糟通过进料口装入装料筒，并通过进水口输入水，在装料筒内形成酒糟混合液，通过两挤压件的挤压板对装料筒内的酒糟混合液进行挤压从而进行固液分离，分离出的丢糟液体经过滤网排出，使分离出的丢糟液体回流至窖池喷洒使用，酒糟固形物从装料筒下方出料口排出，可同时对丢糟液体和酒糟固形物进行二次利用，提高了酒糟的利用效率。
附图说明
图1是本实用新型一种酒糟固形物分离装置的示意图；
图2是本实用新型一种酒糟固形物分离装置的剖视图一；
图3是本实用新型一种酒糟固形物分离装置的剖视图二。
图中：1、机架；2、装料筒；3、挤压板；4、第一直线驱动机构；5、盖板；6、第二直线驱动机构；7、衔接板；8、滤网；9、储料槽；10、第三直线驱动机构；11、隔板；12、输液管；13、水泵；14、喷头；15、进水口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步的描述。下面介绍的是本实用新型的多个可能实施例中的较优的一个，旨在提供对本实用新型的基本了解，但并不旨在确认本实用新型的关键或决定性的要素或限定所要保护的范围。
在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
进一步需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1-3，本实用新型的实施例提供了一种酒糟固形物分离装置，包括机架1、装料筒2、两挤压件、上封堵件、以及下封堵件。
如图1所示，所述装料筒2水平设置于所述机架1上，所述装料筒2的两端固定安装于所述机架1上，使所述装料筒2固定设置。
所述装料筒2两端均开口设置且顶部设有进料口和进水口15、底部设有出料口。所述装料筒2为中空的圆柱筒体，所述进料口为弧形缺口，设置于所述装料筒2的顶部中央，酒糟可由所述进料口进入所述装料筒2内，水可由所述进水口15进入所述装料筒2，酒糟和水混合形成酒糟混合液。所述出料口同样为弧形缺口，设置于所述装料筒2的底部中央，所述出料口的面积大于所述进料口的面积。
如图2所示，两所述挤压件分别设置于所述装料筒2的两端，两所述挤压件均安装于所述机架1上。每一所述挤压件包括挤压板3、以及与所述挤压板3连接的第一直线驱动机构4，所述挤压板3为圆形板，且直径与所述装料筒2的内径近似相同。所述挤压板3嵌入所述装料筒2的端部与所述装料筒2同轴设置。在所述第一直线驱动机构4的驱动下所述挤压板3可沿着所述装料筒2轴向运动。
如图3所示，所述上封堵件包括盖板5、以及与所述盖板5连接的第二直线驱动机构6。其中，所述盖板5的形状与所述进料口的形状相适配，这里所述盖板5为弧形。所述上封堵件还包括衔接板7，所述盖板5安装于所述衔接板7的底部，所述第二直线驱动机构6连接所述衔接板7，所述第二直线驱动机构6可驱动所述衔接板7向下运动带动所述盖板5盖住所述进料口。
所述下封堵件包括储料槽9、滤网8和第三直线驱动机构10，所述滤网8设置于所述储料槽9的上槽口，所述第三直线驱动机构10连接所述储料槽9，以驱动所述储料槽9向上运动使所述滤网8堵住所述出料口。
具体的，所述滤网8的形状与所述出料口的形状相适配，如本实施例中所述滤网8为弧形，所述滤网8可与所述装料筒2的下表面贴合从而将所述出料口堵住。所述储料槽9的上端口呈弧面设置，所述滤网8与所述储料槽9的上端口贴合设置，所述储料槽9的上端口可与所述装料筒2的下表面贴合。
并且，所述储料槽9内设有多个隔板11，所述滤网8的下表面支撑于各所述隔板11上方，避免所述滤网8变形。各所述隔板11的底部设有缺口，所述储料槽9底部还设有输液管12，通过所述输液管12可将所述滤网8分离出的丢糟液体回流至窖池喷洒，二次利用。优选的，所述输液管12上设有水泵13，所述输液管12的端部设有喷头14，以便更好的对窖池喷洒。
所述第一直线驱动机构4、所述第二直线驱动机构6和所述第三直线驱动机构10均可以选择常见的直线驱动机构，如本实施例中选择气缸。
该酒糟固形物分离装置的工作过程为，首先通过所述第二直线驱动机构6驱动所述盖板5向下运动使所述进料口打开，由所述进料口加入酒糟，通过送水管道由所述进水口15对所述装料筒2注水，酒糟和水混合形成酒糟混合液；通过两所述第一直线驱动机构4驱动两所述挤压板3朝向所述装料筒2中间运动，两所述挤压板3挤压酒糟混合液使丢糟液体经过滤网8排出，被所述储料槽9收集，然后再通过所述输液管12回流至窖池喷洒使用；酒糟固形物保留在所述装料筒2内，后续需要使用时由所述出料口排出，如此可同时对丢糟液体和酒糟固形物进行二次利用，提高了酒糟的利用效率。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解的是，它们是相对的概念，可以根据使用、放置的不同方式而相应地变化，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种酒糟固形物分离装置，其特征在于，包括：
机架；
装料筒，其水平设置于所述机架上，所述装料筒两端均开口设置且顶部设有进料口和进水口、底部设有出料口；
两挤压件，分别设置于所述装料筒的两端，每一所述挤压件包括挤压板、以及与所述挤压板连接的第一直线驱动机构，所述挤压板嵌入所述装料筒的端部且可沿着所述装料筒轴向运动；
上封堵件，其包括盖板、以及与所述盖板连接的第二直线驱动机构；
以及下封堵件，其包括储料槽、滤网和第三直线驱动机构，所述滤网设置于所述储料槽的上槽口，所述第三直线驱动机构连接所述储料槽，以驱动所述储料槽向上运动使所述滤网堵住所述出料口。
2.如权利要求1所述的一种酒糟固形物分离装置，其特征在于：所述滤网为弧形，所述滤网可与所述装料筒的下表面贴合从而将所述出料口堵住。
3.如权利要求2所述的一种酒糟固形物分离装置，其特征在于：所述储料槽的上端口呈弧面设置，所述滤网与所述储料槽的上端口贴合设置，所述储料槽的上端口可与所述装料筒的下表面贴合。
4.如权利要求1所述的一种酒糟固形物分离装置，其特征在于：所述储料槽内设有多个隔板，各所述隔板的底部设有缺口，所述储料槽底部还设有输液管。
5.如权利要求4所述的一种酒糟固形物分离装置，其特征在于：所述输液管上设有水泵。
6.如权利要求5所述的一种酒糟固形物分离装置，其特征在于：所述输液管的端部设有喷头。
7.如权利要求1所述的一种酒糟固形物分离装置，其特征在于：所述出料口设置于所述装料筒底部的中央。
8.如权利要求1所述的一种酒糟固形物分离装置，其特征在于：所述盖板为弧形。
9.如权利要求8所述的一种酒糟固形物分离装置，其特征在于：所述上封堵件还包括衔接板，所述盖板安装于所述衔接板的底部，所述第二直线驱动机构连接所述衔接板。
10.如权利要求1所述的一种酒糟固形物分离装置，其特征在于：所述第一直线驱动机构、所述第二直线驱动机构和所述第三直线驱动机构均为气缸。
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